用于再生沥青的再利用装置和方法制造方法及图纸

一种用于再生沥青的再利用装置和方法，对再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体进行加热波处理，制得再生沥青激活液体，实现了对再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体进行均匀由内向外加热，实现对再生沥青进行激活处理，不再采用热辐射和热传导等传统加热方式来加热，因此提高了再生沥青的再利用效果。此提高了再生沥青的再利用效果。此提高了再生沥青的再利用效果。

【技术实现步骤摘要】
用于再生沥青的再利用装置和方法


[0001]本专利技术涉及一种再利用装置和方法，尤其是一种用于再生沥青的再利用装置和方法。

技术介绍

[0002]沥青的再生就是老化的逆过程，通常可掺入再生剂，如掺玉米油、润滑油等，从而得到再生沥青，因此用于再生沥青的再利用装置和方法是一种重要的建筑装置，在现有的用于再生沥青的再利用装置和方法中，一般采用热辐射和热传导等传统加热方式来加热，此类加热方式中热量的传递过程是从再生料外部向其内部传递即由表及里，极易形成外焦里嫩的现象，不利于旧沥青的激活，而且加剧了沥青的二次老化，从而影响了再生沥青的再利用效果，基于申请人于2022年5月9日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的客体是一种用于再生沥青的再利用装置，本专利技术的客体是一种用于再生沥青的再利用使用方法。
[0004]为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种用于再生沥青的再利用装置和方法，因此提高了再生沥青的再利用效果。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种用于再生沥青的再利用使用方法，其步骤是：对再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体进行加热波处理，制得再生沥青激活液体。
[0006]由于设计了加热波处理，实现了对再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体进行均匀由内向外加热，实现对再生沥青进行激活处理，不再采用热辐射和热传导等传统加热方式来加热，因此提高了再生沥青的再利用效果。
[0007]本专利技术设计了，加热波设置为微波，驱使再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体的中间部位优于外表面进行液态化处理。
[0008]本专利技术设计了，其步骤是：通过再生沥青的粉碎装置制得颗粒直径为100
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180mm的再生沥青颗粒，把再生沥青颗粒放到再生沥青的加热装置中的加热斧中，通过微波加热管对加热斧中的再生沥青颗粒进行加热，得到再生沥青激活液体。
[0009]本专利技术设计了，其步骤是：按照重量比例1:20
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32把颗粒直径为30
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50mm的沙子颗粒与再生沥青颗粒进行混合，制得再生沥青中间介质体，把再生沥青中间介质体放到再生沥青的加热装置中的加热斧中，通过微波加热管对加热斧中的再生沥青中间介质体进行加热，得到再生沥青激活液体。
[0010]以上四个技术方案的技术效果在于：实现了对再生沥青进行激活处理，使再生沥
青颗粒或再生沥青中间介质体同时处于液化处理状态。
[0011]本专利技术设计了，其步骤是：使转动中心轴部、第一对轧辊部和第二对轧辊部处于转动状态，把再生沥青放到仓壳部中，通过转动中心轴部，使拐臂部处于转动状态，由粉碎杆部和锤头部对仓壳部中的再生沥青进行粉碎，粉碎后的再生沥青通过仓壳部的下端出料端口部进入到第一对轧辊部和第二对轧辊部之间的缝隙体中，由第一对轧辊部和第二对轧辊部再对再生沥青颗粒进行挤压粉碎，使电机体和微波加热管处于工作状态，带动主动轮体进行转动，驱动传动带体在主动轮体和从动轮体上进行运动，传动带体通过连接板部，使外轮体在外轨体进行运动，使内轮体在内轨体上进行运动，从带动连接板部在外轨体和内轨体上进行环形运动，把再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体放到桶部中，在位于外圈的板部的缺口体部位上，把挂轴部与连接板部的钩体连接，使桶部的收缩部侧面与导向辊部接触，使桶部在位于外圈的板部上的导向辊部和位于内圈的板部上的导向辊部之间运动，由微波加热管对桶部中的再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体进行加热，在桶部中得到再生沥青激活液体，当桶部回到位于外圈的板部的缺口体部位上后，把具有再生沥青激活液体的桶部的挂轴部与连接板部的钩体分开。
