本发明专利技术公开了一种便于脱模的模具冲压装置，包括工作架，所述工作架顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿工作架且延伸至工作架内部，所述电动推杆输出端固定连接有横板，所述横板底部固定连接有上模具，所述工作架内壁左右两端均固定连接有竖板，所述工作架内壁底部固定连接有下模具，本发明专利技术通过在电动推杆通过横板和上模具对工件进行冲压时，工件随着下模具形变挤压弧形板，弧形板下移后挤压滚球，使滚球通过自身开设的开槽四沿着限位板进行滚动，从而可以使滚球顺着限位板滚动后挤压连接架，直至弧形板完全被挤入开槽一内部，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的模具冲压装置
[0001]本专利技术涉及模具冲压
，具体为一种便于脱模的模具冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压模具装置是一种对模具进行冲压成型的装置，在模具制造中应用比较广泛，受到人们的欢迎，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
[0003]在冲压完成后，工件会因为被挤压粘在模具内的情况，需要人工将工件从模具内部去除，导致弯曲冲压的效率降低，所以我们提出了一种便于脱模的模具冲压装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于脱模的模具冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种便于脱模的模具冲压装置，包括工作架，所述工作架顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿工作架且延伸至工作架内部，所述电动推杆输出端固定连接有横板，所述横板底部固定连接有上模具，所述工作架内壁左右两端均固定连接有竖板，所述工作架内壁底部固定连接有下模具。
[0006]根据上述技术方案，所述下模具内部开设有两个放置槽一，两个所述放置槽一表面均开设有放置槽二，所述下模具中间开设有开槽一，所述开槽一与两个放置槽一内部连通；
[0007]所述放置槽一内部设置有支撑机构，所述支撑机构外表面设置有移动机构，所述开槽一内部设置有弹力机构。
[0008]根据上述技术方案，所述支撑机构包括隔板，所述隔板表面中间固定连接有连接块，所述连接块内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有固定杆，所述固定杆两端均与放置槽一内壁固定连接，所述隔板下端设置有两个固定块，两个所述固定块均与放置槽一槽壁固定连接。
[0009]根据上述技术方案，所述隔板设置在放置槽一内部，且隔板外表面与下模具内壁的弯折面位于同一水平面。
[0010]根据上述技术方案，所述固定杆的外表面与滑槽的内壁接触，且滑槽的高度大于固定杆的直径。
[0011]根据上述技术方案，所述移动机构包括固定架，所述固定架贯穿放置槽二且延伸至放置槽二的外部，所述固定架右端开设有开槽二，所述开槽二内部设置有弹力带，且弹力带两端均与放置槽一槽壁固定连接，所述固定架顶部固定连接有卡块，且卡块顶部与放置槽二槽壁接触，所述卡块表面固定连接有拉绳，且拉绳远离卡块的一端与固定架表面固定连接。
[0012]根据上述技术方案，所述弹力机构包括弧形板，所述弧形板表面开设有两个开槽
三，所述弧形板下端设置有两个滚球，两个所述滚球中间均开设有开槽四，所述弧形板下端设置有两个限位板，两个所述限位板分别与两个放置槽一槽壁固定连接，两个所述限位板顶部均固定连接有连接架，且两个连接架均为向上的倾斜设置。
[0013]根据上述技术方案，所述开槽三的宽度小于滚球的直径，两个所述限位板和连接架的外表面分别与两个开槽四的槽壁接触。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过在下模具内部开设放置槽一，并在放置槽一内壁安装隔板，其中隔板通过设置在其背面的连接块和固定杆的限制下，再辅以固定块的支撑，从而可以在对工件冲压时不会导致隔板偏移影响正常的冲压效果。
[0016]2、本专利技术通过在电动推杆通过横板和上模具对工件进行冲压时，工件随着下模具形变挤压弧形板，弧形板下移后挤压滚球，使滚球通过自身开设的开槽四沿着限位板进行滚动，从而可以使滚球顺着限位板滚动后挤压连接架，直至弧形板完全被挤入开槽一内部。
[0017]3、本专利技术通过在上模具被电动推杆带动复位后，连接架停止受到挤压从而复位使滚球顺着连接架向外侧滚动，随着连接架复位的过程中使滚球带动弧形板上移，从而可以辅助对工件进行脱模处理，避免工件卡在下模具内部。
