本实用新型专利技术公开了一种功能玻璃制备生产线防掉落运输装置，涉及功能玻璃生产技术领域。包括两个平行设置的传动辊和套设在两个传动辊上的输送带，且传动辊由第一电机驱动转动，输送带的两侧对称设置有防掉落机构，且防掉落机构由输送带下方的调节机构驱动移动；调节机构包括设置于输送带中部下方的导轨，且导轨内转动连接有丝杆，丝杆由第二电机驱动转动，丝杆两侧杆体上的螺纹方向相反，且丝杆两侧杆体上均螺纹连接有滑块；防掉落机构包括固定在滑块顶部的竖板，且竖板靠近输送带的一侧通过多个弹性件连接有“匚”型状的支架，支架内转动连接有多个纠偏辊。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，使玻璃输送更稳定，防止其从输送带上掉落。带上掉落。带上掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种功能玻璃制备生产线防掉落运输装置
[0001]本技术涉及功能玻璃生产
，具体涉及一种功能玻璃制备生产线防掉落运输装置。
技术介绍
[0002]功能玻璃是通过改变玻璃化学成分或采取适当的工艺和加工方法，将一定的物理性质、化学性质、生物学性质等赋予玻璃体，使其获得所需的功能。功能玻璃按主要使用性能可大致分为七类：光功能玻璃、电功能玻璃、磁功能玻璃、机械功能玻璃、生物功能玻璃、化学功能玻璃、热功能玻璃。作为高技术产业，功能玻璃行业具有很强的产业辐射性能，尤其是在太阳能、风能、船舶、航空、电子信息、交通制造、汽车零部件、新型建材、生物化学、石油管道运输等产业领域具有极为广阔的应用空间。
[0003]现有的功能玻璃生产过程中，由于玻璃重量较大，往往各个工序之间经常会用到辊子构成的输送带对玻璃进行输送，但加工完成之后的功能玻璃规格大小不一，由于玻璃表面是相当光滑，因此在输送过程中，可能会出现滑动，在经过输送带输送的时候容易发生偏移以致从输送带上掉落。为此，我们提出了一种功能玻璃制备生产线防掉落运输装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术功能玻璃在经过输送带输送的时候容易发生偏移以致从传送带上掉落的不足，本技术提供了一种功能玻璃制备生产线防掉落运输装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种功能玻璃制备生产线防掉落运输装置，包括两个平行设置的传动辊和套设在两个传动辊上的输送带，且传动辊由第一电机驱动转动，所述输送带的两侧对称设置有防掉落机构，且防掉落机构由输送带下方的调节机构驱动移动；
[0009]所述调节机构包括设置于输送带中部下方且上端开口的导轨，且导轨内转动连接有丝杆，所述丝杆由导轨一端外部的第二电机驱动转动，所述丝杆两侧杆体上的螺纹方向相反，且丝杆两侧杆体上均螺纹连接有滑块，所述滑块在导轨内滑动；
[0010]所述防掉落机构包括固定在滑块顶部的竖板，且竖板靠近输送带的一侧通过多个弹性件连接有“匚”型状的支架，所述支架内的上下两端之间转动连接有多个纠偏辊。
[0011]优选的技术方案，相邻的两个所述纠偏辊之间设置有便于伸入输送带空隙之间的支撑板，且支撑板的一端与支架的内侧壁固定，所述支撑板的顶部与输送带滑动接触。
[0012]优选的技术方案，所述支架的底部固定有T型连接件，所述滑块的顶部开设有T型滑槽，且T型连接件在T型滑槽内滑动。
[0013]优选的技术方案，所述弹性件包括连接在竖板和支架外侧壁之间的伸缩管和弹簧，且弹簧套设在伸缩管的管体上。
[0014]优选的技术方案，所述纠偏辊包括辊体和对称连接在辊体上下两端的限位板，且限位板的直径大于辊体的直径，上下两个限位板分别与支架的上下两端转动连接。
[0015]优选的技术方案，所述丝杆中部的杆体设置为光杆，且丝杆中部的杆体杆径大于丝杆两端的杆体杆径。
[0016]优选的技术方案，所述传动辊的两端对称设置有安装板，且传动辊转动连接在两个安装板之间，择一安装板的外侧安装有驱动传动辊转动的第一电机。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术实施例提供了一种功能玻璃制备生产线防掉落运输装置。具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过第二电机驱动丝杆转动，使两个滑块相向或相背移动，带动防掉落机构移动，使其可对输送带上不同规格大小的玻璃进行防护，在玻璃发生滑动偏移时，会挤压纠偏辊，伸缩管和弹簧会发生伸缩形变，对玻璃进行纠偏，使玻璃输送更稳定，防止其从输送带上掉落。
