本实用新型专利技术涉及太阳能硅晶片加工领域，具体涉及一种太阳能硅晶片的焊接上料装置，包括环形输送带，在环形输送带上固定若干硅晶片装载结构，硅晶片装载结构包括底座、电动推杆、扩张底盘、撬连杆、扩张套、支撑轨、硅晶片拨杆和装载盘，围绕着扩张套，至少设有三组硅晶片拨杆，三组硅晶片拨杆的上端均朝向装载盘中间移动着拨动太阳能硅晶片。手动下压撬连杆，让扩张套被顶起，扩张套上升就拉动铰接拉杆摆动，从而将四个正位盘之间的间隔距离扩大，工人抓起一把排列不整齐的太阳能硅晶片，直接放在正位盘扩展开的装载盘上，松开撬连杆，正位盘从四个方向将排列不整齐的太阳能硅晶片拍正，增加了上料速度，一次上料，可较长时间供料给焊接工位。接工位。接工位。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能硅晶片的焊接上料装置
[0001]本技术涉及灯具使用的太阳能硅晶片加工领域，具体涉及一种太阳能硅晶片的焊接上料装置。
技术介绍
[0002]目前焊接太阳能板的太阳能电池片自动串焊机，在利用人工上料后，自动将太阳能硅晶片对齐后，运送至焊接工位，焊接成所需要电流大小的太阳能光伏板，现在采用的上料方式多是利用人工在多个工位来回放置硅晶片，在上料操作性上还比较繁复。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种太阳能硅晶片的焊接上料装置，为焊接机器快速提供太阳能硅晶片，降低人工的利用率，提高自动化生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种太阳能硅晶片的焊接上料装置，包括环形输送带，在环形输送带上等间距固定有若干硅晶片装载结构，硅晶片装载结构包括底座、电动推杆、扩张底盘、撬连杆、扩张套、支撑轨和硅晶片拨杆，以及装载盘，所述底座固定在环形输送带上，电动推杆竖直固定在底座上，扩张底盘固定在电动推杆上，所述支撑轨竖直固定在扩张底盘上，扩张套套在支撑轨上并上下滑动，在扩张底盘上还设有支点，所述撬连杆的其中一端铰接在扩张套的底部，撬连杆的另一端下压时中间部与支点接触，撬连杆延伸至环形输送带之外，
[0006]所述扩张套的侧壁上设有铰接座，铰接座上安装有伸出装载盘之外的铰接拉杆，硅晶片拨杆的中间位置穿插有铰接轴，铰接轴通过支撑架安装在装载盘的侧壁上，硅晶片拨杆的中间部转动安装在铰接轴上，
[0007]所述装载盘安装在扩张底盘上，中间设有供扩张套上下移动的空间，罩住扩张套，
[0008]围绕着扩张底盘，至少设有三组硅晶片拨杆，三组硅晶片拨杆的上端均朝向装载盘中间移动着拨动太阳能硅晶片。
[0009]硅晶片拨杆是具有钝角夹角状的折弯杆，折弯部分向着扩张底盘的中心方向。
[0010]折弯杆的上端还设有垂直于折弯杆的正位盘，正位盘与太阳能硅晶片的接触面套有硅胶软套，避免硬接触对太阳能硅晶片造成损伤。
[0011]围绕扩张底盘设有四组硅晶片拨杆，四组硅晶片拨杆由四个铰接拉杆带动，从四个方向对太阳能硅晶片进行正位整理，即便多个太阳能硅晶片重叠的不整齐，通过四组硅晶片拨杆的拨动，也能整齐的排列在装载盘上。
[0012]所述太阳能硅晶片呈矩形、扇形或者圆形。
[0013]太阳能硅晶片叠放在四个正位盘之间的装载盘上。
[0014]本技术与现有技术相比的有益效果是：通过环形输送带的循环旋转运动，将每个硅晶片装载结构对着上料吸盘，上料吸盘每次吸走一片太阳能硅晶片至焊接工位，工人只需要在固定的一个上料位，随意的抓取一把太阳能硅晶片放在装载盘上，无需在意是
否堆叠整齐，松开撬连杆后，四组硅晶片拨杆直接会将凌乱的太阳能硅晶片拨正，增加了上料速度，一次上料，可较长时间供料给焊接工位，这样工人可以同时管理多台焊接设备，上料自动化降低了人工使用，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为硅晶片装载结构布置在环形输送带上的俯视结构视图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为按压撬连杆打开硅晶片拨杆的主视结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。
