本实用新型专利技术提供了一种中速磨煤机下架体密封装置，包括转动盘和下架体密封组件，下架体密封组件包括密封环体和顶盖环体，密封环体内腔顶部的凹槽内设置有第一炭精环，第一炭精环外壁侧缘的凹槽内设置有上炭精环弹簧，密封环体内腔底部的两个凹槽内分别设置有第二炭精环和第三炭精环，以及第二炭精环凹槽内的中炭精环弹簧和第三炭精环凹槽内的下炭精环弹簧，且第二炭精环和第三炭精环内壁均与转动盘呈转动连接,通过本实用新型专利技术，实现了可以阻止石子煤等硬物进入密封环体，使用寿命大大延长，有效的延长了磨煤机的运行周期，减少了设备维修工作量，节省了大量备品备件和维修费用，确保了磨煤机的安全稳定运行。确保了磨煤机的安全稳定运行。确保了磨煤机的安全稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种中速磨煤机下架体密封装置
[0001]本技术主要涉及燃煤电力与热能生产的
，具体为一种中速磨煤机下架体密封装置。
技术介绍
[0002]中速磨煤机是一种运行中内部有压力(正压)的设备，为了防止内部的气体及煤粉泄漏，一般在磨煤机下架体上安装了炭精式密封环,密封环是一个法兰环，在其内通以密封风，密封环通过内防护罩安装在下架体上表面上。
[0003]现有的中速磨煤机下架体密封装置由密封环体、炭精环、炭精环弹簧组成,中速磨煤机正压运行时，为确保此处的密封作用，必须保证密封风室内密封风压高于一次风(200℃左右)室内一次风压(
△
P≥2kPa)，运行中该压差值是受监控的,目前密封风绝大部分经密封壳体上部间隙吹入一次风室，仅极少部分漏到大气中，这样就起到了防止一次风室中一次风和粉尘向外泄漏的作用，改善磨煤机周围环境,
[0004]然而现有的中速磨煤机下架体密封装置存在以下问题：当有石子煤等硬物进入密封环体时，炭精环经常发生脆性碎裂，进而密封装置失效。
[0005]基于此，我们需要研制出一种新型的下架体密封组件，在原有的中速磨煤机下架体密封装置中增设上部炭精式密封环，在磨煤机运行时，保证进入气封室内部的密封风将热一次风阻挡在上部炭精式密封环之上，保护下部炭精式密封环，在磨煤机备用时，密封风关闭，如果热一次风挡板关闭不严，最上层炭精式密封环会阻止热一次风携带石子煤等硬物进入密封环体，防止下部炭精式密封环遭到破坏。
技术实现思路
[0006]本技术主要提供了一种中速磨煤机下架体密封装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0007]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0008]一种中速磨煤机下架体密封装置，包括转动盘和下架体密封组件，所述下架体密封组件包括密封环体和顶盖环体，且顶盖环体位于密封环体外壁上侧，所述密封环体和顶盖环体均套接在转动盘上，所述密封环体内腔顶部的凹槽内设置有第一炭精环，且第一炭精环内壁与转动盘呈转动连接，所述第一炭精环外壁侧缘的凹槽内设置有上炭精环弹簧，所述密封环体内腔底部的两个凹槽内分别设置有第二炭精环和第三炭精环，以及第二炭精环凹槽内的中炭精环弹簧和第三炭精环凹槽内的下炭精环弹簧，且第二炭精环和第三炭精环内壁均与转动盘呈转动连接。
[0009]进一步的，所述密封环体和顶盖环体之间设置有若干个连接螺栓，以及连接螺栓上的螺母。
[0010]进一步的，所述密封环体外壁一侧设置有密封风管接口。
[0011]进一步的，所述第一炭精环、第二炭精环和第三炭精环尺寸相同。
[0012]进一步的，所述第一炭精环、第二炭精环和第三炭精环均为浸锑炭精环。
[0013]进一步的，所述上炭精环弹簧、中炭精环弹簧和下炭精环弹簧直径相同，且均为4mm。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过下架体密封组件，实现了可以阻止石子煤等硬物进入密封环体，使用寿命大大延长，有效的延长了磨煤机的运行周期，减少了设备维修工作量，节省了大量备品备件和维修费用，确保了磨煤机的安全稳定运行。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的密封环体和转动盘局部连接截面示意图。
