空调压缩机自动调整治具制造技术

本实用新型专利技术公开了空调压缩机自动调整治具，包括调整座、调整柱、凹槽、弧形槽、围边治具、外壳放置座、大齿轮、小齿轮。本实用新型专利技术中可实现销轴与调整座横截面的圆心间距进行调节，进而实现对围边治具的间距进行调节，从而实现对治具整体的大小进行调节，从而适应各种大小的工件尺寸，弹性定位珠中具有弹性的钢珠会陷入调整座的定位孔里，实现对调整座的固定；外壳放置座则用于放置压缩机外壳，配合围边治具定中心即可实现工件的放置稳定；大大节约压缩机生产线在切换机种时的时间，从而实现零换模或少换模的高度自动化作业，无需人工配合，保证各个零部件的精度要求，从而实现高质量自动化稳定高效生产，提升产线的稼动率。提升产线的稼动率。提升产线的稼动率。

【技术实现步骤摘要】
空调压缩机自动调整治具


[0001]本技术涉及空调压缩机装配焊接生产线
，具体为空调压缩机自动调整治具。

技术介绍

[0002]在空调压缩机装配焊接生产线的自动化生产过程中，工装板是必不可少的输送工装，它是直接放置在链条滚轮上方的承载物，被输送的物料或工件直接放置在工装板上。目前工装板的类型繁多，大部分工装板是根据被输送工件的形状与尺寸专门设计的。在生产多种机种的情况下需对其外形设计对应的治具。
[0003]在目前的工装板设计中，可以根据压缩机的大小及形状设计出相应的治具，可以满足自动化生产过程中工装板的运输问题。但是随着压缩机的品种越来越多，其外形也呈现出多样化，其压缩机的放置方式也多样化，加工不同产品时，需要更换相应的治具，操作较为繁琐，适用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供空调压缩机自动调整治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：空调压缩机自动调整治具，包括底板、调整座、调整柱和小齿轮，所述调整座底部与底板顶部中心转动连接，所述调整柱设于调整座上方，所述底板顶部于调整座一侧设有弹性定位珠，所述调整座底部设有若干个与弹性定位珠相匹配的定位孔，所述调整座顶部中心设有与调整柱相匹配的凹槽，所述调整座顶部外侧均匀设有若干个弧形槽，所述弧形槽一端与调整座横截面的圆心间距大于所述弧形槽一端与调整座横截面的圆心间距，所述调整座外壁套设有活动连接的若干个围边治具，所述围边治具通过销轴与弧形槽活动连接，所述围边治具外壁套设有滑动连接的外壳放置座。
[0006]进一步的，所述底板顶部于所述调整座外侧套设有调整升降座，所述调整升降座外壁螺纹套设有与小齿轮相啮合的大齿轮，所述大齿轮位于外壳放置座下方，所述底板底部一侧于大齿轮下方设有活动连接的定位柱，所述大齿轮表面开设有若干个与定位柱相匹配的插孔。
[0007]进一步的，所述定位柱贯穿底板，所述定位柱外壁于底板下方设有弹簧，所述定位柱外壁于底板下方插接有限位块，所述限位块一端延伸至小齿轮下方。
[0008]进一步的，所述调整柱上方设有第一液压缸，所述第一液压缸输出端连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与调整柱顶部中心固定连接，所述小齿轮上方设有第二液压缸，所述第一液压缸输出端连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴与小齿轮顶部中心固定连接。
[0009]进一步的，所述调整座通过轴承与调整升降座转动连接，所述轴承外壁底部设有
轴承固定座，所述轴承外壁顶部设有轴承压环。
[0010]进一步的，所述调整柱外壁两侧对称设有凸块，所述调整座顶部于凹槽外侧设有若干个与凸块相匹配的限位槽。
[0011]进一步的，所述外壳放置座内壁设有与围边治具相匹配的通槽，所述通槽内壁竖直设有滑槽，所述围边治具外壁设有与滑槽相匹配的滑条。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置调整座、调整柱、凹槽、弧形槽、围边治具、外壳放置座、大齿轮、小齿轮，调整柱带动调整座进行旋转调节，弧形槽随着调整座进行旋转，销轴沿着弧形槽滑动，实现销轴与调整座横截面的圆心间距进行调节，进而实现对围边治具的间距进行调节，从而实现对治具整体的大小进行调节，从而适应各种大小的工件尺寸，弹性定位珠则在此调节过程中具有定位作用，其中具有弹性的钢珠会陷入调整座的定位孔里，实现对调整座的固定，进而固定已经调整到位的围边治具；外壳放置座则用于放置压缩机外壳，其顶部与外壳边缘接触，配合围边治具定中心即可实现工件的放置稳定；大大节约压缩机生产线在切换机种时的时间，从而实现零换模或少换模的高度自动化作业，无需人工配合，保证各个零部件的精度要求，从而实现高质量自动化稳定高效生产，提升产线的稼动率；
