本实用新型专利技术公开一种棒料旋转限位装置和钻针研磨设备，其中，棒料旋转限位装置包括:安装件，安装于底座；支撑组件，安装于底座，支撑组件的顶部具有支撑面；第一限位组件，包括安装座和驱动滚辊，安装座安装于安装件，驱动滚辊可转安装于安装座，驱动滚辊的周面临近支撑面设置；第二限位组件，包括第一支撑块、第一安装杠杆和限位压轮；第一支撑块安装于安装件，第一安装杠杆包括相连的连接部和第一活动端，连接部与第一支撑块可转动连接；限位压轮可转动安装于第一活动端，限位压轮的周面临近支撑面，驱动滚辊、限位压轮和支撑面围合形成限位空间，限位空间被配置为限位棒料。本申请有利于限位棒料时可驱动棒料沿棒料支撑面的长度方形移动。方形移动。方形移动。
【技术实现步骤摘要】
棒料旋转限位装置和钻针研磨设备
[0001]本技术涉及钻针研磨领域，特别涉及一种棒料旋转限位装置和钻针研磨设备。
技术介绍
[0002]在各种小型精细物件或印刷电路板中，通常需要开设较小的圆孔或导电通孔等，所开设的孔需要较高的精度，使得在生产钻针时需要较高的精度。
[0003]在加工钻针时，需要对钻针进行研磨，使得表面精度可以达到所需的精度。在对钻针进行研磨时，通常需要转动钻针，并移动钻针，以便于研磨装置沿钻针的长度研磨钻针的周面，但目前用于限位钻针的机构结构不合理，无法做到边转动边移动棒料。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种棒料旋转限位装置，旨在解决棒料限位时无法移动的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的棒料旋转限位装置包括：
[0006]底座；
[0007]安装件，安装于所述底座；
[0008]支撑组件，安装于所述底座，所述支撑组件的顶部具有倾斜设置的支撑面，所述支撑面被配置为支撑棒料；
[0009]第一限位组件，包括安装座和驱动滚辊，所述安装座安装于所述安装件，所述驱动滚辊可转安装于所述安装座，所述驱动滚辊的周面临近所述支撑面设置，所述驱动滚辊被配置为驱动所述棒料转动；
[0010]第二限位组件，包括第一支撑块、第一安装杠杆和限位压轮；
[0011]所述第一支撑块安装于所述安装件，所述第一安装杠杆包括连接部和与所述连接部连接的第一活动端，所述连接部与所述第一支撑块可转动连接；
[0012]所述限位压轮可转动安装于所述第一活动端，所述限位压轮的周面临近所述支撑面，所述驱动滚辊、所述限位压轮和所述支撑面围合形成限位空间，所述限位空间被配置为限位棒料；
[0013]所述驱动滚辊具有驱动轴线，所述限位压轮具有限位轴线，所述驱动轴线和所述限位轴线中至少一个与所述支撑面的长度方向呈第一夹角α，所述第一夹角α的角度大于0
°
，且小于或等于3
°
。
[0014]可选地，所述第一夹角α的角度大于0
°
，且小于或等于1
°
。
[0015]可选地，所述支撑面朝所述驱动滚辊倾斜，所述支撑面的倾斜方向与水平方向呈第二夹角β，所述第二夹角β的角度大于或等于50
°
，且小于或等于70
°
。
[0016]可选地，所述棒料旋转限位装置还包括托料组件，所述托料组件包括第二支撑块、第二安装杠杆和托料柱；
[0017]所述第二支撑块安装于所述安装件；
[0018]所述第二安装杠杆包括转动部，和与所述转动部连接的第一连接端，所述转动部与所述第二支撑块可转动连接；
[0019]所述托料柱安装于所述第一连接端，所述托料柱的端部具有倾斜设置的支撑托面，所述支撑托面朝向所述限位空间的径向，所述支撑托面用于托棒料。
[0020]可选地，所述支撑托面与所述托料柱长度方向形成第三夹角γ，所述第三夹角γ的角度大于或等于50
°
，且小于或等于70
°
。
[0021]可选地，所述第二安装杠杆还包括第二连接端，所述第二连接端位于所述连接部远离所述第一连接端的一端；
[0022]所述托料组件还包括托料柱驱动件和第一安装支架，所述第一安装支架安装于所述第二支撑块，所述托料柱驱动件安装于所述第一安装支架，所述托料柱驱动件具有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴与所述第二连接端连接，用于驱动所述第一连接端以所述转动部为轴心转动，以使所述支撑托面临近或远离所述限位空间的限位口。
[0023]可选地，所述托料组件包括限位件，所述限位件安装于所述第一安装支架，所述限位件具有连接轴，所述连接轴远离所述限位件的一端具有限位部；
[0024]所述第二连接端开设贯穿所述第二连接端的过孔，所述连接轴的一端穿过所述过孔，所述限位部位于所述连接轴穿过所述过孔的一端，并与所述第二连接端连接；
[0025]所述限位件具有闲置状态和限位状态，在所述闲置状态下，所述连接轴跟随所述第一伸缩轴伸出，在所述限位状态下，所述限位件限制所述第二连接端朝所述限位件方向转动，以使所述支撑托面支撑棒料。