[0012]以上技术方案的技术效果在于：实现了对再生沥青进行冲击和挤压粉碎，实现了对再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体进行环形段进行加热。
[0013]本专利技术设计了，沿桶部运动路线上的微波加热管的功率设置为呈由大到小的阶梯值分布。
[0014]以上技术方案的技术效果在于：实现了对再生沥青激活液体进行加热段和保温段设置。
[0015]本专利技术设计了，微波加热管的功率设置为80
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116千瓦。
[0016]以上技术方案的技术效果在于：实现了对再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体进行快速加热，实现了对沙子颗粒的加热效果最好，提高了激活效率。
[0017]本专利技术设计了，把再生沥青激活液体倒入搅拌机中，与再生剂、新集料、原料沥青液和矿粉进行混合，制得沥青路面基料。
[0018]以上技术方案的技术效果在于：实现了对沥青路面基料的制取设置。
[0019]本专利技术设计了，一种用于再生沥青的再利用装置，包含有再生沥青的粉碎装置和再生沥青的加热装置并且再生沥青的粉碎装置的输入端口部设置为与再生沥青的加热装置的输入端口部联接。
[0020]以上技术方案的技术效果在于：通过再生沥青的粉碎装置和再生沥青的加热装置，组成了本专利技术的基础技术方案，解决了本专利技术的技术问题。
[0021]本专利技术设计了，再生沥青的粉碎装置设置为包含有仓壳部、第一耳座部、第二耳座部、转动中心轴部、拐臂部、粉碎杆部、锤头部、第一对轧辊部和第二对轧辊部并且仓壳部的下端端面其中一侧部设置为与第一耳座部联接，仓壳部的下端端面其中另一侧部设置为与第二耳座部联接并且第一耳座部设置为与第一对轧辊部转动式联接，第二耳座部设置为与第二对轧辊部转动式联接并且转动中心轴部设置为与仓壳部贯串式联接，转动中心轴部的端头设置为与仓壳部转动式联接并且转动中心轴部的周边侧面部设置为与拐臂部的内端头联接，拐臂部的外端头设置为通过销轴与锤头部联接并且拐臂部的外侧面部设置为与粉
碎杆部的倾斜部端头联接，仓壳部设置为梯形斗状体并且第一耳座部和第二耳座部分别设置为双板式耳座，转动中心轴部设置为圆形棒状体并且第一对轧辊部和第二对轧辊部分别设置为中字形轴状体，转动中心轴部的其中一个端头、第一对轧辊部的其中一个端头和第二对轧辊部的其中一个端头分别设置为与动力源联接并且第一对轧辊部和第二对轧辊部之间的缝隙体设置为与仓壳部的下端出料端口部相对应分布，拐臂部设置为外端头具有U字形槽体的棒状体并且拐臂部的U字形槽体设置为与锤头部联接，粉碎杆部设置为具有刃口体的L字形板状体并且锤头部设置为T字形棒状体，拐臂部设置为沿转动中心轴部的横向中心线间隔排列分布并且粉碎杆部设置为沿拐臂部的横向中心线间隔排列分布。
[0022]以上技术方案的技术效果在于：通过仓内粉碎和仓外粉碎，提高了再生沥青的颗粒化处理的效果。
[0023]本专利技术设计了，再生沥青的加热装置设置为包含有环形导轨部、行走轴部、连接板部、加热斧、带传动装置、环形围板部、导向辊部、微波加热管和支腿部并且在支腿部上分别设置有环形导轨部和环形围板部，在环形导轨部上设置有行走轴部并且在行走轴部上设置有连接板部，在连接板部与环形导轨部之间设置有带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于再生沥青的再利用使用方法，其特征是：对再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体进行加热波处理，制得再生沥青激活液体。2.根据权利要求1所述的用于再生沥青的再利用使用方法，其特征是：加热波设置为微波，驱使再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体的中间部位优于外表面进行液态化处理。3.根据权利要求1所述的用于再生沥青的再利用使用方法，其特征是：其步骤是：通过再生沥青的粉碎装置(1)制得颗粒直径为100
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180mm的再生沥青颗粒，把再生沥青颗粒放到再生沥青的加热装置(2)中的加热斧(24)中，通过微波加热管(28)对加热斧(24)中的再生沥青颗粒进行加热，得到再生沥青激活液体。4.根据权利要求1所述的用于再生沥青的再利用使用方法，其特征是：其步骤是：按照重量比例1:20
