一种多纤维交织针织衫生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及针织衫生产技术领域，尤其涉及一种多纤维交织针织衫生产工艺，包括络纱工序，该络纱工序包括如下步骤：步骤一：张力调节机构调整待络纱的纱线张力；步骤二：打蜡机构对已调整好张力的纱线进行打蜡，并使打蜡机构根据纱线的粗细而贴合于纱线的周向方向对纱线均匀涂油或涂蜡；步骤三：在络纱过程中需要微调纱线张力时，微调机构驱动张力调节机构对纱线张力微调，微调机构还驱动打蜡机构动作与已改变直径的纱线重新匹配贴合打蜡；本发明专利技术具有工艺步骤简单、效果好、能提高多纤维交织针织衫的纱线络纱质量等优点。织衫的纱线络纱质量等优点。织衫的纱线络纱质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多纤维交织针织衫生产工艺


[0001]本专利技术涉及针织衫生产
，尤其涉及一种多纤维交织针织衫生产工艺。

技术介绍

[0002]针织衫生产包括：原料入厂检验、络纱、横机收发室、横机编织、半成品检验、套口收发、套口缝合、套口检验、手缝、手缝检验、照灯初验、洗水、拔毛、照灯二次检验、蒸烫、整型、量尺、外观、定标、成验、终验、挂吊牌、包装、装箱、箱麦、入库等工序，其中，络纱工序中，需要对纱线进行涂油或打蜡处理；授权公告号为CN215163460U的中国专利公开了包括机身，机身底部排列安装多个固定桩，固定桩上固定放置纱线，机身中部排列安装和固定桩数量相同的拉线杆，每个拉线杆上方安装压块、夹块和插蜡杆，每个插蜡杆.上方的位置安装感应器，机身顶端排列安装和固定桩数量相同的转轮，转轮旁安装固定夹，固定夹上安装纱线筒，机身上每个插蜡杆旁还设置有一对启动按钮和故障状况灯。
[0003]该方案通过增加电机数量和转轮数量，使得多个纱线筒可以同时加工但又相互独立；能够同时实现对多根纱线同时进行络纱处理；但是该方案无法对络纱过程中的纱线张力进行控制，并且在改变纱线张力的同时，无法针对因张力改变导致直径改变后的纱线进行适应性涂油处理，也无法针对多种不同直径纱线分别进行针对性的涂油处理，从而使得该方案有待进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术的部分不足之处，提供一种多纤维交织针织衫生产工艺，通过张力调节机构对络纱过程中的纱线张力进行调整，通过打蜡机构对已调整好张力的纱线进行打蜡，通过微调机构驱动张力调节机构对纱线张力微调，以及同时驱动打蜡机构动作与已改变直径的纱线重新匹配贴合均匀打蜡，从而实现对络纱过程中的纱线持续均匀涂蜡，解决了现有技术络纱过程中的纱线张力调整后未能持续对纱线均匀涂蜡的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多纤维交织针织衫生产工艺，包括络纱工序，该络纱工序包括如下步骤：步骤一：张力调节机构调整待络纱的纱线张力；步骤二：打蜡机构对已调整好张力的纱线进行打蜡，并使打蜡机构根据纱线的粗细而贴合于纱线的周向方向对纱线均匀涂油或涂蜡；步骤三：在络纱过程中需要微调纱线张力时，微调机构驱动张力调节机构对纱线张力微调的同时，还驱动打蜡机构动作与已改变直径的纱线重新匹配贴合以实现均匀打蜡。
[0006]进一步的，移动组件驱动张力轮上移或下移而实现张力调节机构对纱线张力调整；弹性伸缩件根据张力轮受到的张力变化而平衡张力变化幅度，以实现纱线张力的稳定。
[0007]进一步的，板驱动件驱动板件挤压锥形件上滑动设置的滑杆，使多个滑杆下端的涂蜡片表面贴合纱线表面而实现打蜡机构与纱线直径的匹配，以使打蜡机构对纱线表面的均匀涂蜡；第二安装架内盛有的蜡液通过锥形件上设置的导向槽及滑杆流向涂蜡片实现涂蜡片上蜡液的补充。
[0008]进一步的，微调机构驱动移动组件下移的同时还驱动板驱动件下移而实现在张力机构微调纱线张力的同时，打蜡机构重新匹配改变直径的纱线，以实现打蜡机构持续均匀的对纱线涂蜡。
[0009]进一步的，微调机构驱动延迟件而使延迟件以慢动作驱动移动组件上移或下移以避免纱线所受张力的突然改变而引起纱线局部断裂。
[0010]进一步的，涂蜡片为折弯的弧形弹性片体，且所述涂蜡片展平后为梯形状且靠近滑杆的一端为小端；滑杆伸长或缩短推动涂蜡片一端移动而使涂蜡片的折弯位置改变，实现为弧形状的多个涂蜡片的折弯处围合成匹配纱线直径的圆的直径调整。
[0011]进一步的，调整打蜡机构处前后引导纱线的引导轮位置，使对应打蜡机构前后两个引导轮处的纱线的走向恰好经过多个涂蜡片围合成圆的回转中心处。
[0012]进一步的，旋转双向螺杆而使两个夹板相互靠近或远离，两个夹板相互靠近或远离将调整两个夹板之间的环形圈内凹的弧形面的弧度，实现了引导轮轴面内凹的弧面与纱线表面贴合而使纱线输送方向与涂蜡片围合成圆的回转中心线重合。
[0013]进一步的，移动驱动杆，使驱动杆上对应第一齿与对应双向螺杆内的第二齿啮合，转动驱动杆以实现驱动杆仅驱动对应双向螺杆转动而实现该双向螺杆处单个环形圈内凹弧度的调整。
