一种喷涂设备的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂设备的密封装置,所述喷涂设备包括罐体和主轴，所述密封装置用于密封所述主轴与所述罐体的连接处，所述的密封装置包括相互密封连接的除尘密封结构及润滑密封结构，所述除尘密封结构及润滑密封结构密封地套设在所述主轴上，所述除尘密封结构设于所述罐体与所述润滑密封结构之间，所述润滑密封结构润滑并密封所述的主轴，所述除尘密封结构在所述主轴旋转时刮除所述主轴上的粉尘。通过除尘密封结构刮除主轴上的粉尘，能够减少粉尘对密封装置的动密封效果影响。够减少粉尘对密封装置的动密封效果影响。够减少粉尘对密封装置的动密封效果影响。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂设备的密封装置


[0001]本技术涉及一种密封装置，特别涉及一种喷涂设备的密封装置。

技术介绍

[0002]传统的真空旋转耙材喷涂设备，具有2种不同的结构形式，第一种是喷枪在行走，而耙材只做旋转运动；第二种是耙材在旋转的过程中又需要做往复运动。第二种结构由于所有的电气部件和电缆都分布于罐外，因此电气部件不受罐内高温影响，具有很高的稳定性；但是也存在一个结构上的难点，即主轴在进出真空罐的过程中需要进行动密封，以保证罐的负压要求。现有的喷涂设备的动密封装置容易受罐体溢出的等离子粉尘的影响，导致动密封装置的密封效果降低，动密封装置的易损件的使用寿命下降。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题，提供了一种喷涂设备的密封装置，通过除尘密封结构刮除主轴上的粉尘，能够减少粉尘对密封装置的动密封效果影响。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种喷涂设备的密封装置,所述喷涂设备包括罐体和主轴，所述密封装置用于密封所述主轴与所述罐体的连接处，所述的密封装置包括相互密封连接的除尘密封结构及润滑密封结构，所述除尘密封结构及润滑密封结构密封地套设在所述主轴上，所述除尘密封结构设于所述罐体与所述润滑密封结构之间，所述润滑密封结构润滑并密封所述的主轴，所述除尘密封结构在所述主轴旋转时刮除所述主轴上的粉尘。
[0006]优选的，所述的除尘密封结构包括除尘套、硅胶棒、压簧及压盖，所述的除尘套上设有至少一个径向贯穿槽，所述硅胶棒设置在所述径向贯穿槽内，所述压盖密封地连接在所述径向贯穿槽的槽口，所述压簧设于所述硅胶棒与所述压盖之间。
[0007]优选的，所述的润滑密封结构包括密封外套、至少一个石墨铜套及至少两个密封盖，所述密封外套套接在所述主轴上，所述石墨铜套设于所述密封外套与所述主轴之间，所述密封盖分别设于所述石墨铜套的两端。
[0008]优选的，所述的石墨铜套包括第一石墨铜套，所述第一石墨铜套的两端被两个密封盖密封，所述密封外套上对应所述第一石墨铜套的区域设有进油口及出油口，所述第一石墨铜套上设有导油通道，所述出油口及进油口分别与一外接的润滑油注油器连通。
[0009]优选的，所述的石墨铜套还包括第二石墨铜套，所述第二石墨铜套的两端分别被两个密封盖密封，所述第二石墨铜套与所述第一石墨铜套沿所述主轴的轴向排列，所述密封外套上对应所述第二石墨铜套的区域设有第一进气口，所述第二石墨铜套上设有气道，所述进气口与外接的充气装置连通。
[0010]优选的，还包括管道减震器，所述的管道减震器一端与所述罐体的进料法兰密封连接，所述的管道减震器的另一端与一进料密封法兰密封连接，所述进料密封法兰与所述除尘密封结构密封连接。
[0011]优选的，所述进料密封法兰设有第二进气口及进气通道，所述进气口与外接的充气装置连通。
[0012]优选的，还包括一密封压盖，所述密封压盖固定在所述密封外套的端部，所述密封压盖与所述密封外套之间设有O型密封圈。
[0013]优选的，所述除尘密封结构与所述进料密封法兰之间设有O型密封圈，所述除尘密封结构与所述润滑密封结构之间设有O型密封圈。
[0014]优选的，所述第一进气口设有快插接头。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术的密封装置通过除尘密封结构刮除主轴上的粉尘，能够减少粉尘对密封装置的动密封效果影响，提高了所述密封装置的使用寿命。
