本发明专利技术提供了一种织横机勾纱装置，包括：紧固单元；拉线单元，所述拉线单元设于所述紧固单元上部；以及勾纱单元，所述勾纱单元设于所述拉线单元侧部；所述拉线单元包括：凹板；拉线组件，所述拉线组件设于所述凹板外部；定位组件，所述定位组件设于所述拉线组件上方；毛衣被紧固单元拉直，拉线组件将毛衣的上下面多余的线头带入至凹板内，勾纱单元穿过毛衣至凹板内并将凹板内多余的线头重新勾入毛衣内部。通过第二驱动机构带动勾纱柱缓慢移出毛线内部，勾纱柱通过勾体将绕在勾纱柱外部的线头勾入间隙孔b内，从而达到了避免了剪断后的线头部分与毛衣本体脱线的情形。部分与毛衣本体脱线的情形。部分与毛衣本体脱线的情形。
【技术实现步骤摘要】
一种织横机勾纱装置
[0001]本专利技术涉及纺织加工
，尤其涉及一种织横机勾纱装置。
技术介绍
[0002]针织横机用于编织毛衣、毛裤等针织物品的编织机器，在编织毛衣过程中，通过多组钩针配合使用，使得多股毛线编织成毛衣，对于编织过程中剩余的线头，通常是采用剪刀将剩余的线头剪去。
[0003]中国专利201910324926 .9公开了一种针织横机及其钩针，该钩针包括钩针主体、剪纱部和勾纱部，钩针主体用于与驱动机构连接，勾纱部和剪纱部与钩针主体连接，勾纱部用于勾住纱线，剪纱部上有刀槽，刀槽内设有刀刃，刀刃用于剪切位于刀槽内的纱线。
[0004]但是该技术方案中存在以下缺陷：1、该方案在编织结束后将多余的局部线条采用剪断的方式去除，导致剪断后的线头与事先编织好的毛衣主体脱线；2、该方案不能够自动的将毛衣主体部分的残余的线头与毛衣主体进行分离，导致在毛衣编织结束后仍然存在线头，后期需要重新清理。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种织横机勾纱装置，通过紧固单元先将毛衣进行固定，防止毛衣在勾纱过程出现表面褶皱的情形导致勾针无法继续沿着毛衣内部移动，通过拉线单元将毛衣边处残余的线头抓取并送入至卷线槽内，从而避免了后续在毛衣制好之后需要人工再次查找线头的工作，此外，本专利技术通过设置勾纱单元，将被拉线单元抓取至卷线槽内的残余线头重新勾入毛衣本体内，无需剪断，防止现有剪断后的线头处于事先编织好的毛衣本体出现脱线的情形。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种织横机勾纱装置，包括：紧固单元；拉线单元，所述拉线单元设于所述紧固单元上部；以及勾纱单元，所述勾纱单元设于所述拉线单元侧部；所述拉线单元包括：凹板；拉线组件，所述拉线组件设于所述凹板外部；定位组件，所述定位组件设于所述拉线组件上方；毛衣被紧固单元拉直，拉线组件将毛衣的上下面多余的线头带入至凹板内，勾纱单元穿过毛衣至凹板内并将凹板内多余的线头重新勾入毛衣内部。
[0007]作为改进，所述紧固单元包括：支架；
导向块，所述导向块设于所述支架侧部；所述导向块内部设有导轨；所述导轨内部滑动连接有滑块；所述滑块内部滑动插接有调节块；所述调节块外侧套设有预紧弹簧；所述调节块侧部转动连接有用于预压毛衣的预紧辊；所述滑块侧部且位于预紧辊上方连接有第二压板。
[0008]作为改进，所述预紧辊相对毛衣侧面的距离小于第二压板相对毛衣的距离。
[0009]作为改进，所述凹板包括：集线机构；所述集线机构位于勾纱单元的一侧设有用于将左右两侧的线头进行集中的第一集线槽；所述集线机构内部且位于第一集线槽末端设有用于将上下两侧的线头进行集中的第二集线槽；所述集线机构内部且位于所述第二集线槽末端设有卷线槽。
[0010]作为改进，所述拉线组件包括：第一驱动机构，所述第一驱动机构连接在所述凹板内部底壁；第一驱动辊，所述第一驱动辊转动连接在所述第一驱动机构内部；第一拉线带，所述第一拉线带转动连接在所述第一驱动辊外部；所述第一驱动辊侧部连接有与第二齿轮啮合的第一齿轮；所述第二齿轮内部插接有第二驱动辊；所述第二驱动辊外侧套设有第二拉线带。
[0011]作为改进，所述第二驱动辊上部连接有安装板；所述安装板上端连接在所述凹板内部上壁；所述集线机构沿着毛衣的一侧并排设有若干组；所述第二拉线带与所述第一拉线带之间设有间隙。
[0012]作为改进，所述定位组件包括：第二载台；升降板，所述升降板滑动设于所述第二载台内部；传动轮，所述传动轮经第一齿条啮合在所述升降板侧部；所述第二载台下部连接有若干组定位柱；所述传动轮下端啮合有第二齿条；所述第二齿条下端连接在凹板上部。
[0013]作为改进，所述勾纱单元包括：第三载台，所述第三载台内部设有第二导槽；移动台，所述移动台滑动连接在第二导槽内部；所述移动台侧部连接有第二驱动机构；所述第二驱动机构设置有若干组。
[0014]作为改进，所述第二驱动机构侧部连接有勾纱柱；
所述勾纱柱侧部设有用于将线头勾入毛衣主体内的勾体；所述勾纱柱上部转动连接有定位销；所述定位销外侧转动连接有开合杆；所述定位销外侧且位于所述开合杆侧部的扭簧。
[0015]作为改进，所述定位柱与所述勾纱柱错位设置。
