本实用新型专利技术提供一种双面针织大圆机对针位调节装置，包括固定轴，所述固定轴底部的表面套装有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部对称连接有一对固定座，所述固定轴顶部在两个固定座之间固定安装有调节块，所述固定座两端的内部均纵向开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部安装有第一活动块，所述第一活动槽靠近调节块一侧的内壁上均开设有第二活动槽，所述第一活动块靠近调节块一侧的内壁均设有挤压槽，且所述挤压槽分别与靠近的第二活动槽位置对应，所述第二活动槽的内部均安装有第二活动块，所述第二活动块的一侧与挤压槽的内壁相抵；本实用新型专利技术可以大大方便对针位的调节过程，同时还可以降低紧定螺丝滑丝的概率。可以降低紧定螺丝滑丝的概率。可以降低紧定螺丝滑丝的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种双面针织大圆机对针位调节装置
[0001]本技术属于双面机
，具体地说是一种双面针织大圆机对针位调节装置。
技术介绍
[0002]双面针织大圆机的上针盘与下针位的织针排列方式有互锁式以及罗纹式之分，固上针盘与下针筒必须调整对针。
[0003]目前在对双面针织大圆机进行对针时大多是对其上针盘进行调整，调整装置如图1所示，其主要远离是通过拧动不同位置的调节螺丝，改变固定座与调节块之间的角度，从而带动套装在固定轴上与固定座固定连接的传动齿轮旋转，此传动齿轮与上针盘的外齿啮合相连，通过时传动齿轮向不同的方向进行转动，从而使上针盘进行转动，达到对针的效果，然而由于该调整装置中，由于调节螺丝均位于固定座的侧面，由于调整装置位于机器的内部，其操作空间受到一定的限制，使得调节螺丝的拧动较为困难，同时调节螺丝与调节块之间直接接触，传动齿轮受到上针盘的力直接作用在调节螺丝上，使得调节螺丝容易滑丝。
[0004]综上，因此本技术提供了一种双面针织大圆机对针位调节装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种双面针织大圆机对针位调节装置，以解决在对双面针织大圆机对针位的时候，操作较为不便，同时紧定螺钉直接受力容易滑丝的问题。
[0006]一种双面针织大圆机对针位调节装置，包括固定轴，所述固定轴底部的表面套装有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部对称连接有一对固定座，所述固定轴顶部在两个固定座之间固定安装有调节块，所述固定座两端的内部均纵向开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部安装有第一活动块，所述第一活动槽靠近调节块一侧的内壁上均开设有第二活动槽，所述第一活动块靠近调节块一侧的内壁均设有挤压槽，且所述挤压槽分别与靠近的第二活动槽位置对应，所述第二活动槽的内部均安装有第二活动块，所述第二活动块的一侧与挤压槽的内壁相抵，所述第二活动块远离第一活动块的一侧均设有抵块，且所述抵块远离第二活动块的一端均穿入两个固定座之间，所述第一活动槽内在第一活动块的上方安装有活动板，所述活动板的顶部转动连接有紧定螺丝，且所述紧定螺丝的顶端从固定座的顶侧表面穿出。
[0007]进一步的，所述固定轴固定安装在靠近双面针织大圆机上齿盘的附近，且所述传动齿轮与双面针织大圆机上针盘的外齿啮合相连。
[0008]进一步的，所述第二活动块远离抵块的一侧设有斜面，且所述挤压槽的内壁与第二活动块的斜面相平行。
[0009]进一步的，所述紧定螺丝与固定座之间螺纹连接。
[0010]进一步的，所述第一活动槽的底部均开设有安装槽，所述安装槽的内部均安装有弹簧。
[0011]进一步的，所述弹簧的一端穿入第一活动槽内，且所述弹簧的两端分别与第一活动块的底侧表面以及安装槽的底侧内壁相抵。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过将调节装置的操作位置设置在固定座的顶部，使得在对双面针织大圆机的上针盘进行调节的时候，无需在调节装置的侧面进行调整，使得对针位的过程更为简单和方便。
[0014]本技术通过设置第一活动块和第二活动块，通过拧动各个紧定螺丝，调整第一活动块在第一活动槽内的位置，从而改变第二活动块在第二活动槽内的位置，通过各个方向的抵块对调节块的位置进行固定，固定完成后在机器运行的过程中，抵块所受到的力不会直接传导至紧定螺丝上，而是通过第二活动块的斜面进行分散，使得紧定螺丝所受到的力较小，降低紧定螺丝滑丝的概率。
附图说明
