一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统，包括冷却装置和智能清洗系统，所述冷却装置包括上模和下模，所述下模下方固定安装有支撑板，所述支撑板右上方固定安装有控制器，所述下模内壁固定安装有冷却板，所述冷却板下方管道连接有若干冷却管，若干所述冷却管右侧管道连接有冷却器，所述冷却器前后两侧分别管道连接有冷水管和排水管，所述冷却器用于将冷水抽取进来并输入进冷却管，再将冷却完模具的水从排水管排出，所述控制器与智能清洗系统电连接，所述智能清洗系统分别与冷却器、冷却板内壁电连接，若干所述冷却管一侧均管道连接有清洗管，本发明专利技术，具有智能冷却和智能清洗的特点。能清洗的特点。能清洗的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统


[0001]本专利技术涉及管道清洗
，具体为一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统。

技术介绍

[0002]模具在成型时产生的温度大不相同，温度越高需要的冷却效果就越好，而冷却过程中管道内会产生大量的水垢，水垢粘在冷却管道上容易造成管道堵塞，现有的模具冷却管道清洗装置无法在冷却时实施智能化冷却，容易导致能源的过度浪费，而且在清洗时无法进行智能清洁，导致装置过度损耗，影响使用寿命，因此，设计智能冷却和智能清洗的一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统，包括冷却装置和智能清洗系统，其特征在于：所述冷却装置包括上模和下模，所述下模下方固定安装有支撑板，所述支撑板右上方固定安装有控制器，所述下模内壁固定安装有冷却板，所述冷却板下方管道连接有若干冷却管，若干所述冷却管右侧管道连接有冷却器，所述冷却器前后两侧分别管道连接有冷水管和排水管，所述冷却器用于将冷水抽取进来并输入进冷却管，再将冷却完模具的水从排水管排出，所述控制器与智能清洗系统电连接，所述智能清洗系统分别与冷却器、冷却板内壁电连接。
[0005]根据上述技术方案，若干所述冷却管一侧均管道连接有清洗管，若干所述冷却管内部左右两端均安装有格栅，所述清洗管中间固定连接有清洗器，所述清洗器内部左右两侧均固定安装有压力泵，所述压力泵外侧均管道连接有膨胀软管，左侧所述膨胀软管的外侧设置有清洗球，两个所述压力泵中间固定安装有置换器，所述置换器上下两端均与左侧膨胀软管的外侧管道连接，所述置换器用于将磨损的清洗球抽取进来并将新的清洗球注入到膨胀软管的外侧，所述压力泵、置换器均与冷却器电连接。
[0006]根据上述技术方案，所述智能清洗系统包括检测模块、信息传输模块、信息接收模块、计算模块、控制模块和辅助模块，所述检测模块分别与冷却板内壁、信息传输模块电连接，所述信息传输模块和信息接收模块电连接，所述计算模块分被与信息接收模块、控制模块电连接，所述控制模块分别与冷却器、辅助模块电连接；所述检测模块用于通过冷却板内壁对下模内部的温度进行检测并将检测结果输入进信息传输模块中，所述信息传输模块用于将检测结果通过信号传输出去，所述信息接收模块用于对传输的数据进行接收，所述计算模块用于将接收到的温度数据进行计算得出结果，所述控制模块用于根据计算结果对冷却器进行控制，并将计算结果输入进辅助模块中。
[0007]根据上述技术方案，所述辅助模块包括换算模块、指令模块、判断模块和驱动模块，所述换算模块与控制模块电连接，所述指令模块分别与换算模块、判断模块电连接，所述判断模块与驱动模块电连接，所述驱动模块分别与压力泵、置换器和控制器电连接；所述换算模块用于根据控制模块中的计算结果进行换算，所述指令模块用于将换算得出的结果编辑为指令发射出去，所述判断模块对指令进行接收并进行判断，将判断结果输入进驱动模块中，所述驱动模块用于根据判断得出的结果对控制器进行控制，同时根据换算结果对压力泵和置换器进行控制。