[0018]4、本专利技术通过在上模具被电动推杆带动复位后，通过从放置槽二内部移出卡块，从而可以通过上移固定架，使固定架通过连接块带动隔板上移，从而可以使隔板上移的过程中辅助对工件进性脱模处理。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0021]图2是本专利技术下模具的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术下模具的剖视图；
[0023]图4是本专利技术支撑机构、移动机构和弹力机构的立体图；
[0024]图5是本专利技术支撑机构的结构示意图；
[0025]图6是本专利技术移动机构的结构示意图；
[0026]图7是本专利技术弹力机构的结构示意图。
[0027]图中：工作架1、横板2、电动推杆3、上模具4、竖板5、下模具6、放置槽一61、放置槽二62、开槽一63、支撑机构7、隔板71、固定块72、连接块73、滑槽74、固定杆75、移动机构8、固定架81、开槽二82、弹力带83、卡块84、拉绳85、弹力机构9、弧形板91、开槽三92、限位板93、连接架94、滚球95、开槽四96。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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7，本专利技术提供技术方案：一种便于脱模的模具冲压装置，包括工作架1，工作架1顶部固定连接有电动推杆3，电动推杆3输出端贯穿工作架1且延伸至工作架1内部，电动推杆3输出端固定连接有横板2，横板2底部固定连接有上模具4，工作架1内壁左右两端均固定连接有竖板5，工作架1内壁底部固定连接有下模具6。
[0030]下模具6内部开设有两个放置槽一61，两个放置槽一61表面均开设有放置槽二62，下模具6中间开设有开槽一63，开槽一63与两个放置槽一61内部连通；
[0031]放置槽一61内部设置有支撑机构7，支撑机构7外表面设置有移动机构8，开槽一63内部设置有弹力机构9。
[0032]支撑机构7包括隔板71，隔板71设置在放置槽一61内部，且隔板71外表面与下模具6内壁的弯折面位于同一水平面，隔板71表面中间固定连接有连接块73，连接块73内部开设有滑槽74，滑槽74内部设置有固定杆75，在下模具内部开设放置槽一61，并在放置槽一61内壁安装隔板71，其中隔板71通过设置在其背面的连接块73和固定杆75的限制下，再辅以固定块72的支撑，从而可以在对工件冲压时不会导致隔板71偏移影响正常的冲压效果；
[0033]固定杆75的外表面与滑槽74的内壁接触，且滑槽74的高度大于固定杆75的直径，固定杆75两端均与放置槽一61内壁固定连接，隔板71下端设置有两个固定块72，两个固定块72均与放置槽一61槽壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的模具冲压装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)顶部固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出端贯穿工作架(1)且延伸至工作架(1)内部，所述电动推杆(3)输出端固定连接有横板(2)，所述横板(2)底部固定连接有上模具(4)，所述工作架(1)内壁左右两端均固定连接有竖板(5)，所述工作架(1)内壁底部固定连接有下模具(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具冲压装置，其特征在于：所述下模具(6)内部开设有两个放置槽一(61)，两个所述放置槽一(61)表面均开设有放置槽二(62)，所述下模具(6)中间开设有开槽一(63)，所述开槽一(63)与两个放置槽一(61)内部连通；所述放置槽一(61)内部设置有支撑机构(7)，所述支撑机构(7)外表面设置有移动机构(8)，所述开槽一(63)内部设置有弹力机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的模具冲压装置，其特征在于：所述支撑机构(7)包括隔板(71)，所述隔板(71)表面中间固定连接有连接块(73)，所述连接块(73)内部开设有滑槽(74)，所述滑槽(74)内部设置有固定杆(75)，所述固定杆(75)两端均与放置槽一(61)内壁固定连接，所述隔板(71)下端设置有两个固定块(72)，两个所述固定块(72)均与放置槽一(61)槽壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的模具冲压装置，其特征在于：所述隔板(71)设置在放置槽一(61)内部，且隔板(71)外表面与下模具(6)内壁的弯折面位于同一水平面。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠，
申请(专利权)人：南通恒益电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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