一种管件注塑模具制造技术

技术编号:36261616 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-07 09:59
本发明专利技术属于注塑模具领域,具体的说是一种管件注塑模具,包括公模仁、母模仁注塑件,所述公模仁上固定安装有固定内模,公模仁上活动安装有活动内模,母模仁上开设有与固定内模和活动内模对应的型腔槽,公模仁的内部转动安装有动力轴,动力轴上固定安装有拨板;在注塑成型后,将公模仁与母模仁分开后,启动活动内模向外移动,动力轴通过拨板拨动注塑件,使得注塑件滑动并从固定内模与活动内模之间的缺口处掉落,实现了对弯头管件的注塑成型,以及成型后自动脱模的功能,该装置适用于半圆管件和九十度管件等复杂管件的成型脱模,结构简单,使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种管件注塑模具


[0001]本专利技术属于注塑模具领域,具体的说是一种管件注塑模具。

技术介绍

[0002]PVC管件因自重轻、耐腐蚀和安全方便等优点,在室外排水、建筑给水和农业用管等领域被推广使用,其中,PVC管件就包括各种弯头管件,这些弯头管件一般采用注塑成型的方法来生产制造。
[0003]公开号为CN111645281A的一项中国专利公开了一种弯头产品自动脱模的注塑模具,包括母模固定板、母模板、推板、公模板、底板和两组弯头脱扣机构,弯头脱扣机构包括型芯组件、型芯板组件、两个导柱、拉杆、连接板、油缸和油缸座;型芯组件包括型芯主体和型芯导向头;型芯主体的后端与型芯板组件固定连接,两个导柱的一端穿过型芯板组件与推板固定连接,两个导柱的另一端与油缸座固定连接,油缸的伸缩轴穿过油缸座后与型芯板组件固定连接,拉杆的一端穿过型芯板组件及型芯主体后与型芯导向头通过销轴转动连接,拉杆的另一端与连接板固定连接,连接板滑动套设于一个导柱上。本专利技术实现了弯头产品两个方向的顺利脱模,且具有结构简单,便于实施等优点。
[0004]PVC弯头管件由于其形状复杂,有的是180
°
弯头,有的是90
°
弯头,在注塑成型中,如何对这些弯头注塑管件进行脱模是个重点,普通的注塑模具多采用顶推脱模的方法,更适合于直筒型管件的脱模,对于于这种弯头管件的脱模,顶推法中需要安装更多的结构来实现管件的注塑成型和脱模,结构复杂,使用效果不好。
[0005]为此,本专利技术提供一种管件注塑模具。/>
技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种管件注塑模具,包括公模仁、母模仁注塑件,所述公模仁上固定安装有固定内模,公模仁上活动安装有活动内模,母模仁上开设有与固定内模和活动内模对应的型腔槽,公模仁的内部转动安装有动力轴,动力轴上固定安装有拨板,工作时,固定内模上设置有与注塑件对应的弧形段;活动内模抵在固定内模的底端;动力轴位于弧形段的圆心处,可通过电机等机构驱动活动内模,使得活动内模在公模仁内滑动;模具上设置有浇口,用来浇注注塑成型的料液;当活动内模向内移动并与固定内模接触时,移动公模仁,使得公模仁与母模仁配合,活动内模和固定内模都伸入至型腔槽内,动内模和固定内模与型腔槽之间形成的空间为模具型腔,注塑件在此型腔内注塑成型,如图所示;在注塑成型后,将公模仁与母模仁分开后,启动活动内模向外移动,活动内模与固定内模之间出现缺口,此时,注塑件挂在固定内模上;启动动力轴旋转,动力轴通过拨板拨动注塑件,使得注塑件滑动并从固定内模与活动内模之间的缺口处掉落,具体脱模流程如图所示;实现了对弯头管件的注塑成型,以及成型后自动脱模的功能;该装置适用于半圆管
件和九十度管件等复杂管件的成型脱模,结构简单,使用方便。
[0008]优选的,所述公模仁的侧壁内且位于活动内模的外侧转动安装有主环,公模仁的侧壁内且位于主环的外侧转动安装有均匀分布的转板,转板上安装有复位扭簧,转板的内部活动插接有顶杆,顶杆上安装有支撑弹簧,主环的外侧固定安装有与转板对应的推杆;工作时,当活动内模的外侧没有发生磨损时,活动内模的外侧壁尺寸是均匀的,则所有的顶杆抵在活动内模的外侧之后,发生的移动距离也保持一致;当活动内模的外侧发生磨损时,活动内模的外侧壁会出现凹凸不平,则所有的顶杆抵在活动内模的外侧之后,发生的移动距离会产生不同,通过对顶杆的状态进行检测,即可判断出活动内模是否发生磨损,从而提醒工作人员及时进行维护;具备对活动内模的状态进行检测的功能;改善了管件注塑时,没有对活动内模的磨损进行监测,活动内模因磨损后发生晃动,活动内模与固定内模的配合处出现间隙,导致管件注塑出现质量问题的情况。
