用于织物刷毛机上的抽风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于织物刷毛机上的抽风装置，该抽风装置包括有一对安装在第一刷毛辊和第二刷毛辊底部的抽风筒和鼓风机，本实用新型专利技术采用对每个刷毛滚进行单独抽取废毛，尽量使刷毛辊上刷取下废毛不溅飞掉，这样可以提高刷取废毛的效率。第一刷毛辊可先对织物的磨毛进行打散刷取废毛，第一次刷取废毛不够彻底，经过第二刷毛辊时可比较彻底的刷取废毛，本实用新型专利技术可以单独控制每个刷毛辊下面的抽风筒及鼓风机，通过调节鼓风机的功率可加快抽取效率。

Air pump for fabric brush

The utility model discloses an apparatus for fabric brushing machine, the ventilation device comprises a first installed on the brush roller and the brush roller second at the bottom of the cylinder and the exhaust blower, the utility model is adopted for each brush roll separately from waste wool, try to make the brush roller brush waste wool is not splashing off, this can improve the efficiency of waste brushing hair. The first brush roller can be first on the fabric are scattered from waste wool brush sanding, first brush from waste wool is not thorough enough, after second brush roller can more thorough brushing waste wool, exhaust tube and the blower of the utility model can be controlled individually for each brush roller below, through the drum wind power the machine can accelerate the extraction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于织物刷毛机上的抽风装置
本技术涉及一种纺织机械，尤其是用于织物刷毛机上的抽风装置。
技术介绍
纺织布磨毛已经是纺织业中的一种工艺，可使织物表面形成层绒毛，有较好的质感体验，尤其试用冬季保暖产品上。织物在磨毛的过程中会产生废毛，废毛在静电等因素作用下粘附在织物上，在制作成品前需要除去废毛。如不去除废毛对成品织物影响较大，同时也会加工设备造成损伤。如：印花工艺和印花设备都会收到影响，印花的过程出现错位、粘附性差，还会造成色点、色差等瑕疵，大量生产的过程中会有较多次品，造成一定的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于织物刷毛机上的抽风装置，该抽风装置包括有一对分别位于第一刷毛滚和第二刷毛滚抽风筒和鼓风机，可分别把第一刷毛辊和第二刷毛辊上刷取的废毛抽取掉。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：用于织物刷毛机上的抽风装置，所述该刷毛机的主体支架的中间位置安装有压力从动辊，所述压力从动辊的两侧分别安装有第一刷毛辊和第二刷毛辊；所述主体支架在第一刷毛辊和第二刷毛辊的外侧分别安装有平行从动辊；所述主体支架上在第一刷毛棍和第二刷毛辊的底部分别安装有抽风装置，该抽风装置可抽取第一刷毛辊和第二刷毛辊上刷下的废毛；所述抽风装置包括有抽风筒，所述抽风筒的两侧延伸的连接块，所述连接块上开设有安装孔，安装螺栓穿过连接块的安装孔可把抽风筒安装在主体支架上；抽风筒顶部的抽风口朝向第一刷毛辊或第二刷毛辊，所述抽风筒的底部通过导气管连接鼓风机。进一步的有，所述抽风口的截面形状为弧形，抽风口可罩住第一刷毛辊或第二刷毛辊。