本申请实施例提供了一种硅棒切割装置的电火花放电装置及硅棒切割装置。电火花放电装置包括：带动硅棒旋转的硅棒旋转机构；导电机构，所述导电机构具有能够导电且活动连接的固定部和旋转部；脉冲电源，所述固定部与所述脉冲电源的一极连接，所述旋转部与硅棒同步旋转，所述脉冲电源的另一极与硅棒切割装置的切割线电连接。硅棒切割装置包括上述电火花放电装置。通过导电机构的能够导电且活动连接的固定部和旋转部，实现了电能由静止的脉冲电源向旋转的硅棒的传递，电火花放电效果稳定可靠，电火花放电切割的切割效果较好，进而提高复合切割效果，切割效率较高，而且加工精度较高。而且加工精度较高。而且加工精度较高。
【技术实现步骤摘要】
硅棒切割装置的电火花放电装置及硅棒切割装置
[0001]本申请涉及硅棒切割
，具体地，涉及一种硅棒切割装置的电火花放电装置及硅棒切割装置。
技术介绍
[0002]目前，随着社会对绿色可再生能源利用的重视和开放，光伏太阳能发电领域越来越得到重视和发展。光伏发电领域中，通常的晶体硅太阳能电池是在高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅棒后通过线锯切割而成，即线切割技术。
[0003]单晶硅棒截断作为光伏切片第一道机加工序，其加工效率和精度影响后续开方、切片等加工工序以及材料单晶硅材料的损耗，因此单晶硅截断效率和加工精度的提升成为不断追求的目标。
[0004]现有的硅棒切割装置已经无法满足光伏行业对硅片的要求。
[0005]在
技术介绍
中公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。
技术实现思路
[0006]本申请实施例提供了一种新结构的硅棒切割装置的电火花放电装置及硅棒切割装置。
[0007]根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种硅棒切割装置的电火花放电装置，包括：
[0008]带动硅棒旋转的硅棒旋转机构；
[0009]导电机构，所述导电机构具有能够导电且活动连接的固定部和旋转部；
[0010]脉冲电源，所述固定部与所述脉冲电源的一极连接，所述旋转部与硅棒同步旋转，所述脉冲电源的另一极与硅棒切割装置的切割线电连接。
[0011]根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种硅棒切割装置，包括上述电火花放电装置。
[0012]本申请实施例由于采用以上技术方案，具有以下技术效果：
[0013]电火花放电装置、硅棒和硅棒切割装置的切割线形成一个放电回路：脉冲电源的正极(或负极)
→
导电机构的固定部
→
导电机构的旋转部
→
旋转的硅棒
→
切割线
→
脉冲电源的负极(或正极)。在这个放电回路中，脉冲电源和导电机构的固定部，作为一个静止的整体，是固定的；旋转的硅棒和导电机构的旋转部，作为一个旋转的整体，是同步旋转。由于固定部和旋转部之间能够导电且活动连接，使得旋转部能够相对于固定部活动，从而使得旋转的整体(对应旋转的硅棒和导电机构的旋转部)能够相对于静止的整体(对应脉冲电源和导电机构的固定部)运动和导电，从而实现电能由静止的脉冲电源向旋转的硅棒传递。本申请实施例的硅棒切割装置的电火花放电装置，通过导电机构能够导电且活动连接的固定部和旋转部，实现了电能由静止的脉冲电源向旋转的硅棒的传递，电火花放电效果稳定可靠，
电火花放电切割的切割效果较好，进而使得对硅棒进行的复合切割效果较佳，复合切割包括电火花放电切割和切割线切割，不仅切割效率较高，而且切割的加工精度较高。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本申请一个实施例的硅棒切割装置的电火花放电装置的示意图；
[0016]图2为图1所示的分解图；
[0017]图3为本申请另一个实施例的硅棒切割装置的电火花放电装置的示意图。
[0018]附图标记：
[0019]硅棒旋转机构61，旋转电机611，卡盘612，卡爪613，
[0020]导电机构62，导电滑环621，导电防水胶622，旋转导电轮623。
具体实施方式
[0021]为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]实施例一
[0023]如图1，图2和图3所示，本申请实施例的一种硅棒切割装置的电火花放电装置，包括：
