一种运用于沥青混合料搅拌站的可扩展成品仓制造技术

本发明专利技术公开一种运用于沥青混合料搅拌站的可扩展成品仓，涉及沥青生产设备技术领域，包括设于原成品仓下方的移动导轨，移动导轨上滑动设有一号小车，移动导轨的侧面设有提升轨道，提升轨道上设有二号小车，提升轨道的顶端下方设有沿X轴方向延伸设置的水平导轨一，水平导轨一上滑动设有三号小车，水平导轨一沿其轴向上的下方间隔布置若干个成品仓，每个成品仓的下方对应设有一个卸料车道。本发明专利技术可满足多种级配沥青混合料的存储，同时还可提高单种级配混合料的单次存储量，且仅用3

【技术实现步骤摘要】
一种运用于沥青混合料搅拌站的可扩展成品仓


[0001]本专利技术涉及沥青生产设备
，更为具体地说是指一种运用于沥青混合料搅拌站的可扩展成品仓。

技术介绍

[0002]沥青混合料搅拌站是用于生产各种级配的沥青混合料，并将其生产的沥青混合料应用于该搅拌站辐射区域的各种等级沥青道路的摊铺建设。
[0003]目前，现有的沥青混合料搅拌站所配备的成品仓受限于搅拌楼内部的空间大小，其数量固定，通常不超过3个，而成品仓下方的卸料车道数量也对应不超过3个。随着目前市场对于沥青混合料的级配种类要求的日益增多，现有沥青混合料搅拌站受到成品仓数量不足、卸料车道数量不足以及装车车辆调度不及时而被迫停机等各种问题困扰。
[0004]因受到成品仓数量的限制，生产时每次只能存放一种级配的沥青混合料，一次也只能同时排放一种级配的沥青混合料。当遇到装车车辆供应不上时，只能停机，等待车辆到位时再次点火开机生产，从而导致能源浪费，成本上升，故障率大大提高。
[0005]为解决以上问题，申请公布号为CN 105970769A的中国专利技术专利公开了一种水平扩展式沥青混合料成品仓，包括成品料输送系统，所述成品料输送系统位于搅拌锅的下端，并且沿水平方向连叠放置；所述成品料输送系统低端下方设置成品料仓入口；所述成品料仓入料时，两侧成品料输送系统运转方向相反使沥青混合料输送至该成品料仓。该专利技术主要利用各成品料输送系统的正反向运转配合，实现将搅拌锅内的沥青混合料输送至各成品料仓，实现成品料仓沿水平方向多级扩展。
[0006]然而，由于每个成品料输送系统在输送完一次成品料时，其底部会残留有部分成品料。而当这些成品料输送系统用于下一批次沥青混合料输送时，会将其它上一批次底部残留的成品料混合到下一批次中，导致下一批次沥青混合料级配的精确性。而且经过越多个成品料输送系统的成品料仓中的成品料级配误差越大。为此，该专利技术的沥青混合料成品仓不适合多种级配的沥青混合料存储。
[0007]另外，该专利技术的沥青混合料成品仓只能沿水平方向扩展，其扩展的数量有限。