[0026]可选地，所述第一安装杠杆还包括与所述连接部连接第二活动端，所述第二活动端位于所述连接部远离第一活动端的一端；
[0027]所述棒料旋转限位装置还包括压轮驱动件和第二安装支架，所述第二安装支架安装于所述安装件，所述压轮驱动件安装于所述第二安装架，所述压轮驱动件的第二伸缩轴与所述第二活动端连接，用以驱动所述第二活动端，使得所述第一活动端以所述连接部为轴心转动，调节所述限位压轮与所述支撑组件的相对位置，从而调整所述限位空间的大小，以使待加工棒料被压紧或放松。
[0028]可选地，其特征在于，所述支撑组件包括支撑座、支撑板和连接件，所述支撑座设置于所述底座，所述支撑座具有连接孔；
[0029]所述支撑面位于所述支撑板，所述支撑板具有贯穿所述支撑板的导向槽，所述导向槽沿所述支撑板的长度方向延伸，所述导向槽与所述连接孔相对，所述连接件的一端穿过所述导向槽，并与所述连接孔连接，以使所述支撑板的高度可调。
[0030]为了实现上述目的，本技术还提出一种钻针研磨设备，所述钻针研磨设备包括研磨装置和上述的棒料旋转限位装置，所述研磨装置使用所述棒料旋转限位装置限位棒料。
[0031]本技术棒料旋转限位装置，通过在底座上设置安装件和支撑组件，支撑组件的顶部设置倾斜的支撑面，安装座安装于安装件，驱动滚辊可转动安装于安装座，同时，驱动滚辊的周面面向支撑面设置，第一支撑块安装于安装件，第一安装杠杆包括连接部和与连接部连接的第一活动端，连接部与第一支撑块可转动连，限位压轮可转动安装于第一活
动端，限位压轮的周面临近支撑面，限位轴线和驱动轴线中，至少有一个和支撑面的长度方向呈第一夹角α设置，并且，第一夹角的角度需大于0
°
并小于或等于3
°
。使得棒料通过驱动滚辊和限位压轮的配合下，棒料沿设定方向转动，并由于限位轴线和驱动轴线中至少有一个和支撑面的长度方向呈第一夹角α，使得棒料自转时，棒料可沿支撑面长度方向移动。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0033]图1为本技术棒料旋转限位装置一实施例的结构示意图；
[0034]图2为图1中Ⅰ处的局部放大图；
[0035]图3为本技术棒料旋转限位装置一实施例的爆炸结构示意图；
[0036]图4为本技术棒料旋转限位装置一实施例支撑组件、第一限位组件和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒料旋转限位装置，被配置为限位棒料，其特征在于，所述棒料旋转限位装置包括：底座；安装件，安装于所述底座；支撑组件，安装于所述底座，所述支撑组件的顶部具有倾斜设置的支撑面，所述支撑面被配置为支撑棒料；第一限位组件，包括安装座和驱动滚辊，所述安装座安装于所述安装件，所述驱动滚辊可转安装于所述安装座，所述驱动滚辊的周面临近所述支撑面设置，所述驱动滚辊被配置为驱动所述棒料转动；第二限位组件，包括第一支撑块、第一安装杠杆和限位压轮；所述第一支撑块安装于所述安装件，所述第一安装杠杆包括连接部和与所述连接部连接的第一活动端，所述连接部与所述第一支撑块可转动连接；所述限位压轮可转动安装于所述第一活动端，所述限位压轮的周面临近所述支撑面，所述驱动滚辊、所述限位压轮和所述支撑面围合形成限位空间，所述限位空间被配置为限位棒料；所述驱动滚辊具有驱动轴线，所述限位压轮具有限位轴线，所述驱动轴线和所述限位轴线中至少一个与所述支撑面的长度方向呈第一夹角α，所述第一夹角α的角度大于0
°
，且小于或等于3
°
。2.如权利要求1所述的棒料旋转限位装置，其特征在于，所述第一夹角α的角度大于0
°
，且小于或等于1
°
。3.如权利要求1所述的棒料旋转限位装置，其特征在于，所述支撑面朝所述驱动滚辊倾斜，所述支撑面的倾斜方向与水平方向呈第二夹角β，所述第二夹角β的角度大于或等于50
°
，且小于或等于70
°
。4.如权利要求1所述的棒料旋转限位装置，其特征在于，所述棒料旋转限位装置还包括托料组件，所述托料组件包括第二支撑块、第二安装杠杆和托料柱；所述第二支撑块安装于所述安装件；所述第二安装杠杆包括转动部，和与所述转动部连接的第一连接端，所述转动部与所述第二支撑块可转动连接；所述托料柱安装于所述第一连接端，所述托料柱的端部具有倾斜设置的支撑托面，所述支撑托面朝向所述限位空间的径向，所述支撑托面用于托棒料。5.如权利要求4所述的棒料旋转限位装置，其特征在于，所述支撑托面与所述托料柱长度方向形成第三夹角γ，所述第三夹角γ的角度大于或等于50
°
，且小于或等于70
°
。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：李钢琴，
申请(专利权)人：深圳宏友金钻石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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