一种砂轮轮体的表面处理设备制造技术

技术编号:38502033 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-15 17:09
本发明专利技术涉及砂轮技术领域,且公开了一种砂轮轮体的表面处理设备,包括外壳组件,所述外壳组件的内壁镶嵌有推动组件,所述推动组件远离外壳组件的一端转动连接有传动组件,所述推动组件的外沿滑动套接有支撑板。通过将若干卡板位于若干弧形板之间,使夹持组件可通过紧固组件实现固定,而通过设置支杆使砂轮主体可实现固定,通过设置若干弧形板使砂轮主体实现夹持,将砂轮主体固定后,将胶水涂覆与砂轮主体的外壁,然后将砂轮主体放置于支撑环的顶部,使棘轮二与内齿相啮合,通过控制器控制真空气泵对外壳组件内腔进行真空抽取,使胶水在真空负压的作用下渗透至砂轮主体的内腔,使胶水与砂轮主体融合程度实现增加。砂轮主体融合程度实现增加。砂轮主体融合程度实现增加。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮轮体的表面处理设备


[0001]本专利技术涉及砂轮
,具体为一种砂轮轮体的表面处理设备。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。
[0003]砂轮在使用过程中,高速旋转经常会出现碰撞而造成损伤,目前绝大多数的砂轮使用者对损坏砂轮只能作废处理;
[0004]在授权公告号为CN201610922581.3的中国专利技术专利中,公开了一种用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料及其修补方法,使其砂轮可通过该材料实现修复;
[0005]而在传统的材料涂覆过程中,一般使用多次涂覆的方法,材料涂覆于砂轮外壁后,进行加热烘干,随后再次进行材料涂覆,在此方法中,其材料涂覆的方法使材料不能与砂轮内腔的间隙充分融合,使砂轮之间不能实现高强度粘黏,降低了材料与砂轮之间的压力,因此提出一种砂轮轮体的表面处理设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种砂轮轮体的表面处理设备,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案:一种砂轮轮体的表面处理设备,包括外壳组件,所述外壳组件的内壁镶嵌有推动组件,所述推动组件远离外壳组件的一端转动连接有传动组件,所述外壳组件的两侧内壁固定装配有加热器,所述传动组件远离推动组件的一端螺纹连接有固定螺丝,所述传动组件远离推动组件的一端内壁卡接有夹持组件,所述夹持组件远离固定螺丝的一端外沿设置有紧固组件,所述紧固组件的内壁处设置有砂轮主体,所述砂轮主体的中心处开设有圆槽,所述紧固组件的底部外沿设置有支撑环,所述支撑环的顶部内壁开设有内齿,所述支撑环的底部外沿固定装配有支撑柱。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述外壳组件包括有底部外壳,所述底部外壳的顶部设置有顶部外壳,所述顶部外壳的顶部设置有控制器,所述控制器的顶部镶嵌有显示屏,所述控制器的顶部设置有控制按键,所述底部外壳的内腔设置有真空气泵,所述底部外壳的底部内壁固定装配有支撑圆柱,所述支撑圆柱的顶部开设有支撑卡槽。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述底部外壳和顶部外壳通过螺栓实现密封连接,所述底部外壳和顶部外壳之间设置有密封垫,所述控制器的输出端与真空气泵的顶部输入端电连接,所述真空气泵的排出口设置于底部外壳的外壁处。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述推动组件包括有空心圆柱,所述空心圆柱的内壁固定装配有密封板,所述密封板的内腔镶嵌有微阀门一,所述密封板远离外壳组件的一侧外壁固定装配有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定装配有滑动阀芯,所述滑动阀
