一种送粉器气路装置制造方法及图纸

技术编号:33041263 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-15 09:22
本实用新型专利技术属于送粉器技术领域,尤其为一种送粉器气路装置,包括快速接头、电磁阀、汇流块、单向阀、压力检测开关、流量计和压力开关;汇流块顶部开设有若干个进气孔和出气孔,在进气孔和出气孔上对应设置有电磁阀、压力检测开关和流量计;汇流块左端侧面进气口上连接设置有快速接头,右端侧面出气口上连接设置有单向阀,汇流块左端顶部在快速接头的上方设置有压力开关。本实用新型专利技术气体从快速接头进入,依次通过压力开关、电磁阀、流量计、压力传感器,从单向阀出气,两端的压力开关和压力传感器分别检测进气和出气是否正常。由于气体流动均在汇流块内进行,不经过任何转接头,能有效减少漏气隐患;不但提高生产效率,还减少了惰性气体的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种送粉器气路装置


[0001]本技术属于送粉器
,具体涉及一种送粉器气路装置。

技术介绍

[0002]送粉器的送气机构由各种转接头将各元器件连接起来,再用密封圈、螺纹胶做密封,利用惰性气体将工艺粉送入罐内。由于零配件过多,结构复杂,整体刚性差,不利于维护;且接口数量多,易漏气,影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种送粉器气路装置,气体从快速接头进入,依次通过压力开关、电磁阀、流量计、压力传感器,最后从单向阀出气,两端的压力开关和压力传感器分别检测进气和出气是否正常。由于气体的流动均在汇流块内进行,不经过任何转接头,能有效减少漏气隐患;接口的减少使得漏气隐患大大减少,不但提高生产效率,还减少了惰性气体的浪费,降低生产成本。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种送粉器气路装置,包括快速接头、电磁阀、汇流块、单向阀、压力检测开关、流量计和压力开关;汇流块顶部开设有若干个进气孔和出气孔,在进气孔和出气孔上对应设置有电磁阀、压力检测开关和流量计;电磁阀和压力检测开关通过螺钉分别安装在汇流块的两端上,流量计设置在电磁阀和压力检测开关之间;汇流块左端侧面进气口上连接设置有快速接头,右端侧面出气口上连接设置有单向阀,汇流块左端顶部在快速接头的上方设置有压力开关。
[0005]作为优选,所述汇流块由一块完整的6061铝合金一体铣成。
[0006]作为优选,所述电磁阀、压力检测开关和流量计通过螺钉经汇流块上的螺孔固定安装在汇流块上。
[0007]作为优选,所述电磁阀、单向阀、压力检测开关、流量计和压力开关与汇流块连接处均设置有密封圈。
[0008]作为优选,所述电磁阀、单向阀、压力检测开关、流量计均设置有2个。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]本技术气体从快速接头进入,依次通过压力开关、电磁阀、流量计、压力传感器,最后从单向阀出气,两端的压力开关和压力传感器分别检测进气和出气是否正常。由于气体的流动均在汇流块内进行,不经过任何转接头,能有效减少漏气隐患;
[0011]一体化的汇流块摒弃了原有的转接头连接,结构简洁,整体刚性好,便于安装及降低日常维护成本。接口的减少使得漏气隐患大大减少,不但提高生产效率,还减少了惰性气体的浪费,降低生产成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种送粉器气路装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1,本技术提供以下技术方案:一种送粉器气路装置,包括快速接头1、电磁阀2、汇流块3、单向阀4、压力检测开关5、流量计6和压力开关7;汇流块3顶部开设有若干个进气孔和出气孔,在进气孔和出气孔上对应设置有电磁阀2、压力检测开关5和流量计6;电磁阀2和压力检测开关5通过螺钉分别安装在汇流块3的两端上,流量计6设置在电磁阀2和压力检测开关5之间;汇流块3左端侧面进气口上连接设置有快速接头1,右端侧面出气口上连接设置有单向阀4,汇流块3左端顶部在快速接头1的上方设置有压力开关7。
[0019]具体的,所述汇流块3由一块完整的6061铝合金一体铣成。
[0020]具体的,所述电磁阀2、压力检测开关5和流量计6通过螺钉经汇流块3上的螺孔固定安装在汇流块3上。
[0021]具体的,所述电磁阀2、单向阀4、压力检测开关5、流量计6和压力开关7与汇流块3连接处均设置有密封圈。
[0022]具体的,所述电磁阀2、单向阀4、压力检测开关5、流量计6均设置有2个。
[0023]本技术的工作原理及使用流程:本技术依据气路特点,将气路集成在汇流块3上,汇流块3由一块完整的6061铝合金一体铣成。在所有的进气口、出气口,依对应元器件分别钻相应螺孔,所有元器件固定在对应的螺孔内,代替原有的转接头连接,并用密封圈或螺纹胶密封;
[0024]在工作时,气体从1快速接头进入,依次通过压力开关7、电磁阀2、流量计6、压力传感器5,最后从单向阀出气,两端的压力开关7和压力传感器5分别检测进气和出气是否正常;由于气体的流动均在汇流块3内进行,不经过任何转接头,能有效减少漏气隐患。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送粉器气路装置,其特征在于:包括快速接头(1)、电磁阀(2)、汇流块(3)、单向阀(4)、压力检测开关(5)、流量计(6)和压力开关(7);汇流块(3)顶部开设有若干个进气孔和出气孔,在进气孔和出气孔上对应设置有电磁阀(2)、压力检测开关(5)和流量计(6);电磁阀(2)和压力检测开关(5)通过螺钉分别安装在汇流块(3)的两端上,流量计(6)设置在电磁阀(2)和压力检测开关(5)之间;汇流块(3)左端侧面进气口上连接设置有快速接头(1),右端侧面出气口上连接设置有单向阀(4),汇流块(3)左端顶部在快速接头(1)的上方设置有压力开关(7)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴智良
申请(专利权)人:厦门盛骅自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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