本实用新型专利技术提供一种针织大圆机的鞍座调整装置，涉及针织大圆机的鞍座装置技术领域，包括润滑油箱，润滑油箱的一侧固定连接有固定盖，润滑油箱的另一侧设置有固定板，固定板的一侧设置有针织三角座，润滑油箱的顶部开设有加油孔，加油孔的内壁螺纹连接有螺纹密封塞，固定盖远离润滑油箱的一侧设置有把手和泄压结构，把手的一侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端固定连接有压杆，解决了该加油润滑的方式很容易导致在提起的过程中，杆子的表面残留润滑油，而上拉以后会接触外界，然后再次进入到内部的时候，被氧化的润滑油会混入在新油内，从而容易降低润滑油的使用效果，且该装置为密封结构，上下提升润滑油的阻力较大，较为费力的问题。费力的问题。费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的鞍座调整装置
[0001]本技术属于针织大圆机的鞍座装置
，更具体地说，特别涉及一种针织大圆机的鞍座调整装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机主要由机架、供纱机构、编织机构等构成，是一套高速运转、相互配合的精密体系，所以很容易在纱线编织的过程中产生许多的飞花和尘埃，从而使得一些中心部件容易因为飞花和尘埃以及油污造成不畅，严重时还会对大圆机造成损坏，所以运转部件的润滑工作相当重要。
[0003]中国专利申请号为：CN214362048U， 一种单面针织大圆机的鞍座调整装置，该装置通过控制提升杆，从而带动润滑油上升从过油通道进入到滑槽内，以此对滑块和三角座进行加油润滑处理，然而该加油润滑的方式很容易导致在提起的过程中，杆子的表面残留润滑油，而上拉以后会接触外界，然后再次进入到内部的时候，被氧化的润滑油会混入在新油内，从而容易降低润滑油的使用效果，且该装置为密封结构，上下提升润滑油的阻力较大，较为费力。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种针织大圆机的鞍座调整装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种针织大圆机的鞍座调整装置，以解决上述的问题。
[0006]一种针织大圆机的鞍座调整装置，包括润滑油箱，所述润滑油箱的一侧固定连接有固定盖，所述润滑油箱的另一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有针织三角座，所述润滑油箱的顶部开设有加油孔，所述加油孔的内壁螺纹连接有螺纹密封塞，所述固定盖远离润滑油箱的一侧设置有把手和泄压结构，所述把手的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定连接有压杆，所述压杆的另一端固定连接有压板，所述固定盖的底端固定连接有固定底座。
[0007]进一步的，所述泄压结构包括泄压盖和泄压口，所述泄压口的一侧贯穿固定连接在固定盖的侧面上，所述泄压盖远离泄压口的一侧固定连接有提环，所述泄压盖的内壁活动卡接在泄压口的表面上。
[0008]进一步的，所述润滑油箱远离固定盖的一侧固定连接有T型滑块一，所述固定板位于T型滑块一的侧面开设有滑槽，所述T型滑块一的侧面滑动连接在滑槽的内壁上。
[0009]进一步的，所述针织三角座靠近固定板的一侧固定连接有T型滑块二，所述固定板位于T型滑块二的侧面开设有T型滑槽，所述T型滑块二的侧面滑动连接在滑槽的内壁上。
[0010]进一步的，所述润滑油箱和T型滑块一的侧面均开设有漏油孔，所述压板的侧面滑动贴合在润滑油箱的内壁上。
[0011]进一步的，所述固定盖的一侧固定连接有固定架，所述螺纹杆的表面贯穿螺纹连接在固定架的侧面上，所述压杆的表面贯穿滑动连接在固定盖的侧面上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中的，通过设有压杆和压板，可以对润滑油进行推送处理，从而使得润滑油从漏油孔处流向T型滑块一，从而使得固定板移动的更加顺滑，且压杆的设计可以防止润滑油从间隙出流出。
[0014]本技术中的，通过设有泄压盖，可以通过泄压盖控制润滑油箱内部气压的大小，从而可以方便润滑油从加油孔倒入，通过设有螺纹杆，螺纹的设计可以更好的控制润滑油的用量。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图。
[0016]图2是本技术整体结构拆分剖面示意图。