[0014]2、本技术中利用大齿轮与调整升降座之间的螺纹配合，从而完成线性方向的调整，使得外壳放置座可以上升下降，实现快速切换高度；定位柱和限位块、弹簧组成一个整体；小齿轮下降时候抵住限位块，从而使得定位柱从大齿轮的插孔中抽出，小齿轮转动，从而带动大齿轮进行旋转，从而调整工装治具的高度；从而实现高度自动化，无需人工配合；为了有效地保证切换机种的准确性和精度要求，我们还利用伺服马达配合调整高度与外径大小，以及保证各个零部件的精度要求，从而实现高质量的自动化稼动率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体的剖面示意图；
[0017]图2是本技术调整座的俯视图；
[0018]图3是本技术调整座的仰视图；
[0019]图4是本技术调整柱的仰视图；
[0020]图中：1、调整座；2、调整柱；3、围边治具；4、外壳放置座；5、轴承压环；6、调整升降座；7、轴承；8、大齿轮；9、轴承固定座；10、底板；11、弹性定位珠；12、小齿轮；13、限位块；14、弹簧；15、定位柱；16、定位孔；17、凹槽；18、弧形槽；19、凸块；20、限位槽；21、插孔；22、通槽；23、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图4所示的空调压缩机自动调整治具，包括底板10、调整座1、调整柱2和小齿轮12，所述调整座1底部与底板10顶部中心转动连接，所述调整柱2设于调整座1上方，所述底板10顶部于调整座1一侧设有弹性定位珠11，所述调整座1底部设有若干个与弹性定位珠11相匹配的定位孔16，所述调整座1顶部中心设有与调整柱2相匹配的凹槽17，所述调整座1顶部外侧均匀设有若干个弧形槽18，所述弧形槽18一端与调整座1横截面的圆心间距大于所述弧形槽18一端与调整座1横截面的圆心间距，所述调整座1外壁套设有活动连接的若干个围边治具3，所述围边治具3通过销轴与弧形槽18活动连接，所述围边治具3外壁套设有滑动连接的外壳放置座4；所述底板10顶部于所述调整座1外侧套设有调整升降座6，所述调整升降座6外壁螺纹套设有与小齿轮12相啮合的大齿轮8，所述大齿轮8位于外壳放置座4下方，所述底板10底部一侧于大齿轮8下方设有活动连接的定位柱15，所述大齿轮8表面开设有若干个与定位柱15相匹配的插孔21；所述定位柱15贯穿底板10，所述定位柱15外壁于底板10下方设有弹簧14，所述定位柱15外壁于底板10下方插接有限位块13，所述限位块13一端延伸至小齿轮12下方；所述调整柱2外壁两侧对称设有凸块19，所述调整座1顶部于凹槽17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空调压缩机自动调整治具，包括底板(10)、调整座(1)、调整柱(2)和小齿轮(12)，其特征在于：所述调整座(1)底部与底板(10)顶部中心转动连接，所述调整柱(2)设于调整座(1)上方，所述底板(10)顶部于调整座(1)一侧设有弹性定位珠(11)，所述调整座(1)底部设有若干个与弹性定位珠(11)相匹配的定位孔(16)，所述调整座(1)顶部中心设有与调整柱(2)相匹配的凹槽(17)，所述调整座(1)顶部外侧均匀设有若干个弧形槽(18)，所述弧形槽(18)一端与调整座(1)横截面的圆心间距大于所述弧形槽(18)一端与调整座(1)横截面的圆心间距，所述调整座(1)外壁套设有活动连接的若干个围边治具(3)，所述围边治具(3)通过销轴与弧形槽(18)活动连接，所述围边治具(3)外壁套设有滑动连接的外壳放置座(4)。2.根据权利要求1所述的空调压缩机自动调整治具，其特征在于：所述底板(10)顶部于所述调整座(1)外侧套设有调整升降座(6)，所述调整升降座(6)外壁螺纹套设有与小齿轮(12)相啮合的大齿轮(8)，所述大齿轮(8)位于外壳放置座(4)下方，所述底板(10)底部一侧于大齿轮(8)下方设有活动连接的定位柱(15)，所述大齿轮(8)表面开设有若干个与定位柱(15)相匹配的插孔(21)。3.根据权利要求2所述的空调压缩机自动调整治具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振刚，林育仲，刘嘉俊，郑焕槟，罗鸿锷，向江洲，
申请(专利权)人：珠海健坤精机有限公司，
类型：新型
国别省市：