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32把颗粒直径为30
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50mm的沙子颗粒与再生沥青颗粒进行混合，制得再生沥青中间介质体，把再生沥青中间介质体放到再生沥青的加热装置(2)中的加热斧(24)中，通过微波加热管(28)对加热斧(24)中的再生沥青中间介质体进行加热，得到再生沥青激活液体。5.根据权利要求1所述的用于再生沥青的再利用使用方法，其特征是：其步骤是：使转动中心轴部(14)、第一对轧辊部(18)和第二对轧辊部(19)处于转动状态，把再生沥青放到仓壳部(11)中，通过转动中心轴部(14)，使拐臂部(15)处于转动状态，由粉碎杆部(16)和锤头部(17)对仓壳部(11)中的再生沥青进行粉碎，粉碎后的再生沥青通过仓壳部(11)的下端出料端口部进入到第一对轧辊部(18)和第二对轧辊部(19)之间的缝隙体中，由第一对轧辊部(18)和第二对轧辊部(19)再对再生沥青颗粒进行挤压粉碎，使电机体(254)和微波加热管(28)处于工作状态，带动主动轮体(252)进行转动，驱动传动带体(251)在主动轮体(252)和从动轮体(253)上进行运动，传动带体(251)通过连接板部(23)，使外轮体(221)在外轨体(211)进行运动，使内轮体(222)在内轨体(212)上进行运动，从带动连接板部(23)在外轨体(211)和内轨体(212)上进行环形运动，把再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体放到桶部(241)中，在位于外圈的板部(261)的缺口体部位上，把挂轴部(243)与连接板部(23)的钩体连接，使桶部(241)的收缩部侧面与导向辊部(27)接触，使桶部(241)在位于外圈的板部(261)上的导向辊部(27)和位于内圈的板部(261)上的导向辊部(27)之间运动，由微波加热管(28)对桶部(241)中的再生沥青颗粒或再生沥青中间介质体进行加热，在桶部(241)中得到再生沥青激活液体，当桶部(241)回到位于外圈的板部(261)的缺口体部位上后，把具有再生沥青激活液体的桶部(241)的挂轴部(243)与连接板部(23)的钩体分开，或，沿桶部(241)运动路线上的微波加热管(28)的功率设置为呈由大到小的阶梯值分布。6.根据权利要求1所述的用于再生沥青的再利用使用方法，其特征是：微波加热管(28)的功率设置为80
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116千瓦。7.根据权利要求1所述的用于再生沥青的再利用使用方法，其特征是：把再生沥青激活液体倒入搅拌机中，与再生剂、新集料、原料沥青液和矿粉进行混合，制得沥青路面基料。8.一种用于再生沥青的再利用装置，其特征是：包含有再生沥青的粉碎装置(1)和再生沥青的加热装置(2)并且再生沥青的粉碎装置(1)的输入端口部设置为与再生沥青的加热装置(2)的输入端口部联接。
9.根据权利要求8所述的用于再生沥青的再利用装置，其特征是：再生沥青的粉碎装置(1)设置为包含有仓壳部(11)、第一耳座部(12)、第二耳座部(13)、转动中心轴部(14)、拐臂部(15)、粉碎杆部(16)、锤头部(17)、第一对轧辊部(18)和第二对轧辊部(19)并且仓壳部(11)的下端端面其中一侧部设置为与第一耳座部(12)联接，仓壳部(11)的下端端面其中另一侧部设置为与第二耳座部(13)联接并且第一耳座部(12)设置为与第一对轧辊部(18)转动式联接，第二耳座部(13)设置为与第二对轧辊部(19)转动式联接并且转动中心轴部(14)设置为与仓壳部(11)贯串式联接，转动中心轴部(14)的端头设置为与仓壳部(11)转动式联接并且转动中心轴部(14)的周边侧面部设置为与拐臂部(15)的内端头联接，拐臂部(15)的外端头设置为通过销轴与锤头部(17)联接并且拐臂部(15)的外侧面部设置为与粉碎杆部(16)的倾斜部端头联接，仓壳部(11)设置为梯形斗状体并且第一耳座部(12)和第二耳座部(13)分别设置为双板式耳座，转动中心轴部(14)设置为圆形棒状体并且第一对轧辊部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝弟，马银东，秦开洪，王树涛，王程，王洪奎，张涛，丁筱雅，苏兴，
申请(专利权)人：中化学交通建设集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：