本实用新型专利技术提供一种新型针织大圆机绕线装置，涉及纺织技术领域，包括底座，底座的上部固定安装有支撑架，支撑架的上部固定安装有螺栓，支撑架通过螺栓可拆卸安装有路径筒，路径筒的的表面开设有往复螺纹，往复螺纹的内部设置有移动块，移动块的上部转动安装有转环，转环的侧面固定安装有螺母，转环通过螺母固定连接有限位盘。本实用新型专利技术中转环可以带动移动块进行转动，在移动块活动时，因其位于往复螺纹的内侧，从而可以使得移动块顺着往复螺纹进行移动，往复螺纹为一个顺时针螺纹槽和一个逆时针螺纹槽交错开设，通过移动块移动，可以带动转环顺着路径筒移动，同时可以使针织线在收卷过程中逐步移动，解决了容易使得针织线收卷不均匀的问题。均匀的问题。均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型针织大圆机绕线装置
[0001]本技术属于纺织
，更具体地说，特别涉及一种新型针织大圆机绕线装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：大圆机在使用过程中，需要用到绕线装置，但是现阶段使用的绕线装置，在绕线过程中，不能够调节针织线的收卷分布，容易使得针织线收卷不均匀，这就导致后期针织线在使用时，容易缠绕在一起。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型针织大圆机绕线装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型针织大圆机绕线装置，以解决现在的容易使得针织线收卷不均匀的问题。
[0006]本技术一种新型针织大圆机绕线装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种新型针织大圆机绕线装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有支撑架，所述支撑架的上部固定安装有螺栓，所述支撑架通过螺栓可拆卸安装有路径筒，所述路径筒的的表面开设有往复螺纹，所述往复螺纹的内部设置有移动块，所述移动块的上部转动安装有转环，所述转环的侧面固定安装有螺母，所述转环通过螺母固定连接有限位盘。
[0008]进一步的，所述移动块的上部转动连接至转环的内侧，所述移动块的宽度和往复螺纹的内侧宽度相匹配，所述移动块的高度高于往复螺纹的内侧高度。
[0009]进一步的，所述转环的内侧直径大于路径筒的直径，所述限位盘的直径大于转环的直径，所述限位盘的数量为两个，分别位于转环的两侧。
[0010]进一步的，所述底座的上表面设置有支板，所述支板的上部设置有转杆，所述转杆的侧面活动安装有收卷辊，所述底座的上表面开设有移动槽，所述支板的下部设置有安装块，所述底座的上表面开设有按压口，所述按压口的内部侧面开设有转动孔，所述转动孔的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的侧面设置有扭簧，所述连接杆通过扭簧活动连接有顶板。
[0011]进一步的，所述安装块的宽度和移动槽的宽度相匹配，所述安装块位于移动槽的内部，所述扭簧的一端固定连接至顶板的内侧，所述顶板的一端和支板的后侧贴合连接。
[0012]进一步的，所述转杆的一端固定安装有从动轮，所述从动轮的侧面设置有皮带，所述从动轮通过皮带活动连接有主动轮。
[0013]进一步的，所述主动轮的侧面固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接至主动轮的侧面。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中转环可以带动移动块进行转动，在移动块活动时，因其位于往复螺纹的内侧，从而可以使得移动块顺着往复螺纹进行移动，往复螺纹为一个顺时针螺纹槽和一个逆时针螺纹槽交错开设，通过移动块移动，可以带动转环顺着路径筒移动，同时可以使针织线在收卷过程中逐步移动，解决了容易使得针织线收卷不均匀的问题。
[0016]本技术中按压顶板，此时扭簧产生形变，顶板进入到按压口的内部，然后向后侧拉动一侧的支板，使支板和转杆分离，再将收卷辊从转杆上取下，达到便于更换收卷辊的目的。
附图说明
[0017]图1是本技术一种新型针织大圆机绕线装置的整体前侧示意图。
[0018]图2是本技术一种新型针织大圆机绕线装置的整体后侧示意图。
[0019]图3是本技术一种新型针织大圆机绕线装置的限位盘部分装配示意图。
[0020]图4是本技术一种新型针织大圆机绕线装置的底座部分装配示意图。
[0021]图5是本技术一种新型针织大圆机绕线装置的部分拆卸示意图。
[0022]图6是本技术一种新型针织大圆机绕线装置的A部放大示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、底座；2、支撑架；3、螺栓；4、路径筒；5、往复螺纹；6、移动块；7、转环；8、螺母；9、限位盘；10、支板；11、转杆；12、收卷辊；13、移动槽；14、安装块；15、转动孔；16、连接杆；17、扭簧；18、顶板；19、从动轮；20、皮带；21、主动轮；22、电动机；23、按压口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图6所示：
[0030]本技术提供一种新型针织大圆机绕线装置，包括底座1，底座1的上部固定安
装有支撑架2，支撑架2的上部固定安装有螺栓3，支撑架2通过螺栓3可拆卸安装有路径筒4，路径筒4的的表面开设有往复螺纹5，往复螺纹5的内部设置有移动块6，在移动块6活动时，因其位于往复螺纹5的内侧，从而可以使得移动块6顺着往复螺纹5进行移动，往复螺纹5为一个顺时针螺纹槽和一个逆时针螺纹槽交错开设，通过移动块6移动，可以带动转环7顺着路径筒4移动，移动块6的上部转动安装有转环7，转环7的侧面固定安装有螺母8，转环7通过螺母8固定连接有限位盘9。
[0031]其中，移动块6的上部转动连接至转环7的内侧，移动块6的宽度和往复螺纹5的内侧宽度相匹配，移动块6的高度高于往复螺纹5的内侧高度，可以避免转环7的内侧和路径筒4的外侧产生摩擦。
[0032]其中，转环7的内侧直径大于路径筒4的直径，限位盘9的直径大于转环7的直径，限位盘9的数量为两个，分别位于转环7的两侧，可以对线进行限制，避免收卷的过程中出现偏移。
[0033]其中，底座1的上表面设置有支板10，支板10的上部设置有转杆11，转杆11的侧面活动安装有收卷辊12，底座1的上表面开设有移动槽13，支板10的下部设置有安装块14，底座1的上表面开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型针织大圆机绕线装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的上部固定安装有螺栓（3），所述支撑架（2）通过螺栓（3）可拆卸安装有路径筒（4），所述路径筒（4）的表面开设有往复螺纹（5），所述往复螺纹（5）的内部设置有移动块（6），所述移动块（6）的上部转动安装有转环（7），所述转环（7）的侧面固定安装有螺母（8），所述转环（7）通过螺母（8）固定连接有限位盘（9）。2.如权利要求1所述一种新型针织大圆机绕线装置，其特征在于：所述移动块（6）的上部转动连接至转环（7）的内侧，所述移动块（6）的宽度和往复螺纹（5）的内侧宽度相匹配，所述移动块（6）的高度高于往复螺纹（5）的内侧高度。3.如权利要求1所述一种新型针织大圆机绕线装置，其特征在于：所述转环（7）的内侧直径大于路径筒（4）的直径，所述限位盘（9）的直径大于转环（7）的直径，所述限位盘（9）的数量为两个，分别位于转环（7）的两侧。4.如权利要求1所述一种新型针织大圆机绕线装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有支板（10），所述支板（10）的上部设置有转杆（11），所述转杆（11）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建雄，
申请(专利权)人：泉州市东泰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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