进一步的有，所述抽风筒的底部呈U型弧，所述抽风筒在U型弧底开有通孔，所述导气管的一端焊接在通孔处，所述导气管的另一端通过连接头与鼓风机活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果本技术的抽风装置包括有一对安装在第一刷毛辊和第二刷毛辊底部的抽风筒和鼓风机，本技术采用对每个刷毛滚进行单独抽取废毛，尽量使刷毛辊上刷取下废毛不溅飞掉，这样可以提高刷取废毛的效率。第一刷毛辊可先对织物的磨毛进行打散刷取废毛，第一次刷取废毛不够彻底，经过第二刷毛辊时可比较彻底的刷取废毛，本技术可以单独控制每个刷毛辊下面的抽风筒及鼓风机，通过调节鼓风机的功率可加快抽取效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术安装在刷毛机上的结构示意图；其中：1.主体支架、2.压力从动辊、3.第一刷毛辊、4.第二刷毛辊、5.平行从动辊、6.抽风装置、7.抽风筒、8.连接块、9.安装孔、10.抽风口、11.导气管、12.鼓风机、13.连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，用于织物刷毛机上的抽风装置，所述该刷毛机的主体支架1的中间位置安装有压力从动辊2，所述压力从动辊2的两侧分别安装有第一刷毛辊3和第二刷毛辊4；所述主体支架1在第一刷毛辊3和第二刷毛辊4的外侧分别安装有平行从动辊5；所述主体支架1上在第一刷毛棍3和第二刷毛辊4的底部分别安装有抽风装置6，该抽风装置6可抽取第一刷毛辊3和第二刷毛辊4上刷下的废毛；所述抽风装置6包括有抽风筒7，所述抽风筒7的两侧延伸的连接块8，所述连接块8上开设有安装孔9，安装螺栓穿过连接块8的安装孔9可把抽风筒7安装在主体支架1上；抽风筒7顶部的抽风口10朝向第一刷毛辊3或第二刷毛辊4，所述抽风筒7的底部通过导气管11连接鼓风机12。本实施例的抽风口10的截面形状为弧形，抽风口10可罩住第一刷毛辊3或第二刷毛辊4。弧形的抽风口10能较好的围在第一刷毛辊3和第二刷毛辊4的周边，这样也能防止刷毛辊上的废毛相四周溅飞。本实施例的抽风筒7的底部呈U型弧，所述抽风筒7在U型弧底开有通孔，所述导气管11的一端焊接在通孔处，所述导气管11的另一端通过连接头13与鼓风机12活动连接。抽风筒7内壁由U型弧过度，抽风时比较顺畅。本技术的抽风装置6包括有一对安装在第一刷毛辊3和第二刷毛辊4底部的抽风筒7和鼓风机12，本技术采用对每个刷毛滚进行单独抽取废毛，尽量使刷毛辊上刷取下废毛不溅飞掉，这样可以提高刷取废毛的效率。第一刷毛辊3可先对织物的磨毛进行打散刷取废毛，第一次刷取废毛不够彻底，经过第二刷毛辊4时可比较彻底的刷取废毛，本技术可以单独控制每个刷毛辊下面的抽风筒7及鼓风机12，通过调节鼓风机12的功率可加快抽取效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于织物刷毛机上的抽风装置，所述刷毛机的主体支架（1）的中间位置安装有压力从动辊（2），所述压力从动辊（2）的两侧分别安装有第一刷毛辊（3）和第二刷毛辊（4）；所述主体支架（1）在第一刷毛辊（3）和第二刷毛辊（4）的外侧分别安装有平行从动辊（5）；其特征在于，所述主体支架（1）上在第一刷毛辊（3）和第二刷毛辊（4）的底部分别安装有抽风装置（6），该抽风装置（6）可抽取第一刷毛辊（3）和第二刷毛辊（4）上刷下的废毛；所述抽风装置（6）包括有抽风筒（7），所述抽风筒（7）的两侧延伸的连接块（8），所述连接块（8）上开设有安装孔（9），安装螺栓穿过连接块（8）的安装孔（9）可把抽风筒（7）安装在主体支架（1）上；抽风筒（7）顶部的抽风口（10）朝向第一刷毛辊（3）或第二刷毛辊（4），所述抽风筒（7）的底部通过导气管（11）连接鼓风机（12）。

【技术特征摘要】
1.一种用于织物刷毛机上的抽风装置，所述刷毛机的主体支架（1）的中间位置安装有压力从动辊（2），所述压力从动辊（2）的两侧分别安装有第一刷毛辊（3）和第二刷毛辊（4）；所述主体支架（1）在第一刷毛辊（3）和第二刷毛辊（4）的外侧分别安装有平行从动辊（5）；其特征在于，所述主体支架（1）上在第一刷毛辊（3）和第二刷毛辊（4）的底部分别安装有抽风装置（6），该抽风装置（6）可抽取第一刷毛辊（3）和第二刷毛辊（4）上刷下的废毛；所述抽风装置（6）包括有抽风筒（7），所述抽风筒（7）的两侧延伸的连接块（8），所述连接块（8）上开设有安装孔（9），安装螺栓穿过连接块（8）的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红星，
申请(专利权)人：浙江时彩针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33