一种简便连接式板式换热器外框结构制造技术

本实用新型专利技术涉及板式换热器技术领域，具体为一种简便连接式板式换热器外框结构，包括夹持在换热器的若干块板片两端的前端板和后端板，前端板和后端板之间通过连接机构可拆卸连接，连接机构包括多根锁紧螺杆，锁紧螺杆一端与前端板固定，另一端螺纹连接有限位螺母，在位于限位螺母和前端板之间的锁紧螺杆外部滑动设有连接环，连接环外侧铰接有活动杆件，活动杆件朝向后端板的一侧设有凸起部，后端板上设有卡板，卡板上加工有卡槽，活动杆件远离连接环的一端与卡槽卡接配合。本实用新型专利技术通过设置前端板、后端板、锁紧螺杆、限位螺母、连接环、活动杆件和凸起部的相互配合使用，能够实现板片后期维修时的快速装卸，解决了原先板片装卸不够方便的问题。不够方便的问题。不够方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种简便连接式板式换热器外框结构


[0001]本技术涉及板式换热器
，具体为一种简便连接式板式换热器外框结构。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，并且具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，板式换热器的型式主要有框架式和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
[0003]目前，板式换热器的板片是通过前、后端板进行夹紧固定的，而前、后端板之间仅通过多根螺杆配合螺帽进行压紧和固定，使得板片在后期维修时，装卸不够方便，劳动强度大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种简便连接式板式换热器外框结构，能够实现板片后期维修时的快速装卸，解决了原先板片装卸不够方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够实现板片后期的维修时的快速装卸的目的，本技术提供如下技术方案：一种简便连接式板式换热器外框结构，包括夹持在换热器的若干块板片两端的前端板和后端板，所述前端板和所述后端板之间通过连接机构可拆卸连接，所述连接机构包括多根锁紧螺杆，所述锁紧螺杆一端与所述前端板固定，另一端螺纹连接有限位螺母，在位于所述限位螺母和所述前端板之间的所述锁紧螺杆外部滑动设有连接环，所述连接环外侧铰接有活动杆件，所述活动杆件朝向所述后端板的一侧设有凸起部，所述后端板上设有卡板，所述卡板上加工有卡槽，所述活动杆件远离所述连接环的一端与所述卡槽卡接配合。
[0008]可选的，所述凸起部呈半圆形板状，且所述凸起部与所述活动杆件一体式结构。
[0009]可选的，所述活动杆件包括主杆和卡杆，所述凸起部设置在所述主杆上，所述主杆一端与所述连接环铰接，另一端与所述卡杆固定，所述卡杆远离所述主杆的一端安装有橡胶把手。
[0010]可选的，所述凸起部两侧转动设有抵触轮，所述凸起部通过所述抵触轮与所述后端板接触。
[0011]可选的，所述抵触轮设有两个，两个所述抵触轮设置在所述凸起部的两侧。
[0012]可选的，所述后端板边缘开设有限位槽，所述锁紧螺杆嵌入所述限位槽内。
[0013]可选的，多根所述锁紧螺杆设置在所述前端板的两侧，位于所述前端板两侧的多根所述锁紧螺杆之间在竖直方向上错位设置。
[0014]可选的，所述后端板远离所述前端板的一侧设有支柱，所述支柱与所述前端板之
间连接有两根导杆，所述后端板顶部和底部均开有与所述导杆适配的第二限位槽。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种简便连接式板式换热器外框结构，具备以下有益效果：
[0017]1.本技术通过设置前端板、后端板、锁紧螺杆、限位螺母、连接环、活动杆件和凸起部的相互配合使用，利用活动杆件与卡板的卡接配合即可实现对板片的后期拆卸维修及维修后的安装，相比传统技术中通过仅螺杆与螺母的配合实现前端板和后端板的固定，使得板片装卸更加的简便，有利于提高装配效率；
[0018]2.本技术通过在凸起部上设置抵触轮，凸起部通过抵触轮与后端板接触，相比凸起部直接与后端板接触产生的滑动摩擦接触，能够有效的减轻活动杆件和后端板之间相对运动所造成的磨损；
[0019]3.本技术通过将前端板两侧的多根锁紧螺杆之间错位设置，可以使前端板两侧的多根锁紧螺杆上的活动杆件相互错开，使活动杆件操作起来更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术与板片装配结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体结构示意图；
