一种试验机用锁紧连接结构制造技术

技术编号:35032625 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-24 23:07
本实用新型专利技术涉及电子万能试验机领域,具体为试验机用锁紧连接结构,包括设置在试验机压头的底部的第一锥形连接结构,与第一锥形连接结构水平镜像设置有第二锥形连接结构,所述第二锥形连接结构的底部与待检测样品固定连接;所述第一锥形连接结构和第二锥形连接结构的结合部周向卡合有锁紧结构,可径向锁紧第一锥形连接结构和第二锥形连接结构。本结构通过对试验机压头、锥形连接结构和锁紧结构的相互配合与创新设计,能达到可径向锁紧的轴向的连接结构,在样品和压头都不旋转,且辅助连接夹具质量和尺寸都可控的情况下,实现样品和压头之间的可靠连接。该结构可适用于不同尺寸的待检测样品,保证了万能试验机的强度和刚度,产品检测精度较高。检测精度较高。检测精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种试验机用锁紧连接结构


[0001]本技术属于电子万能试验机
,具体涉及一种试验机用锁紧连接结构。

技术介绍

[0002]电子万能试验机,被广泛应用于力学测试,包括强度和刚度测试。一般需要将测试样件下部与试验机平台的T型槽通过螺钉连接,上部与试验机压头的螺纹孔连接。因为试验机压头是不能旋转的,所以需要通过旋转样品的方式,将样品和压头通过螺纹连接;然后将试验样品的下部与试验平台连接。
[0003]通过旋转试验样品,从而与试验机压头进行螺纹连接,这一个操作,对于体积小/重量轻的样品+夹具。当样品+夹具重量超过10公斤以后,尤其是一些形状不规则且重量很大的样品,操作难度很大,且伴随着一定危险性。
[0004]所以,在样品和压头都不旋转的情况下,实现两者的可靠连接,是一个亟待解决的问题。
[0005]现有技术常用的方式为在压头和样品上,各连接一个横梁,通过横梁上的安装孔,实现连接,可以避免样品的旋转。但这个方案,有以下三个缺陷。
[0006]1. 当样品的周向尺寸比较大的时候,横梁的长度尺寸相应要增大,以保证安装孔周围的操作空间;同时,其厚度和宽度也要增大,以保证足够的强度和刚度,从而导致了进一步的操作难度。
[0007]2.由于横梁在横向的空间要求比较大,经常和其他夹具,尤其是集成了多向刚度检测能力的复杂夹具,产生干涉。
[0008]3.其安装顺序是,先锁紧中心螺钉孔,再锁紧侧螺钉孔。为了后续两组侧螺钉孔能够对上,对中心螺钉孔安装时横向的方向,要求比较高,从而容易导致后续侧螺钉孔的中心难以重合,装配难度大。
[0009]所以,在样品和压头都不旋转,且辅助连接夹具质量和尺寸都可控的情况下,实现样品和压头之间的可靠连接,是一个值得解决的问题。
[0010]经专利检索,与本技术有一定关系的专利主要有以下专利:
[0011]CN215677837U一种电子万能试验机端子夹具包括上夹具和下夹具,所述挡板2固定连接在所述底板一侧,且所述挡板上设计标有刻度的腰型槽,其腰型槽在所述底板上端,所述固定板侧边与所述挡板2通过锁紧手柄连接,所述固定板上表面两侧分别固定连接有所述铰链板,所述铰链板设计为扇形结构,并设计有沿外轮廓角度的腰型槽,所述支板一端与所述铰链板中心孔固定连接,其中间孔与所述铰链板腰型槽连接。本技术通过移动固定板在挡板上的位置实现下夹具的X轴向移动,同时还可通过旋转支板在铰链板的角度位置实现下夹具90
°
范围内的转动,从而解决了各种端子夹具的多角度剥离问题,操作简单,效率高。
[0012]CN208860719U一种电子万能试验机用剥离夹具,其包括拉伸梁、试样上夹持夹具、
下夹具接头、滑动板、滑动板支架、挂线板,拉伸梁的下端连接试样上夹持夹具,拉伸梁的两侧设有连接有挂钩的拉线块,滑动板支架包括位于底部的底板和连接在底板两侧的轴承支架,轴承支架的内侧安装有两个二号深沟球轴承和一个安装在偏心轴上的一号深沟球轴承,滑动板设置在二号深沟球轴承和一号深沟球轴承之间,滑动板上部设置有压样板和试件黏贴板,挂线板通过拉杆和导向杆可动地连接在滑动板的一端,挂线板的两端设有挂线螺钉,轴承支架的外侧设置有绕线轮,绕线轮上绕有跟随拉线,跟随拉线的两端分别与挂线螺钉和挂钩连接,下夹具接头连接在滑动板支架的底板的下部。
[0013]以上的检索方案中并未发现能实际解决上述问题的有效方法。