[0017]图3是本技术A处结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、针织三角座；2、固定板；3、润滑油箱；4、螺纹密封塞；5、固定盖；6、泄压盖；7、把手；8、固定底座；9、压板；10、漏油孔；11、T型滑块一；12、T型滑块二；13、提环；14、压杆；15、螺纹杆；16、固定架；17、泄压口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种针织大圆机的鞍座调整装置，包括润滑油箱3，润滑油箱3的一侧固定连接有固定盖5，润滑油箱3的另一侧设置有固定板2，固定板2的一侧设置有针织三角座1，润滑油箱3的顶部开设有加油孔，加油孔的内壁螺纹连接有螺纹密封塞4，固定盖5远离润滑油箱3的一侧设置有把手7和泄压结构，把手7的一侧固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的另一端固定连接有压杆14，压杆14的另一端固定连接有压板9，固定盖5的底端固定连接有固定底座8，可以对固定板2起到润滑处理作用。
[0022]作为本技术的一种实施方式，泄压结构包括泄压盖6和泄压口17，泄压口17的一侧贯穿固定连接在固定盖5的侧面上，泄压盖6远离泄压口17的一侧固定连接有提环13，泄压盖6的内壁活动卡接在泄压口17的表面上，可以方便润滑油加入到润滑油箱3内。
[0023]作为本技术的一种实施方式，润滑油箱3远离固定盖5的一侧固定连接有T型滑块一11，固定板2位于T型滑块一11的侧面开设有滑槽，T型滑块一11的侧面滑动连接在滑槽的内壁上，方便固定板2进行上下移动。
[0024]作为本技术的一种实施方式，针织三角座1靠近固定板2的一侧固定连接有T型滑块二12，固定板2位于T型滑块二12的侧面开设有T型滑槽，T型滑块二12的侧面滑动连接在滑槽的内壁上，方便针织三角座1进行左右移动。
[0025]作为本技术的一种实施方式，润滑油箱3和T型滑块一11的侧面均开设有漏油孔10，压板9的侧面滑动贴合在润滑油箱3的内壁上。
[0026]作为本技术的一种实施方式，固定盖5的一侧固定连接有固定架16，螺纹杆15的表面贯穿螺纹连接在固定架16的侧面上，压杆14的表面贯穿滑动连接在固定盖5的侧面上。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用：
[0028]本技术中，在使用本装置时，先拧开螺纹密封塞4，然后通过提环13打开泄压盖6，方便后续注入润滑油，此时压板9的侧面贴合住泄压口17的侧面，从而防止加油的时候，发生漏油现象，然后向润滑油箱3内部注入润滑油，此时由于T型滑块一11上漏油孔10的出油口是贴合在固定板2上滑槽的内壁，所以在没有外力的作用下，是不会发生溢出现象，添加好润滑油后，关闭泄压盖6，拧紧螺纹密封塞4，然后根据T型滑块一11的使用情况，进行添加润滑油工作。
[0029]当需要添加润滑油的时候，通过转动把手7，从而转动螺纹杆15，然后带动压杆14向内推动压板9进行运动，螺纹杆15螺纹的设计可以更好的控制润滑油的用量，漏油孔10处的润滑油受到压力的作用，从而向T型滑块一11处流出，从而起到润滑作用。
[0030]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的鞍座调整装置，包括润滑油箱（3），其特征在于：所述润滑油箱（3）的一侧固定连接有固定盖（5），所述润滑油箱（3）的另一侧设置有固定板（2），所述固定板（2）的一侧设置有针织三角座（1），所述润滑油箱（3）的顶部开设有加油孔，所述加油孔的内壁螺纹连接有螺纹密封塞（4），所述固定盖（5）远离润滑油箱（3）的一侧设置有把手（7）和泄压结构，所述把手（7）的一侧固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的另一端固定连接有压杆（14），所述压杆（14）的另一端固定连接有压板（9），所述固定盖（5）的底端固定连接有固定底座（8）。2.如权利要求1所述一种针织大圆机的鞍座调整装置，其特征在于：所述泄压结构包括泄压盖（6）和泄压口（17），所述泄压口（17）的一侧贯穿固定连接在固定盖（5）的侧面上，所述泄压盖（6）远离泄压口（17）的一侧固定连接有提环（13），所述泄压盖（6）的内壁活动卡接在泄压口（17）的表面上。3.如权利要求1所述一种针织大圆机的鞍座...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建雄，
申请(专利权)人：泉州市东泰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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