[0016]本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过在第二压板与第一压板的压紧作用下，毛衣整体被拉直且在支架的折角处，毛衣的间隙孔b漏出，从而到达了防止毛衣在后续勾纱过程出现表面褶皱的情形导致勾针无法继续沿着毛衣内部移动。
[0017]（2）本专利技术通过第二驱动辊带动第二拉线带转动，使得毛衣边处残余的线头被带出，带出的线头依次经第一集线槽将左右两侧的线头进行聚中、第二集线槽将线头上下两侧进行聚中并最终在卷线槽内聚集，从而达到了通过拉线单元将毛衣边处残余的线头进行抓取并送入卷线槽内进行聚中，避免了后续在毛衣制好之后需要人工再次查找残余线头的效果。
[0018]（3）本专利技术通过升降臂带动第一压板脱离毛衣上表面，毛衣由原先的第一压板与第二压板压紧切换成有第二压板与定位柱进行定位，确保毛衣内部的间隙孔b能够恢复至无外力受压的大小，进一步减小后续勾纱柱进入间隙孔b内的阻力，为勾体将卷线槽内的线头勾入间隙孔b内提供容纳空间。
[0019]（4）本专利技术通过定位柱在向下移动时能够插入间隙孔a内并进行定位工作，确保定位后位于预留槽内的毛衣不会出现褶皱现象，保证后续勾纱柱能够顺利的穿过毛衣内部。
[0020]（5）本专利技术通过勾纱柱带动勾体转动将卷线槽内的线头卷绕在勾纱柱外部，随后，第二导槽内的驱动电机带动移动台沿着第二导槽反向移动，移动台通过第二驱动机构带动勾纱柱缓慢移出毛线内部，勾纱柱通过勾体将绕在勾纱柱外部的线头勾入间隙孔b内，从而达到了能够残余线头重新勾入毛衣本体内，无需裁剪，避免了剪断后的线头部分与毛衣本体脱线的情形。
[0021]（6）本专利技术通过开合杆在没有外界作用力时与勾体之间保持敞开状态，便于卷线槽内的线头能够顺利进入勾体内，在勾体移出卷线槽内部时，间隙孔b处的毛衣本体对开合杆具有推力作用，使得开合杆绕着定位销转动至与勾体闭合，保证勾体内被卷绕的线条不会出现脱落的现象。
[0022]综上所述，本专利技术具有能够将多余的线头进行自动查找、聚集并勾入毛衣主体内，避免剪断后的线头处毛衣出现脱线等优点。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术紧固单元与勾纱单元的配合关系图；图3为本专利技术紧固单元的结构示意图；图4为本专利技术在图3中A处的放大图；图5为本专利技术第二驱动机构沿着移动台的运动状态图；图6为本专利技术在图5中B处的放大图；
图7为本专利技术拉线单元的结构示意图；图8为本专利技术拉线单元与拉线组件的配合关系图；图9为本专利技术拉线单元的工作状态图；图10为本专利技术拉线组件与勾纱单元的配合关系图；图11为本专利技术勾纱柱在毛线内部时的结构示意图；图12为本专利技术勾纱柱在卷线槽内卷线的运动状态图；图13为本专利技术勾体勾线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织横机勾纱装置，其特征在于，包括：紧固单元；拉线单元，所述拉线单元设于所述紧固单元上部；以及勾纱单元，所述勾纱单元设于所述拉线单元侧部；所述拉线单元包括：凹板；拉线组件，所述拉线组件设于所述凹板外部；定位组件，所述定位组件设于所述拉线组件上方；毛衣被紧固单元拉直，拉线组件将毛衣的上下面多余的线头带入至凹板内，勾纱单元穿过毛衣至凹板内并将凹板内多余的线头重新勾入毛衣内部。2.根据权利要求1所述的一种织横机勾纱装置，其特征在于，所述紧固单元包括：支架；导向块，所述导向块设于所述支架侧部；所述导向块内部设有导轨；所述导轨内部滑动连接有滑块；所述滑块内部滑动插接有调节块；所述调节块外侧套设有预紧弹簧；所述调节块侧部转动连接有用于预压毛衣的预紧辊；所述滑块侧部且位于预紧辊上方连接有第二压板。3.根据权利要求2所述的一种织横机勾纱装置，其特征在于，所述预紧辊相对毛衣侧面的距离小于第二压板相对毛衣的距离。4.根据权利要求1所述的一种织横机勾纱装置，其特征在于，所述凹板包括：集线机构；所述集线机构位于勾纱单元的一侧设有用于将左右两侧的线头进行集中的第一集线槽；所述集线机构内部且位于第一集线槽末端设有用于将上下两侧的线头进行集中的第二集线槽；所述集线机构内部且位于所述第二集线槽末端设有卷线槽。5.根据权利要求4所述的一种织横机勾纱装置，其特征在于，所述拉线组件包括： 第一驱动机构，所述第一驱动机构连接在所述凹板内部底壁；第一驱动辊，所述第一驱动辊转动连接在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗红星，练卫君，罗红力，俞伦玉，
申请(专利权)人：浙江时彩针织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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