一种汽车塑料件注塑模具制造技术

本发明专利技术属于塑模领域，具体的说是一种汽车塑料件注塑模具，包括上模、下模和镶针；所述上模的底部设有下模；所述下模的表面开设滑槽；所述滑槽的内部滑动连接有镶针；所述镶针的内部设有芯杆；所述芯杆的侧面靠近镶针的顶面位置开设有均匀布置的感应槽；所述感应槽的内部均注有液压油，且感应槽均通过管道连有压力感应器；所述感应槽的内部均滑动连接有感应块；通过本发明专利技术有效的实现了对镶针状态的自动检测，当流体的胶料冲击镶针，并使得镶针出现弯曲时，可以快速输出镶针的弯曲状态值，以提供给技术人员参考，同时当镶针出现了较大幅度的弯曲时，设备会自动报警，提醒镶针异常，避免出现批量性产品壁厚不均甚至缺料等不良问题。现批量性产品壁厚不均甚至缺料等不良问题。现批量性产品壁厚不均甚至缺料等不良问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑料件注塑模具


[0001]本专利技术属于塑模领域，具体的说是一种汽车塑料件注塑模具。

技术介绍

[0002]随着汽车技术的发展，汽车进行了很多轻量化改进，其中轻量化设计中，至关重要的就是进行材料的更换，因此汽车部件中，越来越多的采用塑料材质，塑料部件生产中，基本上都是采用注塑成型工艺。
[0003]申请号为CN212707767U一种用于生产的汽车塑料件注塑模具，通过设置有连接板、套筒、套杆、支撑杆、限位槽和弹簧，当汽车塑料模成型需要拿出时，上模具离开下模具的顶端，限位槽迅速的使下模具内部的汽车塑料模弹出，套筒和套杆对连接板进行支撑，限位槽可以保护弹簧不会晃动。
[0004]现有技术中，为了满足汽车设计要求，汽车的很多部件的布置空间较为有限，因此部件设计时，就需要进行很多独特的造型设计，也有很多部件为满足强度以及功能要求设计的造型独特，其中最为常见的是长条形的杆状结构，这些杆状结构由于跟其一体的结构不在同一平面上，模具设计时，需要有较长的突出结构，该模具长时间使用后，在突出结构位置，模具的表面很容易受到磨损，甚至出现变形问题，因此会在该位置设计镶针，但是镶针在受到高压的流体状胶料冲击时，容易出现摆动偏差，造成产品壁厚不均，甚至产品缺料问题。
[0005]为此，本专利技术提供一种汽车塑料件注塑模具。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种汽车塑料件注塑模具，包括上模、下模和镶针；所述上模的底部设有下模；所述下模的表面开设滑槽；所述滑槽的内部滑动连接有镶针；所述镶针的内部开设有腔体；所述腔体的内部固连有芯杆；所述芯杆的侧面靠近镶针的顶面位置开设有均匀布置的感应槽；所述感应槽的内部均注有液压油，且感应槽均通过管道连有压力感应器；所述感应槽的内部均滑动连接有感应块；工作时，当注塑部件产品时，首先控制上模和下模之间合模，然后通过控制程序自动控制镶针顶出滑槽，然后通过胶头向模具的模腔中注入流体胶料，使得胶料完全填充满型腔，受到流体胶料的冲击后，如果镶针出现了弯曲变形时，弯曲状的镶针会挤压其内部的感应块，使得对应感应块向着对应感应槽的槽底移动，使得对应感应槽内部的液压油流出，实现对压力感应器压力的变化，输出电信号，及时使得操作或技术人员了解镶针的状态，当压力感应器受到的压力值超出了设定值时，设备会自动进行报警，提醒镶针出现异常问题，通过本专利技术有效的实现了对镶针状态的自动检测，当流体的胶料冲击镶针，并使得镶针出现弯曲时，可以快速输出镶针的弯曲状态值，以提供给技术人员参考，同时当镶针出现了较大幅度的弯曲时，设备会自动报警，提醒镶针异常，避免出现批量性产品壁厚不均甚至缺料等不良问题。
[0008]优选的，所述镶针的底面开设有调节槽；所述调节槽的内部靠近调节槽的底面位置开设有螺纹；所述调节槽的内部螺纹连有调节环；所述调节环的内表面靠近调节环的顶部位置为斜面结构设计；所述芯杆的表面靠近芯杆的顶部位置为斜面结构设计；工作时，通过设置调节环，在进行安装时，通过人工转动调节环，使得调节环在调节槽的内部移动，自动控制调节环的斜面与芯杆的斜面间距，进而实现对镶针检测灵敏度的调节，同时通过减少该间距，可以减少镶针弯曲的最大设定值，保证精密部件的加工的需求。
[0009]优选的，所述芯杆的侧面靠近芯杆的顶部位置开设有均匀布置的保护槽；所述保护槽的内部均滑动连接有保护块；所述滑槽的进液口位置开设有控制槽，且控制槽与保护槽之间通过管道相互连通；所述控制槽的内部滑动连接有控制块；工作时，通过设置保护块，当镶针顶出时，镶针受到碰撞，出现较大幅度的弯曲时，出现过度弯曲的镶针会挤压芯杆表面的保护块，对应保护块自动内收入保护槽，使得保护槽内部的液压油导入控制槽的内部，控制槽内部的控制块顶出，通过控制块可以自动对滑槽的进液口进行封堵，避免了镶针继续顶出滑槽，最终导致镶针继续弯曲受损，甚至出现断裂问题。