[0015]图1是现有技术中用于双面针织大圆机对针位调节的调节装置示意图；
[0016]图2是本技术的立体示意图；
[0017]图3是本技术的剖面示意图；
[0018]图4是本技术图3的A结构放大示意图。
[0019]图中：
[0020]1、固定轴；2、传动齿轮；3、固定座；4、调节块；5、第一活动槽；6、第一活动块；7、第二活动槽；8、挤压槽；9、第二活动块；10、抵块；11、活动板；12、紧定螺丝；13、安装槽；14、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种双面针织大圆机对针位调节装置，包括固定轴1，所述固定轴1底部的表面套装有传动齿轮2，所述传动齿轮2的顶部对称连接有一对固定座3，所述固定轴1顶部在两个固定座3之间固定安装有调节块4，所述固定座3两端的内部均纵向开设有第一活动槽5，所述第一活动槽5的内部安装有第一活动块6，所述第一活动槽5靠近调节块4一侧的内壁上均开设有第二活动槽7，所述第一活动块6靠近调节块4一侧的内壁均设有挤压槽8，且所述挤压槽8分别与靠近的第二活动槽7位置对应，所述第二活动槽7的内部均安装有第二活动块9，所述第二活动块9的一侧与挤压槽8的内壁相抵，所述第二活动块9远离第一活动块6的一侧均设有抵块10，且所述抵块10远离第二活动块9的一端均穿入两个固定座3之间，所述第一活动槽5内在第一活动块6的上方安装有活动板11，所述活动板11的顶部转动连接有紧定螺丝12，且所述紧定螺丝12的顶端从固定座3的顶侧表面穿出。
[0023]进一步的，所述固定轴1固定安装在靠近双面针织大圆机上齿盘的附近，且所述传动齿轮2与双面针织大圆机上针盘的外齿啮合相连。
[0024]进一步的，所述第二活动块9远离抵块10的一侧设有斜面，且所述挤压槽8的内壁与第二活动块9的斜面相平行，挤压槽8可以挤压第二活动块9的斜面使其向两个固定座3之间进行移动，从而夹紧调节块4。
[0025]进一步的，所述紧定螺丝12与固定座3之间螺纹连接，拧动紧定螺丝12的时候，根据紧定螺丝12转动的方向，紧定螺丝12会带动活动板11向上或是向下进行移动。
[0026]进一步的，所述第一活动槽5的底部均开设有安装槽13，所述安装槽13的内部均安装有弹簧14。
[0027]进一步的，所述弹簧14的一端穿入第一活动槽5内，且所述弹簧14的两端分别与第一活动块6的底侧表面以及安装槽13的底侧内壁相抵，通过设置弹簧14，在紧定螺丝12向上移动时，弹簧14会挤压第一活动块6使其升起，从而便于第二活动块9的移动，方便在其它位置进行调节。
[0028]具体工作原理：
[0029]本技术在对双面针织大圆机对针位的时候，可以从固定座3的顶部拧松各个紧定螺丝12进行对针位，从而方便调试人员进行操作，同时在进行上针盘的调整使，可以先拧松各个紧定螺丝12，根据需要的针位，先拧紧对角位的两个紧定螺丝12，拧动紧定螺丝12的时候，紧定螺丝12会带动活动板11在第一活动槽5内向下移动，通过活动板11挤压第一活动块6向下移动，第一活动块6上的挤压槽8与第二活动块9上的斜面作用，使相应的抵块10向两个固定座3之间进行移动并挤压调节块4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面针织大圆机对针位调节装置，包括固定轴（1），所述固定轴（1）底部的表面套装有传动齿轮（2），所述传动齿轮（2）的顶部对称连接有一对固定座（3），所述固定轴（1）顶部在两个固定座（3）之间固定安装有调节块（4），其特征在于：所述固定座（3）两端的内部均纵向开设有第一活动槽（5），所述第一活动槽（5）的内部安装有第一活动块（6），所述第一活动槽（5）靠近调节块（4）一侧的内壁上均开设有第二活动槽（7），所述第一活动块（6）靠近调节块（4）一侧的内壁均设有挤压槽（8），且所述挤压槽（8）分别与靠近的第二活动槽（7）位置对应，所述第二活动槽（7）的内部均安装有第二活动块（9），所述第二活动块（9）的一侧与挤压槽（8）的内壁相抵，所述第二活动块（9）远离第一活动块（6）的一侧均设有抵块（10），且所述抵块（10）远离第二活动块（9）的一端均穿入两个固定座（3）之间，所述第一活动槽（5）内在第一活动块（6）的上方安装有活动板（11），所述活动板（11）的顶部转动连接有紧定螺丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建雄，
申请(专利权)人：泉州市东泰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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