[0014]进一步的，移动并挤压驱动杆，使驱动轴上对应第三齿圈挤压对应双向螺杆侧面的第四齿圈而使第四齿圈的齿尖处的弹性伸缩部被挤压，正反转动驱动杆使所有第三齿圈与第四齿圈啮合，转动驱动杆使所有双向螺杆跟随转动，实现所有环形圈的弧度同步调整。
[0015]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种多纤维交织针织衫生产用络纱设备，通过张力调节机构对络纱过程中的纱线张力进行调整，通过打蜡机构对已调整好张力的纱线进行打蜡，通过微调机构驱动张力调节机构对纱线张力微调，以及同时驱动打蜡机构动作与已改变直径的纱线重新匹配贴合均匀打蜡，解决了络纱过程中纱线张力调整时，打蜡机构未能同步及时调整而导致无法实现持续对纱线均匀涂蜡的问题。
[0016]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多纤维交织针织衫生产用络纱设备；包括：机架；输送机构，用于对纱线输送的所述输送机构设置于机架上；张力调节机构；打蜡机构，用于对输送的纱线张力进行调节的所述张力调节机构和用于对输送的纱线表面均匀打蜡的所述打蜡机构均设置于纱线的输送路径上；微调机构，用于同时驱动张力调节机构对纱线张力微调以及驱动打蜡机构重新匹配纱线直径的所述微调机构设置于机架上。
[0017]进一步的，所述输送机构包括多个输送辊，所述输送辊通过转轴与机架转动连接。
[0018]进一步的，所述张力调节机构包括：
张力轮，所述纱线经过张力轮并与张力轮接触；移动组件，用于驱动张力轮上下移动调节纱线张力的所述移动组件竖向布置。
[0019]进一步的，所述移动组件包括：第一安装架，所述第一安装架上设置有滑槽；弹性伸缩件，所述弹性伸缩件滑动设置于滑槽内，弹性伸缩件的下端通过设置的安装架与张力轮转动连接；滑动驱动件，用于驱动弹性伸缩件于滑槽内上下滑动调节的所述滑动驱动件连接于第一安装架上端。
[0020]进一步的，弹性伸缩件为内置有弹簧的伸缩杆；进一步的，所述安装架与弹性伸缩件之间连接有数显弹簧拉力计；进一步的，所述打蜡机构包括：锥形件，沿着所述锥形件的锥面上均匀开设有多个导向槽；滑杆，所述滑杆设置于导向槽内，且滑杆的下端设置有弧形状的涂蜡片；板件，所述板件的下表面周向均设有滑槽，所述滑杆的上端位于滑槽内且与板件滑动连接；板驱动件，用于驱动板件上移或下移而改变多个滑杆下端围合成圆的直径的所述板驱动件设置于板件上方。
[0021]进一步的，所述锥形件外设置有筒状的第二安装架，且所述锥形件的上端侧面设置有与导向槽连通的孔；所述第二安装架内盛有蜡液且蜡液能够通过导向槽流至涂蜡片上。
[0022]进一步的，所述弹性伸缩件的下端连接有第一活塞缸以及与第一活塞缸匹配的第一活塞杆；所述板驱动件的下端连接有第二活塞缸以及与第二活塞缸匹配的第二活塞杆；所述微调机构包括：第一管；第二管；第一液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多纤维交织针织衫生产工艺，包括络纱工序，其特征在于，该所述络纱工序包括如下步骤：步骤一：张力调节机构调整待络纱的纱线张力；步骤二：打蜡机构根据已调整好张力的纱线粗细而贴合于纱线的周向方向对纱线均匀涂油或涂蜡；步骤三：在络纱过程中需要微调纱线张力时，微调机构驱动张力调节机构对纱线张力微调的同时，还驱动打蜡机构动作与已改变直径的纱线重新匹配贴合以实现均匀打蜡。2.根据权利要求1所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，移动组件驱动张力轮上移或下移而实现张力调节机构对纱线张力调整；弹性伸缩件根据张力轮受到的张力变化而平衡张力变化幅度，以实现纱线张力的稳定。3.根据权利要求2所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，板驱动件驱动板件挤压锥形件上滑动设置的滑杆同步移动，使多个滑杆下端的涂蜡片表面贴合纱线表面而实现打蜡机构与纱线直径的匹配，以使打蜡机构对纱线表面的均匀涂蜡。4.根据权利要求3所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，微调机构驱动移动组件下移的同时还驱动板驱动件下移而实现在张力机构微调纱线张力的同时，打蜡机构重新匹配改变直径的纱线，以实现打蜡机构持续均匀的对纱线涂蜡。5.根据权利要求3所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，微调机构驱动延迟件而使延迟件以慢动作驱动移动组件上移或下移以避免纱线所受张力的突然改变而引起纱线局部断裂。6.根据权利要求3
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5任意一项所述的一种多纤维交...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红星，练卫君，赵亚运，李强强，
申请(专利权)人：浙江时彩针织有限公司，
类型：发明
国别省市：