[0017]2、本技术的密封装置的除尘密封结构的每个硅胶棒都采用压簧附加一个压力，使得硅胶棒在弹力的作用下，始终与主轴相接触，在主轴旋转时，硅胶棒会刮除主轴上粘覆的等离子粉尘，从而减少粉尘对动密封效果的影响。
[0018]3、本技术的密封装置的润滑密封结构的第一进气口充入保护气体，流经第二石墨铜套，填充满第二石墨铜套的两密封盖间的空腔，保护气的压力使所述的两密封盖更加贴合主轴表面，加强密封效果。
[0019]4、本技术的密封装置的进料密封法兰的第二进气口通入保护气体，流经主轴，主轴表面被保护气体填充，并具一定压力，使得罐体的粉尘无法外溢，减小对动密封的不利影响。
[0020]5、本技术的密封装置的注油器里的润滑油经进油口流入密封外套内部,再从出油口流回注油器，根据润滑情况，调节加油时间和间歇时间，保证主轴始终处于良好的润滑状况。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术的喷涂设备的密封装置的立体示意图；
[0023]图2为本技术的喷涂设备的密封装置的剖面示意图；
[0024]图3为本技术的喷涂设备的密封装置的立体分解示意图；
[0025]图4为本技术的喷涂设备的密封装置的局部放大示意图。
[0026]附图标记为：
[0027]100
‑
喷涂设备的密封装置；10
‑
主轴；20
‑
除尘密封结构；21
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除尘套；22
‑
径向贯穿槽；23
‑
硅胶棒；24
‑
压簧；25
‑
压盖；26
‑
O型密封圈；30
‑
润滑密封结构；31
‑
密封外套；311
‑
进油口；312
‑
出油口；313
‑
第一进气口；32
‑
第一石墨铜套；33
‑
第二石墨铜套；321、331
‑
密封盖；40
‑
管道减震器；50
‑
进料法兰；60
‑
进料密封法兰；61
‑
第二进气口；62
‑
进气通道；70
‑
密封压盖；80
‑
注油器；90
‑
气罐。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]参照图1至图4，本技术的喷涂设备的密封装置100,喷涂设备包括罐体和主轴10，密封装置100用于密封主轴10与罐体的连接处，密封装置100包括相互密封连接的除尘密封结构20及润滑密封结构30，除尘密封结构20及润滑密封结构30密封地套设在主轴10上，除尘密封结构20设于罐体与润滑密封结构30之间，润滑密封结构30润滑并密封主轴10，除尘密封结构20在主轴10旋转时刮除主轴10上的粉尘。
[0030]本技术的密封装置100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备的密封装置,所述喷涂设备包括罐体和主轴，所述密封装置用于密封所述主轴与所述罐体的连接处，其特征在于，所述的密封装置包括相互密封连接的除尘密封结构及润滑密封结构，所述除尘密封结构及润滑密封结构密封地套设在所述主轴上，所述除尘密封结构设于所述罐体与所述润滑密封结构之间，所述润滑密封结构润滑并密封所述的主轴，所述除尘密封结构在所述主轴旋转时刮除所述主轴上的粉尘。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述除尘密封结构包括除尘套、硅胶棒、压簧及压盖，所述的除尘套上设有至少一个径向贯穿槽，所述硅胶棒设置在所述径向贯穿槽内，所述压盖密封地连接在所述径向贯穿槽的槽口，所述压簧设于所述硅胶棒与所述压盖之间。3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述润滑密封结构包括密封外套、至少一个石墨铜套及至少两个密封盖，所述密封外套套接在所述主轴上，所述石墨铜套设于所述密封外套与所述主轴之间，所述密封盖分别设于所述石墨铜套的两端。4.根据权利要求3所述的密封装置,其特征在于，所述润滑密封结构包括第一石墨铜套，所述第一石墨铜套的两端被两个密封盖密封，所述密封外套上对应所述第一石墨铜套的区域设有进油口及出油口，所述第一石墨铜套上设有导油通道，所述出油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智良，
申请(专利权)人：厦门盛骅自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：