一种防尘水冷观察窗制造技术

本实用新型专利技术公开一种防尘水冷观察窗，包括罐体法兰、盖设于罐体法兰的玻璃压盖、以及固设于罐体法兰和玻璃压盖之间的至少两片玻璃片，玻璃片之间并行设置，罐体法兰上设置有一吹灰装置、且吹灰装置的吹气口朝向玻璃片；通过在罐体内侧设置吹灰装置，并将吹灰装置对准罐体内侧的玻璃片进行吹扫，使工作中的罐体内侧的等离子粉尘不能粘附在玻璃片表面，保证外面的观察者始终可以看到罐体内的火焰情况，便于调节喷枪，使涂层质量更优保证，其结构合理，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘水冷观察窗


[0001]本技术涉及喷涂罐
，特别是涉及一种防尘水冷观察窗。

技术介绍

[0002]在传统的真空旋转耙材设备中，为了观察真空罐内的喷枪火焰情形，必须在喷枪周围设置观察窗口。然而，因为在喷枪周围的温度很高，容易把观察窗口上的玻璃和密封圈烤坏；而且，在罐体内的等离子粉尘容易粘附在玻璃上，导致外面的观察者难以观察到罐内的火焰情况。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题，提供了一种防尘水冷观察窗。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种防尘水冷观察窗，包括罐体法兰、盖设于所述罐体法兰的玻璃压盖、以及固设于所述罐体法兰和所述玻璃压盖之间的至少两片玻璃片，所述玻璃片之间并行设置，所述罐体法兰上设置有一吹灰装置、且所述吹灰装置的吹气口朝向所述玻璃片。
[0006]优选的，所述吹灰装置包括进气管、连接所述进气管的三通、以及与所述三通的另外通口相连接的吹气件，所述罐体法兰上开设有一插孔，所述进气管插接于所述插孔，所述吹气件靠近所述玻璃片一侧设置。
[0007]优选的，所述三通的通口与所述吹气件之间设置有一弯头。
[0008]优选的，所述吹气件的出口端设置为所述吹气口，所述吹气口呈扁平状；所述进气管远离所述三通一侧设置为进气口。
[0009]优选的，所述罐体法兰上开设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口相互远离设置。
[0010]优选的，所述玻璃片包括两片、分别为第一玻璃片和第二玻璃片，所述第一玻璃片靠近所述罐体法兰一侧设置，所述第二玻璃片靠近所述玻璃压盖一侧设置。
[0011]优选的，所述第一玻璃片和所述第二玻璃片之间设置有一垫圈。
[0012]优选的，所述垫圈采用尼龙材质。
[0013]优选的，所述第一玻璃片和所述第二玻璃片之间形成一封闭的水循环腔室，所述水循环腔室与所述进水口和所述出水口相贯通。
[0014]优选的，所述罐体法兰和所述玻璃压盖通过螺丝相锁固，所述第一玻璃片与所述罐体法兰之间设置有第一密封圈，所述第一玻璃片与所述玻璃压盖之间设置有第二密封圈，所述第二玻璃片与所述玻璃压盖之间设置有第三密封圈。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1）、通过在观察窗口上设置双层的玻璃片，并且在两层玻璃片之间设置一个自动循环的水冷却系统，解决了观察窗口发烫伤人和使用寿命等问题，有效提升玻璃片的寿命和降低成本。
[0017]2）、通过在罐体内侧设置吹灰装置，并将吹灰装置对准罐体内侧的玻璃片进行吹扫，使工作中的罐体内侧的等离子粉尘不能粘附在玻璃片表面，保证外面的观察者始终可以看到罐体内的火焰情况，便于调节喷枪，使涂层质量更优保证，其结构合理，使用方便。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的一种防尘水冷观察窗的轴测图。
[0020]图2为本技术的一种防尘水冷观察窗的爆炸图。
[0021]图3为本技术的一种防尘水冷观察窗的剖视图。
[0022]图4为本技术的一种防尘水冷观察窗的吹灰装置的轴测图。
[0023]图中标号：
[0024]1‑
玻璃压盖；
[0025]2‑
第三密封圈；
[0026]3‑
第二玻璃片；
[0027]4‑
垫圈；
[0028]5‑
第二密封圈；
[0029]6‑
第一玻璃片；
[0030]7‑
第一密封圈；
[0031]8‑