[0008]根据上述技术方案，所述智能清洗系统包括以下运行步骤：S1、控制器通过电驱动控制智能清洗系统运行；S2、智能清洗系统运行后，检测模块开始通过冷却板内壁对下模内的温度进行检测，并将检测的温度通过电传输，输入进信息传输模块中；S3、信息传输模块再将检测的温度传输进行信息接收模块中，信息模块再将数据输入到计算模块中，计算模块对该数据进行计算得出冷却器所需运行功率，计算后得出的结果输入到控制模块内；S4、控制模块通过电驱动控制冷却器运行，冷却器将外部水源输入进冷却板内对下模进行冷却，并将冷却后的水排出，实现循环；S5、计算结果则驱动控制模块对冷却器的运行功率进行变化；S6、冷却完成后，冷却管内壁产生污垢，这时控制模块将冷却器的运行功率输入进辅助模块内的换算模块中；S7、换算模块则根据运行功率进行换算，并将换算后的结果输入进指令模块中，指令模块将换算结果编辑为指令发射出去；S8、指令模块编辑的指令输入进驱动模块中，驱动模块再通过电驱动控制压力泵运行，并控制压力泵对膨胀软管的作用功率大小，改变推动清洗球的力，改善清洗效果；S9、智能模块编辑的指令输入进判断模块中，判断模块再对该结果进行判断，判断出的结果使驱动模块运行，驱动模块对置换器进行控制，置换器对清洗管内的清洗球进行置换工作；S10、置换完清洗球后，根据判断的结果判断出已经置换完成，驱动模块再对控制器进行控制，驱动智能清洗系统的运行，从而对控制器内的清洗球进行取出和补充工作；S11、清洗完成后，继续对下模进行冷却，重复步骤S1至步骤S10。
[0009]根据上述技术方案，所述步骤S1至步骤S5中，，其中为冷却器的运行功率，为检测到的下模内部温度大小，为一个单位温度下所对应的冷却器运行功率大小，为冷却器功率传递时的消耗值，当下模内部的温度越高，冷却器的运行功率就越大。
[0010]根据上述技术方案，所述步骤S6至步骤S8中，为防止冷却管内壁污垢堆积过多导致管道堵塞，通过以下公式解决：；
当时，则数值高于零；当时，则数值等于零，从而使数值进一步增大；式中，为压力泵对膨胀软管内充气的运行功率，为压力泵的总作用力大小，为冷却器单个功率下膨胀软管所对应的对清洗球的作用力大小，为膨胀软管对清洗球的常规状态下的作用力大小，为计算后的膨胀软管对清洗球的作用力比值，为公式中设定的作用力大小，为系统设定的作用力大小，为膨胀软管对清洗球单个作用力下压力泵对膨胀软管所做的功，当冷却器的运行功率较高时，表示冷却管内壁依附的污垢较多，这时压力泵对膨胀软管的作用功率越大，膨胀软管内部填充气体量越多，膨胀软管逐渐伸长推动清洗球沿冷却管内壁移动，对污垢刮除力度越大，清洁效果越好。
[0011]根据上述技术方案，所述步骤S9中，通过判断模块对换算结果进行判断，判断出污垢量是否较多，这时通过电驱动使驱动模块控制置换器运行，置换器运行后，将清洗管内的清洗球吸出，并将新的清洗球注入到清洗管内，实现清洗球的置换，防止清洗球吸附的污垢较多导致外径增大从而无法继续再清洗管内顺利移动，对清洗球进行置换使清洗效果更佳。
[0012]根据上述技术方案，所述步骤S10中，通过判断模块判断出污垢量较多，而这时置换器内的清洗球已经置换完成，沾满污垢的清洗球进入置换器中，通过驱动模块使控制器停止运行，从而系统停止运行，操作人员进行清洗球的取出和补充工作，加大装置的安全性。
[0013]根据上述技术方案，所述步骤S11中，完成一次冷却和管道清洗后，操作人员无需手动驱动控制器运行，完成清洗后，系统会自动进行下一次的冷却和管道清洗操作，除非操作人员手动去驱动控制器停止，这样保证了该装置运行过程的连续性，使加工效率大大提高。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统，包括冷却装置和智能清洗系统，其特征在于：所述冷却装置包括上模（1）和下模（2），所述下模（2）下方固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）右上方固定安装有控制器（4），所述下模（2）内壁固定安装有冷却板（5），所述冷却板（5）下方管道连接有若干冷却管（6），若干所述冷却管（6）右侧管道连接有冷却器（7），所述冷却器（7）前后两侧分别管道连接有冷水管和排水管，所述冷却器（7）用于将冷水抽取进来并输入进冷却管（6），再将冷却完模具的水从排水管排出，所述控制器（4）与智能清洗系统电连接，所述智能清洗系统分别与冷却器（7）、冷却板（5）内壁电连接。