芯的内腔镶嵌有微阀门二,所述滑动阀芯远离弹簧的一侧外壁固定装配有传输柱二的一端,所述传输柱二的另一端固定装配有活塞,所述活塞的外沿镶嵌有磁铁,所述活塞的外沿设置有造气管,所述造气管靠近微阀门一的一侧开设有气腔,所述造气管远离微阀门一的一侧外壁固定装配有传输杆,所述造气管远离微阀门一的一侧外壁固定装配有出气管,所述造气管的外壁镶嵌有单向阀,所述造气管的外沿固定装配有电阻器。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述滑动阀芯与空心圆柱的内壁滑动套接,且空心圆柱的内腔通过密封板和滑动阀芯现成密封环境,所述微阀门一和微阀门二的输入端与控制器的输出端电连接,所述活塞与气腔的内壁滑动套接,所述磁铁与电阻器的位置相对应,所述单向阀与气腔的位置相对应,且单向阀与气腔相贯通,所述传输柱二带动活塞位于气腔内腔滑动的行程距离为滑动阀芯带动传输柱二位于空心圆柱内腔滑动行程的二分之一,所述电阻器的滑动端与磁铁通过磁力吸附,所述电阻器与加热器电连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述传动组件包括有滑杆,所述滑杆的外沿滑动套接有滑套管,所述滑套管远离滑杆一侧外沿固定装配有刷体,所述刷体的顶部镶嵌有刷毛,所述滑套管远离滑杆的一端固定装配有棘轮一,所述棘轮一的顶部中心处开设有螺纹槽,所述棘轮一的顶部外沿开设有半槽,所述滑套管的外沿固定装配有吹气管。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述棘轮一为单向转动,且棘轮一的转动方向为顺时针,所述刷毛与砂轮主体的外壁相贴合,所述刷毛使用猪鬃材质,所述滑套管远离滑杆的一端呈“L”字形,所述推动组件和传动组件皆设置有两组,且两组推动组件和传动组件呈上下对称设置,其不同之处在于两组传动组件中,结构半槽呈相向设置,位于底部的所述螺纹槽内壁设置有螺纹,位于顶部的所述螺纹槽为通槽,所述吹气管的一端位于刷毛的内腔且处于贯通状态,所述吹气管的另一端与出气管相连接,且连接处设置有单向阀。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹持组件包括有圆轴,所述圆轴的外沿固定装配有支杆的一端,所述支杆的另一端固定装配有卡板,所述卡板的外壁开设有螺丝槽一,需要说明的是,夹持组件的数量为两组,且两组夹持组件呈上下对称设置,两组所述卡板的高度和与紧固组件的高度一致。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述紧固组件包括有弧形支板,所述弧形支板的内壁转动连接有棘轮二,所述弧形支板的两端皆固定装配有弧形板,所述弧形板的两侧外壁开设有螺丝槽二。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案,位于所述弧形支板两端的弧形板之间还设置有另一弧形板,若干所述弧形支板和弧形板以砂轮主体的外沿为路径组成一个圆,且若干弧形板之间通过设置于螺丝槽二内壁的螺栓实现固定装配,若干卡板位于若干弧形板之间,且螺丝槽一与螺丝槽二的位置一致,所述棘轮二为单向转动,且棘轮二的转动方向为逆时针,所述棘轮二与内齿相啮合。
[0017]本专利技术具备以下有益效果:
[0018]1、该砂轮轮体的表面处理设备,通过将若干卡板位于若干弧形板之间,使夹持组件可通过紧固组件实现固定,而通过设置支杆使砂轮主体可实现固定,通过设置若干弧形板使砂轮主体实现夹持,将砂轮主体固定后,将胶水涂覆与砂轮主体的外壁,然后将砂轮主体放置于支撑环的顶部,使棘轮二与内齿相啮合,通过控制器控制真空气泵对外壳组件内腔进行真空抽取,使胶水在真空负压的作用下渗透至砂轮主体的内腔,使胶水与砂轮主体
融合程度实现增加。
[0019]2、该砂轮轮体的表面处理设备,同时通过控制器控制位于底部一组的微阀门一进行开启,使空心圆柱内腔通过微阀门一现成贯通空间,进而使外壳组件内腔的真空负压通过滑动阀芯带动传输柱二,使传输柱二带动活塞在气腔靠近微阀门一的一端向气腔底部移动进行移动,通过出气管与气腔相连接,使气腔内腔的气体通过出气管和吹气管传输至刷毛处,从而实现对刷毛的清洗;