罐体法兰；
[0032]9‑
吹灰装置；91
‑
进气口；92
‑
三通；93
‑
弯头；94
‑
吹气口；
[0033]10
‑
螺丝。
具体实施方式
[0034]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]参考图1至图4所示，本技术中一较佳的实施例一种防尘水冷观察窗，包括罐体法兰8、盖设于所述罐体法兰8的玻璃压盖1、以及固设于所述罐体法兰8和所述玻璃压盖1之间的两片玻璃片，两所述玻璃片之间并行设置，所述罐体法兰8固设于喷涂罐体上，使所述观察窗可以安装于所述喷涂罐体上，观察者从所述玻璃压盖1一侧向所述罐体法兰8一侧观察所述喷涂罐体内的工作情况。
[0036]本实施例中，两片所述玻璃片分别为第一玻璃片6和第二玻璃片3，所述第一玻璃片6靠近所述罐体法兰8一侧设置，所述第二玻璃片3靠近所述玻璃压盖1一侧设置，所述第一玻璃片6和所述第二玻璃片3之间设置有一垫圈4，所述垫圈4采用尼龙材质。
[0037]本实施例中，所述罐体法兰8上开设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口相互远离设置，所述第一玻璃片6和所述第二玻璃片3之间形成一封闭的水循环腔室，所述水循环腔室与所述进水口和所述出水口相贯通，水流可以从所述进水口进入、流向所述水
循环腔室并充满、再流向所述出水口，从而形成自动循环的冷却系统。
[0038]本实施例中，所述罐体法兰8和所述玻璃压盖1通过螺丝10相锁固，所述第一玻璃片6与所述罐体法兰8之间设置有第一密封圈7，所述第一玻璃片6与所述玻璃压盖1之间设置有第二密封圈5，所述第二玻璃片3与所述玻璃压盖1之间设置有第三密封圈2。
[0039]由于喷涂罐体内有喷枪在喷射火焰，因而喷枪周围的温度很高，而操作者又需要从喷涂罐体的外侧观察所述喷涂罐体内的情况，所以可以通过玻璃观察，而所述喷涂罐体内的高温易烤坏玻璃和密封圈，因此，在设置两层玻璃片，并于两玻璃片之间设置自动循环的冷却系统，以降低所述第一玻璃片6和所述第二玻璃片3的温度，解决所述第一玻璃片6和所述第二玻璃片3发烫伤人和玻璃片的使用寿命等问题。
[0040]然而，所述喷涂罐体内工作时，等离子粉尘会粘附到玻璃片上而导致外面的观察者不能观察到所述喷涂罐体内的火焰情况，因此，所述罐体法兰8上设置有一吹灰装置9、且所述吹灰装置9的吹气口94朝向所述玻璃片。
[0041]本实施例中，所述吹灰装置9包括进气管、连接所述进气管的三通92、连接于所述三通92的另外通口的弯头93、以及与所述弯头93相连接的吹气件，所述罐体法兰8上开设有一插孔，所述进气管插接于所述插孔，所述吹气件靠近所述玻璃片一侧设置。所述吹气件的出口端设置为所述吹气口94，所述吹气口94呈扁平状，使气体可以集中压力吹扫所述玻璃片上的粉尘；所述进气管远离所述三通92一侧设置为进气口9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘水冷观察窗，包括罐体法兰、盖设于所述罐体法兰的玻璃压盖、以及固设于所述罐体法兰和所述玻璃压盖之间的至少两片玻璃片，所述玻璃片之间并行设置，其特征在于，所述罐体法兰上设置有一吹灰装置、且所述吹灰装置的吹气口朝向所述玻璃片。2.根据权利要求1所述的防尘水冷观察窗，其特征在于，所述吹灰装置包括进气管、连接所述进气管的三通、以及与所述三通的另外通口相连接的吹气件，所述罐体法兰上开设有一插孔，所述进气管插接于所述插孔，所述吹气件靠近所述玻璃片一侧设置。3.根据权利要求2所述的防尘水冷观察窗，其特征在于，所述三通的通口与所述吹气件之间设置有一弯头。4.根据权利要求2或3所述的防尘水冷观察窗，其特征在于，所述吹气件的出口端设置为所述吹气口，所述吹气口呈扁平状；所述进气管远离所述三通一侧设置为进气口。5.根据权利要求1所述的防尘水冷观察窗，其特征在于，所述罐体法兰上开设有进水口和出水口，所述进水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智良，
申请(专利权)人：厦门盛骅自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：