一种线圈生产用卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线圈生产用卷绕装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构、用于对装置高度进行调节的升降机构、用于放置铜线辊的放置机构，所述升降机构固定在所述支撑机构上方，所述放置机构固定在所述升降机构上方。本实用新型专利技术通过设置卷绕机构，将绝缘管一端插入插套，拧紧固定螺栓对绝缘管进行固定，再将铜线一端固定在绝缘管上，启动第一电机和第二电机，第二电机带动绝缘管转动，绝缘管转动对铜线进行卷绕，第一电机通过丝杠带动移动块移动，移动块带动绝缘管移动，如此使得铜线能够均匀的卷绕在绝缘管上，无需人工手动绕线，工作效率高且卷绕效果好。工作效率高且卷绕效果好。工作效率高且卷绕效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈生产用卷绕装置


[0001]本技术涉及线圈生产设备
，特别是涉及一种线圈生产用卷绕装置。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等，线圈在生产过程中，需要将导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，最后形成线圈。
[0003]线圈生产时需要将铜线缠绕在绝缘管上，现有如下问题亟待解决：大多采用人工手动的方式将铜线缠绕在绝缘管上，工作效率低下且缠绕效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线圈生产用卷绕装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种线圈生产用卷绕装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构、用于对装置高度进行调节的升降机构、用于放置铜线辊的放置机构，所述升降机构固定在所述支撑机构上方，所述放置机构固定在所述升降机构上方，还包括用于将铜线缠绕在绝缘管上的卷绕机构，所述卷绕机构安装在所述升降机构上；
[0007]所述卷绕机构包括驱动箱、滑轨、第一电机、丝杠、移动块、移动杆、移动板、第二电机、插套、固定螺栓，所述滑轨安装在所述驱动箱内部，所述第一电机固定在所述驱动箱侧面，所述丝杠固定在所述第一电机输出端，所述移动块设置在所述丝杠外侧，所述移动杆安装在所述移动块上方，所述移动板安装在所述移动杆上方，所述第二电机固定在所述移动板侧面，所述插套安装在所述第二电机输出端，所述固定螺栓安装在所述插套上方。
[0008]优选的，所述支撑机构包括支撑杆、支撑板、支撑块，所述支撑板固定在所述支撑杆下方，所述支撑块固定在所述支撑板下方。
[0009]优选的，所述升降机构包括固定壳、气泵、横管、固定筒、挡块、活动板、活动杆、升降板，所述气泵安装在所述固定壳下方，所述横管设置在所述固定壳内部，所述固定筒安装在所述横管两端，所述挡块固定在所述固定筒内部，所述活动板设置在所述挡块上方，所述活动杆固定在所述活动板上方，所述升降板固定在所述活动杆上方。
[0010]优选的，所述放置机构包括弯杆、导向块、放置架，所述导向块固定在所述弯杆前部，所述放置架固定在所述导向块两侧。
[0011]优选的，所述支撑块与所述支撑板焊接，所述支撑块的材质为不锈钢。
[0012]优选的，所述气泵与所述固定壳通过螺栓连接，所述横管的形状为长方体。
[0013]优选的，所述固定筒内的所述挡块数量为四个，所述升降板与所述活动杆焊接。
[0014]优选的，所述导向块上通孔的直径与铜线直径相同，所述放置架与所述导向块焊接。
[0015]优选的，所述滑轨与所述驱动箱焊接，所述滑轨的材质为耐磨钢。
[0016]优选的，所述移动块的形状为正方体，所述移动杆与所述移动块焊接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、通过设置升降机构，需要调节装置高度时，启动气泵，外界气体在气泵的作用下进入横管，横管内的气体进入固定筒，固定筒内的气压增大，活动板在压强的作用下上升，活动板通过活动杆带动升降板上升，如此对装置高度进行调节，使其能够满足不同情况的使用需求，有效提高了装置的使用效果；
[0019]2、通过设置卷绕机构，将绝缘管一端插入插套，拧紧固定螺栓对绝缘管进行固定，再将铜线一端固定在绝缘管上，启动第一电机和第二电机，第二电机带动绝缘管转动，绝缘管转动对铜线进行卷绕，第一电机通过丝杠带动移动块移动，移动块带动绝缘管移动，如此使得铜线能够均匀的卷绕在绝缘管上，无需人工手动绕线，工作效率高且卷绕效果好。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术所述一种线圈生产用卷绕装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种线圈生产用卷绕装置的主视图；
[0023]图3是本技术所述一种线圈生产用卷绕装置的主视内部结构示意图；
[0024]图4是本技术所述一种线圈生产用卷绕装置中放置机构的放大结构示意图；
[0025]图5是本技术所述一种线圈生产用卷绕装置中卷绕机构的放大左视内部结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、支撑机构；101、支撑杆；102、支撑板；103、支撑块；2、升降机构；201、固定壳；202、气泵；203、横管；204、固定筒；205、挡块；206、活动板；207、活动杆；208、升降板；3、放置机构；301、弯杆；302、导向块；303、放置架；4、卷绕机构；401、驱动箱；402、滑轨；403、第一电机；404、丝杠；405、移动块；406、移动杆；407、移动板；408、第二电机；409、插套；410、固定螺栓。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0031]如图1
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图5所示，一种线圈生产用卷绕装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构1、用于对装置高度进行调节的升降机构2、用于放置铜线辊的放置机构3，升降机构2固定在支撑机构1上方，放置机构3固定在升降机构2上方，还包括用于将铜线缠绕在绝缘管上的卷绕机构4，卷绕机构4安装在升降机构2上。
[0032]在本技术中，支撑机构1包括支撑杆101、支撑板102、支撑块103，支撑板102焊在支撑杆101下方，支撑块103焊在支撑板102下方；支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈生产用卷绕装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构(1)、用于对装置高度进行调节的升降机构(2)、用于放置铜线辊的放置机构(3)，所述升降机构(2)固定在所述支撑机构(1)上方，所述放置机构(3)固定在所述升降机构(2)上方，其特征在于：还包括用于将铜线缠绕在绝缘管上的卷绕机构(4)，所述卷绕机构(4)安装在所述升降机构(2)上；所述卷绕机构(4)包括驱动箱(401)、滑轨(402)、第一电机(403)、丝杠(404)、移动块(405)、移动杆(406)、移动板(407)、第二电机(408)、插套(409)、固定螺栓(410)，所述滑轨(402)安装在所述驱动箱(401)内部，所述第一电机(403)固定在所述驱动箱(401)侧面，所述丝杠(404)固定在所述第一电机(403)输出端，所述移动块(405)设置在所述丝杠(404)外侧，所述移动杆(406)安装在所述移动块(405)上方，所述移动板(407)安装在所述移动杆(406)上方，所述第二电机(408)固定在所述移动板(407)侧面，所述插套(409)安装在所述第二电机(408)输出端，所述固定螺栓(410)安装在所述插套(409)上方。2.根据权利要求1所述的线圈生产用卷绕装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑杆(101)、支撑板(102)、支撑块(103)，所述支撑板(102)固定在所述支撑杆(101)下方，所述支撑块(103)固定在所述支撑板(102)下方。3.根据权利要求1所述的线圈生产用卷绕装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括固定壳(201)、气泵(202)、横管(203)、固定筒(204)、挡块(205)、活动板(206)、活动杆(207)、升降板(208)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宾，谢兴明，潘丽红，
申请(专利权)人：北京锐驰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：