[0024]带动硅棒旋转的硅棒旋转机构61；
[0025]导电机构62，所述导电机构62具有能够导电且活动连接的固定部和旋转部；
[0026]脉冲电源，所述固定部与所述脉冲电源的一极连接，所述旋转部与硅棒同步旋转，所述脉冲电源的另一极与硅棒切割装置的切割线电连接。
[0027]本申请实施例的硅棒切割装置的电火花放电装置、硅棒和硅棒切割装置的切割线形成一个放电回路：脉冲电源的正极(或负极)
→
导电机构的固定部
→
导电机构的旋转部
→
旋转的硅棒
→
切割线
→
脉冲电源的负极(或正极)。在这个放电回路中，脉冲电源和导电机构的固定部，作为一个静止的整体，是固定的；旋转的硅棒和导电机构的旋转部，作为一个旋转的整体，是同步旋转。由于固定部和旋转部之间能够导电且活动连接，使得旋转部能够相对于固定部活动，从而使得旋转的整体(对应旋转的硅棒和导电机构的旋转部)能够相对于静止的整体(对应脉冲电源和导电机构的固定部)运动和导电，从而实现电能由静止的脉冲电源向旋转的硅棒的传递。本申请实施例的硅棒切割装置的电火花放电装置，通过导电机构的能够导电且活动连接的固定部和旋转部，实现了电能由静止的脉冲电源向旋转的硅棒的传递，电火花放电效果稳定可靠，电火花放电切割的切割效果较好，进而使得对硅棒进行的复合切割效果较佳，复合切割包括电火花放电切割和切割线切割，不仅切割效率较高，而且切割的加工精度较高。
[0028]具体的，硅棒旋转机构能够夹持在硅棒的一端的外周面，且带动硅棒以硅棒的轴线为中心进行低速旋转。
[0029]硅棒以硅棒的轴线为中心进行低速旋转是硅棒切割装置进行切割需要满足的要求。
[0030]实施中，如图1，图2和图3所示，所述硅棒旋转机构61包括旋转电机611，主轴，卡盘612和卡爪613；
[0031]所述主轴的一端与所述旋转电机611的输出轴固定且另一端与所述卡盘612固定，实现旋转电机能够带动所述卡盘612旋转，所述卡爪613固定在所述卡盘远离所述旋转电机的一侧。
[0032]旋转电机的输出轴、主轴和卡盘固定，这样，旋转电机工作时，旋转电机的输出轴旋转，从而带动主轴和卡盘旋转。卡爪夹持住硅棒的一端的外周面，这样，卡盘旋转，带动卡爪和硅棒旋转。
[0033]实施中，所述固定部与所述脉冲电源的正极连接，以对P型硅棒进行切割；这样的电连接方式，对P型硅棒的切割效果较佳，切割效率较高。
[0034]或者所述固定部与所述脉冲电源的负极连接，以对N型硅棒进行切割。
[0035]这样的电连接方式，对N型硅棒的切割效果较佳，切割效率较高。
[0036]实施例二
[0037]本申请实施例的硅棒切割装置的电火花放电装置，与实施例一相比，还具有以下特点。
[0038]实施中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅棒切割装置的电火花放电装置，其特征在于，包括：带动硅棒旋转的硅棒旋转机构；导电机构，所述导电机构具有能够导电且活动连接的固定部和旋转部；脉冲电源，所述固定部与所述脉冲电源的一极连接，所述旋转部与硅棒同步旋转，所述脉冲电源的另一极与硅棒切割装置的切割线电连接。2.根据权利要求1所述的电火花放电装置，其特征在于，所述导电机构包括：导电介质为液体的导电滑环，所述导电滑环的转子与硅棒固定连接，所述导电滑环的定子与所述脉冲电源的任一极电连接；其中，所述导电滑环的转子作为导电机构的旋转部，所述导电滑环的定子作为导电机构的固定部。3.根据权利要求2所述的电火花放电装置，其特征在于，所述导电机构还包括：用于与硅棒粘接固定的导电防水胶，所述导电防水胶粘接固定在所述导电滑环的转子的端部。4.根据权利要求3所述的电火花放电装置，其特征在于，导电滑环的导电介质为液态水银。5.根据权利要求1所述的电火花放电装置，其特征在于，所述硅棒旋转机构包括旋转电机，主轴，卡盘和卡爪；所述主轴的一端与所述旋转电机的输出轴固定且另一端与所述卡盘固...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛任鹏，仇健，王海超，张善宝，邹英魁，张宏翔，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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