[0020]如图1、图2、图3、图4示的一种太阳能硅晶片的焊接上料装置，包括环形输送带1，环形输送带1间歇输送，每次旋转一个工位的硅晶片装载结构，就暂停，方便补料，在环形输送带1上等间距固定有若干硅晶片装载结构2，硅晶片装载结构2包括底座20、电动推杆21、扩张底盘22、撬连杆23、扩张套24、支撑轨25和硅晶片拨杆26，以及装载盘27，所述底座20固定在环形输送带1上，电动推杆21竖直固定在底座20上，扩张底盘22固定在电动推杆21上，电动推杆21能够顶升着扩张底盘22逐步上升，所述支撑轨25竖直固定在扩张底盘22上，扩张套24套在支撑轨25上并上下滑动，支撑轨25作为扩张套24上下滑动的直线轨道，起支撑扩张套24的作用。在扩张底盘22上还设有支点28，所述撬连杆23的其中一端铰接在扩张套24的底部，撬连杆23的另一端下压时中间部与支点28接触，撬连杆23延伸至环形输送带1之外，撬连杆23起杠杆的作用。
[0021]所述扩张套24的侧壁上设有铰接座24
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1，铰接座24
‑
1上安装有伸出装载盘27之外的铰接拉杆29，硅晶片拨杆26的中间位置穿插有铰接轴，铰接轴通过支撑架26
‑
1安装在装载盘27的侧壁上，硅晶片拨杆26的中间部转动安装在铰接轴上，扩张底盘22保持不动，留有铰接拉杆29穿过的孔直径必须大于铰接拉杆29的摆动幅度，避免与摆动着的铰接拉杆29产生干涉。
[0022]所述装载盘27安装在扩张底盘22上，中间设有供扩张套24上下移动的空间，罩住扩张套24，因为扩张套24被撬连杆23翘起时，需要沿着支撑轨25往上滑动，滑动的空间需要预留足够，才能拉动铰接着的铰接拉杆29摆动，从而带动硅晶片拨杆26沿着铰接轴摆动，从而扩展开多个硅晶片拨杆26，从而方便往装载盘27上装填太阳能硅晶片。
[0023]扩张底盘22和装载盘27呈圆盘形，围绕着扩张套24，围绕扩张套24设有四组硅晶片拨杆26，四组硅晶片拨杆26由四个铰接拉杆29带动，四组硅晶片拨杆26的上端均朝向装载盘27中间移动着拨动太阳能硅晶片。铰接拉杆29带动硅晶片拨杆26摆动时，扩张底盘22的位置需要开设供硅晶片拨杆26摆动的空间槽，使得硅晶片拨杆26上端的摆动角度超过30
°
，扩张开足够的距离，才能让排列不整齐的太阳能硅晶片快速放置在装载盘27上。
[0024]硅晶片拨杆26是具有钝角夹角状的折弯杆，折弯部分向着扩张底盘22的中心方向。折弯杆的上端还设有垂直于折弯杆的正位盘26
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2，正位盘26
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2与太阳能硅晶片的接触
面套有硅胶软套。
[0025]太阳能硅晶片叠放在四个正位盘26
‑
2之间的装载盘27上。
[0026]以上实施例中所述太阳能硅晶片呈矩形、扇形或者圆形。用于各种灯具内的太阳能硅晶片是按照电流大小来逐个焊接在一起的，实现通过切割机将太阳能硅晶片切割成0.5A一个的长方形形状，加入一个灯具需要10A的电路，就需要20个太阳能硅晶片成排焊接，可由矩形太阳能硅晶片纵横排列，也可由扇形组合成圆形形状，根据具体灯具的形状来确定所需太阳能硅晶片的组合样式。
[0027]切割好的太阳能硅晶片被集中装载储存盒内，在焊接时就需要挨个排列在焊接工位，以上实施例的设计配合上料吸嘴气缸使用，所做的工作就是将太阳能硅晶片排列整齐，等待上料吸嘴气缸的吸取。
[0028]具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能硅晶片的焊接上料装置，包括环形输送带，其特征在于：在环形输送带上等间距固定有若干硅晶片装载结构，硅晶片装载结构包括底座、电动推杆、扩张底盘、撬连杆、扩张套、支撑轨和硅晶片拨杆，以及装载盘，所述底座固定在环形输送带上，电动推杆竖直固定在底座上，扩张底盘固定在电动推杆上，所述支撑轨竖直固定在扩张底盘上，扩张套套在支撑轨上并上下滑动，在扩张底盘上还设有支点，所述撬连杆的其中一端铰接在扩张套的底部，撬连杆的另一端下压时中间部与支点接触，撬连杆延伸至环形输送带之外，所述扩张套的侧壁上设有铰接座，铰接座上安装有伸出装载盘之外的铰接拉杆，硅晶片拨杆的中间位置穿插有铰接轴，铰接轴通过支撑架安装在装载盘的侧壁上，硅晶片拨杆的中间部转动安装在铰接轴上，所述装载盘安装在扩张底盘上，中间设有供扩张套上下移动的空间，罩住扩张套，围绕着扩张套，至少设有三组硅晶片拨杆，三组硅晶...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊建平，
申请(专利权)人：四川欧诺拉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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