[0020]2、本技术通过第一电机驱动传动辊转动，使玻璃随输送带进行输送，避免通过多个辊子构成的输送带对玻璃进行输送，减少玻璃与辊子之间滑动情况的发生，同时通过支撑板的设置对输送带内部进行支撑，防止输送带塌陷，使其不会因玻璃的重量影响输送带的输送效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0024]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术防掉落机构的正剖结构示意图。
[0026]图中：1传动辊、2输送带、3第一电机、4防掉落机构、41竖板、42弹性件、421伸缩管、422弹簧、43支架、44纠偏辊、441辊体、442限位板、45支撑板、46 T型连接件、47 T型滑槽、5调节机构、51导轨、52丝杆、53第二电机、54滑块、6安装板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]参照附图1
‑
3，一种功能玻璃制备生产线防掉落运输装置，包括两个平行设置的传动辊1和套设在两个传动辊1上的输送带2，且传动辊1由第一电机3驱动转动，通过第一电机3驱动传动辊1转动，使玻璃随输送带2进行输送，避免通过多个辊子构成的输送带2对玻璃进行输送，减少玻璃与辊子之间滑动情况的发生，所述输送带2的两侧对称设置有防掉落机构4，且防掉落机构4由输送带2下方的调节机构5驱动移动，通过调节机构5调节两侧防掉落机构4的位置，使其可对输送带2上不同规格大小的玻璃进行防护；
[0030]所述调节机构5包括设置于输送带2中部下方且上端开口的导轨51，且导轨51内转动连接有丝杆52，所述丝杆52由导轨51一端外部的第二电机53驱动转动，所述丝杆52两侧杆体上的螺纹方向相反，且丝杆52两侧杆体上均螺纹连接有滑块54，所述滑块54在导轨51内滑动，通过第二电机53驱动丝杆52转动，使两个滑块54相向或相背移动；所述防掉落机构4包括固定在滑块54顶部的竖板41，且竖板41靠近输送带2的一侧通过多个弹性件42连接有“匚”型状的支架43，所述支架43内的上下两端之间转动连接有多个纠偏辊44，通过滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种功能玻璃制备生产线防掉落运输装置，包括两个平行设置的传动辊(1)和套设在两个传动辊(1)上的输送带(2)，且传动辊(1)由第一电机(3)驱动转动，其特征在于：所述输送带(2)的两侧对称设置有防掉落机构(4)，且防掉落机构(4)由输送带(2)下方的调节机构(5)驱动移动；所述调节机构(5)包括设置于输送带(2)中部下方且上端开口的导轨(51)，且导轨(51)内转动连接有丝杆(52)，所述丝杆(52)由导轨(51)一端外部的第二电机(53)驱动转动，所述丝杆(52)两侧杆体上的螺纹方向相反，且丝杆(52)两侧杆体上均螺纹连接有滑块(54)，所述滑块(54)在导轨(51)内滑动；所述防掉落机构(4)包括固定在滑块(54)顶部的竖板(41)，且竖板(41)靠近输送带(2)的一侧通过多个弹性件(42)连接有“匚”型状的支架(43)，所述支架(43)内的上下两端之间转动连接有多个纠偏辊(44)。2.如权利要求1所述的一种功能玻璃制备生产线防掉落运输装置，其特征在于：相邻的两个所述纠偏辊(44)之间设置有便于伸入输送带(2)空隙之间的支撑板(45)，且支撑板(45)的一端与支架(43)的内侧壁固定，所述支撑板(45)的顶部与输送带(2)滑动接触。3.如权利要求1所述的一种功能玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹中串，陈保国，
申请(专利权)人：金寨县质信钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。