2.根据权利要求1所述的一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统，其特征在于：若干所述冷却管（6）一侧均管道连接有清洗管（8），若干所述冷却管（6）内部左右两端均安装有格栅（9），所述清洗管（8）中间固定连接有清洗器（10），所述清洗器（10）内部左右两侧均固定安装有压力泵（11），所述压力泵（11）外侧均管道连接有膨胀软管（12），左侧所述膨胀软管（12）的外侧设置有清洗球（13），两个所述压力泵（11）中间固定安装有置换器（14），所述置换器（14）上下两端均与左侧膨胀软管（12）的外侧管道连接，所述置换器（14）用于将磨损的清洗球（13）抽取进来并将新的清洗球（13）注入到膨胀软管（12）的外侧，所述压力泵（11）、置换器（14）均与冷却器（7）电连接。3.根据权利要求2所述的一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统，其特征在于：所述智能清洗系统包括检测模块、信息传输模块、信息接收模块、计算模块、控制模块和辅助模块，所述检测模块分别与冷却板（5）内壁、信息传输模块电连接，所述信息传输模块和信息接收模块电连接，所述计算模块分被与信息接收模块、控制模块电连接，所述控制模块分别与冷却器（7）、辅助模块电连接；所述检测模块用于通过冷却板（5）内壁对下模（2）内部的温度进行检测并将检测结果输入进信息传输模块中，所述信息传输模块用于将检测结果通过信号传输出去，所述信息接收模块用于对传输的数据进行接收，所述计算模块用于将接收到的温度数据进行计算得出结果，所述控制模块用于根据计算结果对冷却器（7）进行控制，并将计算结果输入进辅助模块中。4.根据权利要求3所述的一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统，其特征在于：所述辅助模块包括换算模块、指令模块、判断模块和驱动模块，所述换算模块与控制模块电连接，所述指令模块分别与换算模块、判断模块电连接，所述判断模块与驱动模块电连接，所述驱动模块分别与压力泵（11）、置换器（14）和控制器（4）电连接；所述换算模块用于根据控制模块中的计算结果进行换算，所述指令模块用于将换算得出的结果编辑为指令发射出去，所述判断模块对指令进行接收并进行判断，将判断结果输入进驱动模块中，所述驱动模块用于根据判断得出的结果对控制器（4）进行控制，同时根据换算结果对压力泵（11）和置换器（14）进行控制。5.根据权利要求4所述的一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统，其特征在于：所述智能清洗系统包括以下运行步骤：S1、控制器（4）通过电驱动控制智能清洗系统运行；S2、智能清洗系统运行后，检测模块开始通过冷却板（5）内壁对下模（2）内的温度进行检测，并将检测的温度通过电传输，输入进信息传输模块中；S3、信息传输模块再将检测的温度传输进行信息接收模块中，信息模块再将数据输入
到计算模块中，计算模块对该数据进行计算得出冷却器（7）所需运行功率，计算后得出的结果输入到控制模块内；S4、控制模块通过电驱动控制冷却器（7）运行，冷却器（7）将外部水源输入进冷却板（5）内对下模（2）进行冷却，并将冷却后的水排出，实现循环；S5、计算结果则驱动控制模块对冷却器（7）的运行...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠，
申请(专利权)人：南通恒益电子有限公司，
类型：发明
国别省市：