技术实现思路

[0008]本专利技术提供一种运用于沥青混合料搅拌站的可扩展成品仓，其主要目的在于克服现有利用各成品料输送系统的正反向运转配合实现成品料仓沿水平方向多级扩展，不适合多种级配沥青混合料的存储等缺点。
[0009]本专利技术采用如下技术方案：一种运用于沥青混合料搅拌站的可扩展成品仓，包括原成品仓及设于原成品仓下方的移动导轨，该移动导轨上滑动设有一号小车，所述移动导轨的侧面还设有提升轨道，所述提升轨道上设有二号小车及将二号小车拉至提升轨道顶端的动力机构，所述提升轨道的顶端下方设有沿X轴方向延伸设置的水平导轨一，该水平导轨一上滑动设有用于承接二号
小车所运送沥青混合料的三号小车，所述水平导轨一沿其轴向上的下方间隔布置若干个成品仓，每个成品仓的下方对应设有一个卸料车道。
[0010]一较佳实施方案中，上述移动导轨底部通过称重传感器支撑于搅拌楼，该移动导轨的末端伸出搅拌楼侧面，且设有所述提升轨道。
[0011]一较佳实施方案中，上述提升轨道成“∫”型或近似“∫”型，该提升轨道由底部的弯曲过渡段、中部的竖直提升段以及顶部的弧形过渡段组成，所述弯曲过渡段的前端位于所述移动导轨末端的正下方。
[0012]一较佳实施方案中，上述动力机构包括卷绕电机、钢丝绳以及定滑轮，所述卷绕电机固定于卸料车道的旁侧，所述定滑轮固定安装于所述提升轨道的顶端，所述钢丝绳的一端固定在所述卷绕电机的输出轴上，另一端则通过所述定滑轮与所述二号小车固定连接。
[0013]本专利技术还提供一种沿水平面的X轴和Y轴方向都可扩展的成品仓，包括原成品仓及设于原成品仓下方的移动导轨，该移动导轨上滑动设有一号小车，所述移动导轨的侧面还设有提升轨道，所述提升轨道上设有二号小车及将二号小车拉至提升轨道顶端的动力机构，所述提升轨道的顶端下方设有沿Y轴方向延伸设置的水平导轨二，该水平导轨二上滑动设有用于承接二号小车所运送沥青混合料的四号小车，所述水平导轨二轴向上的下方设有若干个沿X轴方向延伸设置的水平导轨一，每个所述水平导轨一上可滑动设有一个用于承接四号小车所运送沥青混合料的三号小车，每个所述水平导轨一轴向上的下方间隔布置若干个成品仓，每个成品仓的下方对应设有一个卸料车道。
[0014]进一步地，上述同一X轴方向的各个卸料车道在X轴方向上相通，且/或者同一Y轴方向的各个卸料车道在Y轴方向上相通。
[0015]进一步地，上述移动导轨底部通过称重传感器支撑于搅拌楼，该移动导轨的末端伸出搅拌楼侧面，且该移动导轨的末端侧面设有所述提升轨道。
[0016]进一步地，上述动力机构包括卷绕电机、钢丝绳以及若干定滑轮，所述卷绕电机固定于卸料车道远离所述提升轨道一端的旁侧，所述提升轨道的顶端及所述水平导轨二的顶端侧面分别固定一个所述定滑轮，所述钢丝绳的一端固定在所述卷绕电机的输出轴上，另一端则依次绕过两个所述定滑轮与所述二号小车固定连接。
[0017]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术可根据实际场地情况，同时满足X轴和/或Y轴两个方向的灵活扩展，从而满足多种级配沥青混合料的存储，同时还可提高单种级配混合料的单次存储量，突破了现有搅拌站设备的瓶颈，极大提高了竞争优势。而且仅用3
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4辆小车的转运配合，即可实现将沥青混合料输送到各个成品仓，大大减少了不同级配的沥青混合料因多次输送而导致的误差值增大，适用于各种级配的沥青混合料的存储。
[0018]2、本专利技术可实现沥青混合料的提前大批量生产，而不受装车车辆的调度不及时等因素干扰。减少频繁启停机造成的能源浪费，大大降低了设备的整机故障率，提高了搅拌站的使用效率。降低了操作人员的生产难度，减少因调度问题以及各种级配料需求量参差不齐的协调难度。
[0019]3、本专利技术在移动导轨设有称重传感器，可计量一号小车内沥青混合料重量，以准确统计每个仓内存储的料量，方便操作人员合理的安排生产。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例一的安装示意图。
[0021]图2为图1中A方向的示意图。
[0022]图3为本专利技术实施例二的安装示意图。
[0023]图4为图2中B方向的示意图。
[0024]图5为本专利技术实施例二成品仓的扩展矩阵图。
具体实施方式
[0025]下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。为了全面理解本专利技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本专利技术。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
[0026]实施例一本实施例提供一种运用于沥青混合料搅拌站的可扩展成品仓，该实施例的可扩展成品仓主要是沿着水平面的X轴方向扩展。参照图1，本实施例的可扩展成品仓包括设于原成品仓1下方的移动导轨10，移动导轨10底部间隔设有两个称重传感器101。该移动导轨10通过称重传感器101支撑于搅拌楼2上，移动导轨10上可滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运用于沥青混合料搅拌站的可扩展成品仓，包括原成品仓，其特征在于：还包括设于原成品仓下方的移动导轨，所述移动导轨上滑动设有一号小车，所述移动导轨的侧面还设有提升轨道，所述提升轨道上设有二号小车及将二号小车拉至提升轨道顶端的动力机构，所述提升轨道的顶端下方设有沿X轴方向延伸设置的水平导轨一，所述水平导轨一上滑动设有用于承接二号小车所运送沥青混合料的三号小车，所述水平导轨一沿其轴向上的下方间隔布置若干个成品仓，每个成品仓的下方对应设有一个卸料车道。2.如权利要求1所述的一种运用于沥青混合料搅拌站的可扩展成品仓，其特征在于：所述移动导轨底部通过称重传感器支撑于搅拌楼，所述移动导轨的末端伸出搅拌楼侧面，所述移动导轨的末端侧面设有所述提升轨道。3.如权利要求2所述的一种运用于沥青混合料搅拌站的可扩展成品仓，其特征在于：所述提升轨道成“∫”型或近似“∫”型，所述提升轨道由底部的弯曲过渡段、中部的竖直提升段以及顶部的弧形过渡段组成，所述弯曲过渡段的前端位于所述移动导轨末端的正下方。4.如权利要求1所述的一种运用于沥青混合料搅拌站的可扩展成品仓，其特征在于：所述动力机构包括卷绕电机、钢丝绳以及定滑轮，所述卷绕电机固定于卸料车道的旁侧，所述定滑轮固定安装于所述提升轨道的顶端，所述钢丝绳的一端固定在所述卷绕电机的输出轴上，另一端则通过所述定滑轮与所述二号小车固定连接。5.一种运用于沥青混合料搅拌站的可扩展成品仓，包括原成品仓，其特征在于：还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽源，揭文忠，林东升，
申请(专利权)人：福建省铁拓机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：