[0022]图3为本技术的图2的A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的连接机构结构示意图；
[0024]图5为本技术的活动杆件与连接环的连接结构示意图；
[0025]图6为本技术的后端板结构示意图。
[0026]图中：1、前端板；2、后端板；20、限位槽；3、连接环；4、卡板；40、卡槽；5、板片；6、锁紧螺杆；8、限位螺母；9、活动杆件；90、主杆；900、凸起部；91、卡杆；92、橡胶把手；93、抵触轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：请参阅图1至图6，本技术的实施例提供一种技术方案：一种简便连接式板式换热器外框结构，包括夹持在换热器的若干块板片5两端的前端板1和后端板2，前端板1和后端板2之间通过连接机构可拆卸连接，连接机构包括多根锁紧螺杆6，每根锁紧螺杆6一端与前端板1固定，另一端螺纹连接有限位螺母8，在位于限位螺母8和前端板1之间的锁紧螺杆6外部滑动设有连接环3，连接环3外侧铰接有活动杆件9，活动杆件9朝向后端板2的一侧设有凸起部900，凸起部900呈半圆形板状，且凸起部900与活动杆件9一体式结构，后端板2上设有卡板4，卡板4上加工有卡槽40，活动杆件9远离连接环3的一端与卡槽40卡接配合，后端板2边缘开设有限位槽，锁紧螺杆6嵌入限位槽内，板片5首次安装时，需要先根据板片5的数量调节连接环3在锁紧螺杆6上的位置并通过限位螺母8对其限位，接着，将板片5放
置在前端板1和后端板2之间，然后旋转活动杆件9，利用活动杆件9上的凸起部900实现对后端板2的挤压固定，最后，通过活动杆件9与卡板4的卡接使板片5挤压固定在前端板1和后端板2之间，而在板片5后期拆卸维修及维修后的安装时，只需利用活动杆件9与卡板4的卡接配合即可实现对板片5的装卸，相比传统技术中通过仅螺杆与螺母的配合实现前端板1和后端板2的固定，使得板片5装卸更加的简便，有利于提高装配效率。
[0029]为了实现活动杆件9与拉板之间的卡接配合，在上述实施例的基础之上，本实施例中活动杆件9包括主杆90和卡杆91，凸起部900设置在主杆90上，主杆90一端与连接环3铰接，另一端与卡杆91固定，卡杆91远离主杆90的一端安装有橡胶把手92，通过橡胶把手92推动主杆90和卡杆91转动，使卡杆91能够卡入卡板4上的卡槽40内，卡槽40可设置成L型或J型。
[0030]为了减小活动杆件9与后端板2之间的摩擦损伤，在上述实施例的基础之上，本实施例中凸起部900两侧转动设有抵触轮93，抵触轮93设有两个，两个抵触轮93设置在凸起部900的两侧，凸起部900通过抵触轮93与后端板2接触，相比凸起部900直接与后端板2接触产生的滑动摩擦接触，能够有效的减轻活动杆件9和后端板2之间相对运动所造成的磨损。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简便连接式板式换热器外框结构，包括夹持在换热器的若干块板片(5)两端的前端板(1)和后端板(2)，所述前端板(1)和所述后端板(2)之间通过连接机构可拆卸连接，其特征在于：所述连接机构包括多根锁紧螺杆(6)，所述锁紧螺杆(6)一端与所述前端板(1)固定，另一端螺纹连接有限位螺母(8)，在位于所述限位螺母(8)和所述前端板(1)之间的所述锁紧螺杆(6)外部滑动设有连接环(3)，所述连接环(3)外侧铰接有活动杆件(9)，所述活动杆件(9)朝向所述后端板(2)的一侧设有凸起部(900)，所述后端板(2)上设有卡板(4)，所述卡板(4)上加工有卡槽(40)，所述活动杆件(9)远离所述连接环(3)的一端与所述卡槽(40)卡接配合。2.根据权利要求1所述的一种简便连接式板式换热器外框结构，其特征在于：所述凸起部(900)呈半圆形板状，且所述凸起部(900)与所述活动杆件(9)一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种简便连接式板式换热器外框结构，其特征在于：所述活动杆件(9)包括主杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永军，李浩，唐益华，姚文涛，
申请(专利权)人：江苏波奇尼环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：