本实用新型专利技术公开了一种叉式绞线机的收线装置，包括安装内板，所述安装内板的上端外表面固定安装有安装支架与往返导线机构，所述往返导线机构位于安装支架的前端，所述安装支架的数量为两组，一组所述安装支架的一侧外表面活动安装有伺服电机。本实用新型专利技术所述的一种叉式绞线机的收线装置，通过设置的防护箱，使得整体收线装置停止使用时时进行防护，使用时，限位圆片的设置对卡杆起到一定的限位作用，人们握住调节把手进行转动卡杆，将卡杆转离挡杆的下端时，人们可将第一侧箱体以及第二侧箱体向两侧打开，该一种叉式绞线机的收线装置，通过设置的往返导线机构，使得整体收线装置在收线工作时更为稳定，不易脱线。不易脱线。不易脱线。
【技术实现步骤摘要】
一种叉式绞线机的收线装置
[0001]本技术涉及电缆生产设备领域，具体为一种叉式绞线机的收线装置。
技术介绍
[0002]叉式绞线机，又称叉绞机，是一种能够将各类软/硬导体线(如：铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)绞合成股的大型设备，广泛运用在电缆或其它线缆的生产行业中。电缆线在叉绞机上缠绕加工而成，电缆线芯绞制成电缆后需要进行收卷，制成绞线。一般叉绞机工作时，一侧需要配备一台收卷装置用于收纳加工完毕的绞线。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN201920137701.8的一篇中国专利文件中，记载了一种叉式绞线机的收线装置，对叉式绞线机的收线装置的结构进行了公开，其中不足之处在于收线不够均匀，容易脱落，且收线工作终止时，线圈上的电缆线容易积累灰尘，进而影响电缆线的生产质量，为此，我们提出一种叉式绞线机的收线装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种叉式绞线机的收线装置，具备收线稳定，不易脱落，且线圈收卷工作暂停时，可自行进行电缆线以及收卷设备的防护工作等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种叉式绞线机的收线装置，包括安装内板，所述安装内板的上端外表面固定安装有安装支架与往返导线机构，所述往返导线机构位于安装支架的前端，所述安装支架的数量为两组，一组所述安装支架的一侧外表面活动安装有伺服电机，两组所述安装支架之间活动安装有收卷线圈，另一组所述安装支架的一侧外表面活动套接有传动带，所述传动带的前端与往返导线机构的一侧外壁活动套接，所述安装内板的下端外表面固定安装有防护箱，所述防护箱包括挡杆、支杆、调节把手、卡杆、限位圆片、安装内杆、活动铰链、第一侧箱体、第二侧箱体与箱底板，所述箱底板的上端外表面的两侧对称活动安装有第一侧箱体与第二侧箱体，所述第一侧箱体与箱底板之间设置有活动铰链，所述第一侧箱体的一侧外表面的下部通过活动铰链与箱底板的上端外表面的一侧活动安装，所述第二侧箱体与箱底板之间设置有活动铰链，所述第二侧箱体的一侧外表面的下部通过活动铰链与箱底板的另一侧外表面活动安装。
[0008]优选的，所述第二侧箱体的上端外表面固定安装有安装内杆，所述安装内杆的上端外表面固定安装有限位圆片，所述安装内杆的外壁活动套接有卡杆，所述限位圆片位于卡杆的上端，所述卡杆的上端外表面固定安装有调节把手，所述第一侧箱体的上端外表面固定安装有支杆，所述支杆的前端外表面的上侧固定安装有挡杆，所述卡杆活动卡嵌在挡杆的下端。
[0009]优选的，所述往返导线机构包括传动轮、内卡套、导线轮、往复架、安装内轴、第一
支撑侧板、支撑横杆、滑槽、往复丝杆、滑套与第二支撑侧板，所述第一支撑侧板的上端内部活动卡嵌有内卡套，所述内卡套的内部固定套接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端外表面固定安装有传动轮，所述往复丝杆的另一端外表面固定安装有安装内轴，所述往复丝杆的外壁活动安装有往复架，所述往复架的上端内部活动安装有导线轮，所述往复架的下端外表面固定安装有滑套，所述滑套的内部活动套接有支撑横杆。
[0010]优选的，所述支撑横杆的前后两端外表面均开设有滑槽，所述滑套的前后两端内表面均通过滑槽与支撑横杆的外表面活动安装，所述支撑横杆的一侧外表面固定安装有第一支撑侧板，所述支撑横杆的另一侧外表面固定安装有第二支撑侧板，所述安装内轴活动卡嵌在第二支撑侧板的上端内部。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种叉式绞线机的收线装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种叉式绞线机的收线装置，通过设置的防护箱，使得整体收线装置停止使用时时进行防护，使用时，限位圆片的设置对卡杆起到一定的限位作用，人们握住调节把手进行转动卡杆，将卡杆转离挡杆的下端时，人们可将第一侧箱体以及第二侧箱体向两侧打开，活动铰链的设置便于第一侧箱体与第二侧箱体的安装，箱底板的设置对第一侧箱体与第二侧箱体起到一定的支撑作用，支杆的设置对挡杆起到一定的支撑作用。