[0020]同时通过活塞位于气腔的内腔滑动,通过活塞外沿镶嵌的磁铁,使磁铁通过磁力带动电阻器的滑动端实现移动,进而使加热器的温度通过电阻器实现自动调节;
[0021]同时通过传输柱二带动活塞位于气腔内腔滑动的行程距离为滑动阀芯带动传输柱二位于空心圆柱内腔滑动行程的二分之一,使传输柱二带动活塞本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮轮体的表面处理设备,包括外壳组件(1),其特征在于:所述外壳组件(1)的内壁镶嵌有推动组件(2),所述推动组件(2)远离外壳组件(1)的一端转动连接有传动组件(3),所述外壳组件(1)的两侧内壁固定装配有加热器(4),所述传动组件(3)远离推动组件(2)的一端螺纹连接有固定螺丝(5),所述传动组件(3)远离推动组件(2)的一端内壁卡接有夹持组件(6),所述夹持组件(6)远离固定螺丝(5)的一端外沿设置有紧固组件(7),所述紧固组件(7)的内壁处设置有砂轮主体(8),所述砂轮主体(8)的中心处开设有圆槽(9),所述紧固组件(7)的底部外沿设置有支撑环(10),所述支撑环(10)的顶部内壁开设有内齿(11),所述支撑环(10)的底部外沿固定装配有支撑柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种砂轮轮体的表面处理设备,其特征在于:所述外壳组件(1)包括有底部外壳(101),所述底部外壳(101)的顶部设置有顶部外壳(102),所述顶部外壳(102)的顶部设置有控制器(103),所述控制器(103)的顶部镶嵌有显示屏(104),所述控制器(103)的顶部设置有控制按键(105),所述底部外壳(101)的内腔设置有真空气泵(106),所述底部外壳(101)的底部内壁固定装配有支撑圆柱(107),所述支撑圆柱(107)的顶部开设有支撑卡槽(108)。3.根据权利要求2所述的一种砂轮轮体的表面处理设备,其特征在于:所述底部外壳(101)和顶部外壳(102)通过螺栓实现密封连接,所述底部外壳(101)和顶部外壳(102)之间设置有密封垫,所述控制器(103)的输出端与真空气泵(106)的顶部输入端电连接,所述真空气泵(106)的排出口设置于底部外壳(101)的外壁处。4.根据权利要求1所述的一种砂轮轮体的表面处理设备,其特征在于:所述推动组件(2)包括有空心圆柱(201),所述空心圆柱(201)的内壁固定装配有密封板(202),所述密封板(202)的内腔镶嵌有微阀门一(203),所述密封板(202)远离外壳组件(1)的一侧外壁固定装配有弹簧(204)的一端,所述弹簧(204)的另一端固定装配有滑动阀芯(206),所述滑动阀芯(206)的内腔镶嵌有微阀门二(207),所述滑动阀芯(206)远离弹簧(204)的一侧外壁固定装配有传输柱二(208)的一端,所述传输柱二(208)的另一端固定装配有活塞(209),所述活塞(209)的外沿镶嵌有磁铁(210),所述活塞(209)的外沿设置有造气管(212),所述造气管(212)靠近微阀门一(203)的一侧开设有气腔(214),所述造气管(212)远离微阀门一(203)的一侧外壁固定装配有传输杆(211),所述造气管(212)远离微阀门一(203)的一侧外壁固定装配有出气管(213),所述造气管(212)的外壁镶嵌有单向阀(205),所述造气管(212)的外沿固定装配有电阻器(13)。5.根据权利要求4所述的一种砂轮轮体的表面处理设备,其特征在于:所述滑动阀芯(206)与空心圆柱(201)的内壁滑动套接,且空心圆柱(201)的内腔通过密封板(202)和滑动阀芯(206)现成密封环境,所述微阀门一(203)和微阀门二(207)的输入端与控制器(103)的输出端电连接,所述活塞(209)与气腔(214)的内壁滑动套接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敏华李钢琴
申请(专利权)人:深圳宏友金钻石工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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