[0019]图中：1、转动盘；2、下架体密封组件；21、密封环体；211、密封风管接口；22、第一炭精环；221、上炭精环弹簧；23、第二炭精环；231、中炭精环弹簧；24、第三炭精环；241、下炭精环弹簧；25、顶盖环体；3、连接螺栓。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1和2，一种中速磨煤机下架体密封装置，包括转动盘1和下架体密封组件2，所述下架体密封组件2包括密封环体21和顶盖环体25，且顶盖环体25位于密封环体21外壁上侧，所述密封环体21和顶盖环体25均套接在转动盘1上，所述密封环体21内腔顶部的凹槽内设置有第一炭精环22，且第一炭精环22内壁与转动盘1呈转动连接，所述第一炭精环22外壁侧缘的凹槽内设置有上炭精环弹簧221，所述密封环体21内腔底部的两个凹槽内分别设置有第二炭精环23和第三炭精环24，以及第二炭精环23凹槽内的中炭精环弹簧231和第三炭精环24凹槽内的下炭精环弹簧241，且第二炭精环23和第三炭精环24内壁均与转动盘1呈转动连接。
[0024]请着重参照附图2，所述密封环体21和顶盖环体25之间设置有若干个连接螺栓3，以及连接螺栓3上的螺母，通过连接螺栓3，实现了密封环体21和顶盖环体25之间的连接，所
述密封环体21外壁一侧设置有密封风管接口211，通过密封风管接口211，实现了对密封风管的接入，所述第一炭精环22、第二炭精环23和第三炭精环24尺寸相同，所述第一炭精环22、第二炭精环23和第三炭精环24均为浸锑炭精环，所述上炭精环弹簧221、中炭精环弹簧231和下炭精环弹簧241直径相同，且均为4mm，安装弹簧时应使炭精环全圆周受径向力158.34N。
[0025]本技术的具体操作方式如下：
[0026]在现有中速磨煤机密封环体21增设上部炭精式密封环，包括上炭精环弹簧221和第一炭精环22，上炭精环弹簧221尺寸和第一炭精环22材质与原有的炭精环弹簧和炭精环保持不变，所有炭精环弹簧直径优选为4mm，炭精环优选采用浸锑炭精环，安装弹簧时应使炭精环全圆周受径向力158.34N，如有不适，可变动弹簧长度，以保证密封良好。
[0027]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中速磨煤机下架体密封装置，包括转动盘(1)和下架体密封组件(2),其特征在于，所述下架体密封组件(2)包括密封环体(21)和顶盖环体(25)，且顶盖环体(25)位于密封环体(21)外壁上侧，所述密封环体(21)和顶盖环体(25)均套接在转动盘(1)上，所述密封环体(21)内腔顶部的凹槽内设置有第一炭精环(22)，且第一炭精环(22)内壁与转动盘(1)呈转动连接，所述第一炭精环(22)外壁侧缘的凹槽内设置有上炭精环弹簧(221)，所述密封环体(21)内腔底部的两个凹槽内分别设置有第二炭精环(23)和第三炭精环(24)，以及第二炭精环(23)凹槽内的中炭精环弹簧(231)和第三炭精环(24)凹槽内的下炭精环弹簧(241)，且第二炭精环(23)和第三炭精环(24)内壁均与转动盘(1)呈转动连接。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志会，丛述广，蒋立军，徐国军，肖永国，高军，邵波，白世群，李野，赵子辰，王奕涵，李钰，于升旭，许艺，李沅霖，刘越，
申请(专利权)人：华能大连热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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