[0014]2、该一种叉式绞线机的收线装置，通过设置的往返导线机构，使得整体收线装置在收线工作时更为稳定，不易脱线，使用时，第一支撑侧板与第二支撑侧板的设置便于支撑横杆以及往复丝杆的安装，安装内轴的设置便于往复丝杆的一端活动安装在第二支撑侧板的一侧内部，且便于往复丝杆的转动，内卡套的设置便于往复丝杆活动贯穿第一支撑侧板，传动轮的设置便于往复丝杆的转动，往复丝杆转动的同时带动往复架进行往返移动，导线轮的设置对电缆线起到一定的导线作用，滑套的设置对往复架起到一定的安装平衡作用，滑槽的设置便于滑套与支撑横杆之间的安装，支撑横杆的设置对第一支撑侧板与第二支撑侧板起到一定的支撑安装作用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种叉式绞线机的收线装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种叉式绞线机的收线装置中防护箱的正视图。
[0017]图3为本技术一种叉式绞线机的收线装置中往返导线机构的正视剖析图。
[0018]图中：1、安装内板；2、防护箱；3、伺服电机；4、安装支架；5、收卷线圈； 6、传动带；7、往返导线机构；8、挡杆；9、支杆；10、调节把手；11、卡杆；12、限位圆片；13、安装内杆；14、活动铰链；15、第一侧箱体；16、第二侧箱体；17、箱底板；18、传动轮；19、内卡套；20、导线轮；21、往复架；22、安装内轴；23、第一支撑侧板；24、支撑横杆；25、滑槽；26、往复丝杆；27、滑套；28、第二支撑侧板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]具体实施例一
[0021]本实施例是一种叉式绞线机的收线装置。
[0022]如图1
‑
3所示，一种叉式绞线机的收线装置，包括安装内板1，安装内板 1的上端外表面固定安装有安装支架4与往返导线机构7，往返导线机构7位于安装支架4的前端，安装支架4的数量为两组，一组安装支架4的一侧外表面活动安装有伺服电机3。
[0023]两组安装支架4之间活动安装有收卷线圈5，另一组安装支架4的一侧外表面活动套接有传动带6，传动带6的前端与往返导线机构7的一侧外壁活动套接，安装内板1的下端外表面固定安装有防护箱2，防护箱2包括挡杆8、支杆9、调节把手10、卡杆11、限位圆片12、安装内杆13、活动铰链14、第一侧箱体15、第二侧箱体16与箱底板17，箱底板17的上端外表面的两侧对称活动安装有第一侧箱体15与第二侧箱体16，第一侧箱体15与箱底板17 之间设置有活动铰链14，第一侧箱体15的一侧外表面的下部通过活动铰链 14与箱底板17的上端外表面的一侧活动安装，第二侧箱体16与箱底板17之间设置有活动铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叉式绞线机的收线装置，包括安装内板(1)，其特征在于：所述安装内板(1)的上端外表面固定安装有安装支架(4)与往返导线机构(7)，所述往返导线机构(7)位于安装支架(4)的前端，所述安装支架(4)的数量为两组，一组所述安装支架(4)的一侧外表面活动安装有伺服电机(3)，两组所述安装支架(4)之间活动安装有收卷线圈(5)，另一组所述安装支架(4)的一侧外表面活动套接有传动带(6)，所述传动带(6)的前端与往返导线机构(7)的一侧外壁活动套接，所述安装内板(1)的下端外表面固定安装有防护箱(2)，所述防护箱(2)包括挡杆(8)、支杆(9)、调节把手(10)、卡杆(11)、限位圆片(12)、安装内杆(13)、活动铰链(14)、第一侧箱体(15)、第二侧箱体(16)与箱底板(17)，所述箱底板(17)的上端外表面的两侧对称活动安装有第一侧箱体(15)与第二侧箱体(16)，所述第一侧箱体(15)与箱底板(17)之间设置有活动铰链(14)，所述第一侧箱体(15)的一侧外表面的下部通过活动铰链(14)与箱底板(17)的上端外表面的一侧活动安装，所述第二侧箱体(16)与箱底板(17)之间设置有活动铰链(14)，所述第二侧箱体(16)的一侧外表面的下部通过活动铰链(14)与箱底板(17)的另一侧外表面活动安装。2.根据权利要求1所述的一种叉式绞线机的收线装置，其特征在于：所述第二侧箱体(16)的上端外表面固定安装有安装内杆(13)，所述安装内杆(13)的上端外表面固定安装有限位圆片(12)，所述安装内杆(13)的外壁活动套接有卡杆(11)，所述限位圆片(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宁涛，石英来，谷梅双，王玉涛，
申请(专利权)人：武汉旭日红旗电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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