[0010]优选的，所述控制块的表面开设有通孔；所述通孔的内部固连有孔板；所述孔板的表面固连有固定杆；所述固定杆的端面位置滑动连接有单向球；所述单向球与固定杆之间固连有第一弹片；工作时，通过设置单向球，当控制块导出控制槽时，在第一弹片的作用下，单向球会对通孔进行单向封堵，使得液压油无法继续导入滑槽的内部，实现对镶针的保护，同时当液压油反向导出滑槽时，单向球会受到液压油的流动冲击压力，进而单向球会挤压第一弹片，使得通孔自动打开，便于对滑槽的内部泄压，避免镶针受到持续挤压。
[0011]优选的，所述滑槽的槽底开设有调压槽；所述控制块的底部位置开设有压力槽，且压力槽与调压槽之间相互连通；所述调节槽与压力槽之间共同滑动连接有调压块；工作时，通过设置调压块，当控制块导出控制槽时，控制块同时会挤压调压块，使得调压块快速内收入调压槽，进而滑槽内部的空间增大，滑槽内部的液压油压力会自动减小，及时降低镶针所受外部异常压力，实现对镶针的保护。
[0012]优选的，所述镶针的顶面开设有导液孔，且导液孔通过管道外接脱模油箱；工作时，通过在芯杆的顶部开设导液孔，通过控制导液孔导出脱模油，实现对镶针所在位置的型腔内表面进行自动处理，减少拉模问题，同时便于产品的出模。
[0013]优选的，所述滑槽的侧面开设有限位槽，且限位槽通过管道连接液压油；所述限位槽的内部滑动连接有限位块；所述上模的表面于镶针的顶部位置开设有避让槽；所述避让槽的内部滑动连接有避让块；工作时，通过设置限位块，由于产品壁厚设计需求，在镶针位置的型腔空间较大， 需要的脱模油量较大，并且完成该型腔的涂油后，需要把多余的脱模油重新吸入导液孔， 效率较低，并且会浪费大量的脱模油，通过设置避让块，通过控制避让块自动内收入避让槽，同时控制限位块内收入限位槽，此时镶针可以继续导出滑槽，使得镶针与上模的型腔表面接触在一起，这样镶针位置的间隙会较小，可以少量导出脱模油，即可以实现对镶针位置的型腔表面进行完全涂抹，保证镶针位置的顺利脱模。
[0014]优选的，所述避让槽的底面靠近避让块的两侧位置均开设有伸缩槽；所述伸缩槽的内部均滑动连接有伸缩杆；所述伸缩槽的侧面均开设有连孔，且伸缩槽通过连孔与型腔之间均相互连通；工作时，通过设置伸缩杆，当避让块运动时，避让块会带动伸缩杆同步运动，使得伸缩块在伸缩槽的内部移动，通过连孔的连通，可以自动将型腔内部多余的脱模油
吸入伸缩槽。
[0015]优选的，所述导液孔的开口位置侧面为斜面结构设计；所述导液孔的内部设有密封块；所述密封块的底面开设有导向槽；所述导向槽的内部滑动连接有导向杆，且导向杆与镶针之间固定连接；所述导向杆的与密封块之间固连有第二弹片；工作时，通过设置密封块，由于脱模油的快速导出需求，在芯杆顶部位置的导液孔直接面向于型腔内部，并且导液孔的开口大小也较大，长时间使用很容易受到堵塞，同时也对产品的形状产生影响，通过密封块，在注塑时，可以起到对导液孔进行密封的作用，完成注塑后，需要涂油时，在脱模油的冲击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料件注塑模具，包括上模(1)、下模(2)和镶针(3)；其特征在于：所述上模(1)的底部设有下模(2)；所述下模(2)的表面开设滑槽；所述滑槽的内部滑动连接有镶针(3)；所述镶针(3)的内部开设有腔体；所述腔体的内部固连有芯杆(4)；所述芯杆(4)的侧面靠近镶针(3)的顶面位置开设有均匀布置的感应槽；所述感应槽的内部均注有液压油，且感应槽均通过管道连有压力感应器；所述感应槽的内部均滑动连接有感应块(5)。2.根据权利要求1所述一种汽车塑料件注塑模具，其特征在于：所述镶针(3)的底面开设有调节槽；所述调节槽的内部靠近调节槽的底面位置开设有螺纹；所述调节槽的内部螺纹连有调节环(6)；所述调节环(6)的内表面靠近调节环(6)的顶部位置为斜面结构设计；所述芯杆(4)的表面靠近芯杆(4)的顶部位置为斜面结构设计。3.根据权利要求2所述一种汽车塑料件注塑模具，其特征在于：所述芯杆(4)的侧面靠近芯杆(4)的顶部位置开设有均匀布置的保护槽；所述保护槽的内部均滑动连接有保护块(7)；所述滑槽的进液口位置开设有控制槽，且控制槽与保护槽之间通过管道相互连通；所述控制槽的内部滑动连接有控制块(8)。4.根据权利要求3所述一种汽车塑料件注塑模具，其特征在于：所述控制块(8)的表面开设有通孔；所述通孔的内部固连有孔板(9)；所述孔板(9)的表面固连有固定杆(10)；所述固定杆(10)的端面位置滑动连接有单向球(11)；所述单向球(11)与固定杆(10)之间固连有第一弹片(12)。5.根据权利要求4所述一种汽车塑料件注塑模具，其特征在于：所述滑槽的槽底开设有调压槽；所述控制块(8)的底部位置开设有压力槽，且压力槽与调压槽之间相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彧萌，张忠，
申请(专利权)人：南通恒益电子有限公司，
类型：发明
国别省市：