[0009]优选的,所述公模仁的侧壁内且位于顶杆的外侧滑动安装有活动环,活动环上活动插接有卡板,卡板上安装有复位弹簧,公模仁的侧壁内设置有与卡板对应的台阶,活动环上安装有支撑压簧,活动内模设置有与主环对应的螺旋段,公模仁上安装有与活动环对应的警示组件;工作时,进行注塑前,启动活动内模向内移动,活动内模移动后,通过螺旋段带动主环旋转,主环通过推杆挤压转板和顶杆偏转,顶杆偏转后将卡板向上顶起;当活动内模的外侧没有发生磨损时,各个顶杆的移动幅度相同,进而带动卡板上移的幅度相同,使得所有的卡板与台阶错开,通过对螺旋段的长度和台阶的尺寸进行设计,螺旋段与主环接触时,会带动主环旋转固定的角度,进而带动卡板上移固定的距离并与台阶错开;此时,活动环可以移动,避免触发警示组件;当活动内模的外侧发生磨损时,各个顶杆的移动幅度不同,进而带动卡板上移的幅度也不相同,部分卡板依旧卡在台阶上,此时,活动环无法移动,会触发警示组件,进而提醒工作人员及时前来处理;通过设计螺旋段带动主环旋转,在进行注塑前和注塑结束后,活动内模移动时,螺旋段都会带动主环旋转,会进行一次检测,且在检测出活动内模发生磨损后自动发出警示,实现了对活动内模的状态进行实时监测和警示的功能,该过程无需电力驱动机构,结构简单,降低成本。
[0010]优选的,所述顶杆的顶端和底端均延伸至转板的外侧,顶杆的顶端设置有与卡板对应的斜坡;工作时,当转板旋转后,顶杆的顶端通过斜坡将卡板向上顶起,顶杆的底端抵在活动内模上,通过顶杆可同时进行活动内模的磨损检测和警示工作,结构简单,使用方便。
[0011]优选的,所述警示组件包括固定安装在活动内模上的支板,支板位于公模仁的外侧,支板上安装有导杆,支板的内部活动插接有检测杆,检测杆的位置与活动环相对应,公模仁的外侧壁上开设有与检测杆对应的活动槽,支板远离公模仁的一侧安装有发声板;工作时,在活动内模和支板向内移动之后,检测杆与活动环接触,当活动内模的外侧没有发生磨损时,活动环可以移动,随着活动内模和支板的继续移动,检测杆会推动活动环移动,如图所示,检测杆不与发声板接触,发声板不会发出警示当活动内模的外侧发生磨损时,活动环不可以移动,随着活动内模和支板的继续移动,检测杆被活动环所挡住,此时;检测杆向外移动并与发声板接触,发声板发出警示,提
醒工作人员及时前来处理;该装置实现了在检测出活动内模发生磨损后自动发出警示的功能,且该过程无需电力驱动机构,结构简单,降低成本。
[0012]优选的,所述检测杆上安装有弹性伸缩件,弹性伸缩件包括伸缩杆,伸缩杆的两端分别与检测杆和支板活动铰接,伸缩杆呈倾斜状,伸缩杆上安装有支撑压簧;工作时,伸缩杆在支撑压簧的推动下保持形状稳定,进而保持了检测杆的位置稳定,使得检测杆与活动环接触后,若活动内模的外侧没有发生磨损,则检测杆可以推动活动环移动;若活动内模的外侧发生磨损,则检测杆会被挤压向外移动;检测杆在向外移动后,弹性伸缩件发生偏转,弹性伸缩件偏转后会带动检测杆快速移动,使得检测杆快速撞击到发声板,提高发声板产生的声音,进一步提高警示效果。
[0013]优选的,所述支板的侧壁内滑动插接有指示板,指示板与弹性伸缩件活动连接;本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件注塑模具,其特征在于:包括公模仁(1)、母模仁(2)注塑件(8),所述公模仁(1)上固定安装有固定内模(3),公模仁(1)上活动安装有活动内模(4),母模仁(2)上开设有与固定内模(3)和活动内模(4)对应的型腔槽(5),公模仁(1)的内部转动安装有动力轴(6),动力轴(6)上固定安装有拨板(7)。2.根据权利要求1所述的一种管件注塑模具,其特征在于:所述公模仁(1)的侧壁内且位于活动内模(4)的外侧转动安装有主环(9),公模仁(1)的侧壁内且位于主环(9)的外侧转动安装有均匀分布的转板(10),转板(10)上安装有复位扭簧,转板(10)的内部活动插接有顶杆(11),顶杆(11)上安装有支撑弹簧,主环(9)的外侧固定安装有与转板(10)对应的推杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种管件注塑模具,其特征在于:所述公模仁(1)的侧壁内且位于顶杆(11)的外侧滑动安装有活动环(13),活动环(13)上活动插接有卡板(14),卡板(14)上安装有复位弹簧,公模仁(1)的侧壁内设置有与卡板(14)对应的台阶,活动环(13)上安装有支撑压簧,活动内模(4)设置有与主环(9)对应的螺旋段(15),公模仁(1)上安装有与活动环(13)对应的警示组件。4.根据权利要求2所述的一种管件注塑模具,其特征在于:所述顶杆(11)的顶端和底端均延伸至转板(10)的外侧,顶杆(11)的顶端设置有与卡板(14)对应的斜坡。5.根据权利要求3所述的一种管件注塑模具,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彧萌张忠
申请(专利权)人:南通恒益电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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