技术实现思路

[0014]本技术要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷,提供一种试验机用锁紧连接结构。本技术通过对试验机压头、第一锥形连接结构、第二锥形连接结构和锁紧结构的相互配合与创新设计,能达到可径向锁紧的轴向的连接结构,在样品和压头都不旋转,且辅助连接夹具质量和尺寸都可控的情况下,实现样品和压头之间的可靠连接。
[0015]本技术通过如下技术方案实现:
[0016]公开了一种试验机用锁紧连接结构,包括设置在试验机压头的底部的第一锥形连接结构,与第一锥形连接结构水平镜像设置有第二锥形连接结构,所述第二锥形连接结构的底部与待检测样品固定连接;所述第一锥形连接结构和第二锥形连接结构的结合部周向卡合有锁紧结构,可径向锁紧第一锥形连接结构和第二锥形连接结构。
[0017]本试验机用锁紧连接结构通过第一锥形连接结构将试验机压头连接,通过第二锥形连接结构将待检测样品连接,两个锥形连接结构的端面重合,两个锥形连接结构成为一个对称的外锥面,最后通过锁紧结构将外锥面锁紧,完成可径向锁紧的轴向连接结构的目标。
[0018]进一步地,所述第一锥形连接结构包括连接端和卡合端,所述连接端的端面与试验机压头接触连接;所述卡合端为两个锥形台对接呈成哑铃状结构。
[0019]进一步地,所述连接端与卡合端之间设置有由试验机压头向样品方向延伸的扭转臂。
[0020]进一步地,所述连接端设置有螺纹孔一,用于连接试验机压头和试验样品。
[0021]进一步地,所述扭转臂的两侧对称设置有夹持槽。便于整个结构的安装。
[0022]进一步地,所述锁紧结构为设置有内锥腔体的开合式模套。
[0023]进一步地,所述锁紧结构的内锥面与第一锥形连接结构和第二锥形连接结构的外锥面相适配。
[0024]进一步地,所述锁紧结构的内锥面与第一锥形连接结构和第二锥形连接结构的外锥面具有相同锥度和尺寸。
[0025]进一步地,所述锁紧结构的内锥面所形成的空腔,小于第一锥形连接结构和第二锥形连接结构的外锥面所形成的椎体。
[0026]进一步地,所述锁紧结构通过两侧的螺纹孔二锁紧,并使内锥面挤压第一锥形连接结构和第二锥形连接结构所组成的外锥面。
[0027]本技术的有益效果为:
[0028]1. 本技术的试验机用锁紧连接结构通过对试验机压头、第一锥形连接结构、第二锥形连接结构和锁紧结构的相互配合与创新设计,能达到可径向锁紧的轴向的连接结构,在样品和压头都不旋转,且辅助连接夹具质量和尺寸都可控的情况下,实现样品和压头之间的可靠连接。
[0029]2. 通过第一锥形连接结构将试验机压头连接,通过第二锥形连接结构将待检测样品连接,两个锥形连接结构的端面重合,两个锥形连接结构成为一个对称的外锥面,最后通过锁紧结构将外锥面锁紧,完成可径向锁紧的轴向连接结构的目标。
[0030]3. 本技术的试验机用锁紧连接结构可适用于不同尺寸的待检测样品,其安装的操作空间较大;同时,保证了万能试验机的足够的强度和刚度,使整个检测精度得以保证。
附图说明
[0031]图1为本技术所述的试验机用锁紧连接结构的安装立体结构示意图。
[0032]图2为本技术所述的试验机用锁紧连接结构的安装主视结构示意图。
[0033]图3所述的试验机用锁紧连接结构的A

A剖面图。
[0034]图4为本技术所述的试验机用锁紧连接结构的锁紧结构示意本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验机用锁紧连接结构,其特征在于,包括设置在试验机压头(10)的底部的第一锥形连接结构(20),与第一锥形连接结构(20)水平镜像设置有第二锥形连接结构(30),所述第二锥形连接结构(30)的底部与待检测样品(40)固定连接;所述第一锥形连接结构(20)和第二锥形连接结构(30)的结合部周向卡合有锁紧结构(50),可径向锁紧第一锥形连接结构(20)和第二锥形连接结构(30)。2.根据权利要求1所述试验机用锁紧连接结构,其特征在于,所述第一锥形连接结构(20)包括第一连接端(21)和第一卡合端(23),所述第一连接端(21)的端面与试验机压头(10)接触连接;所述第一卡合端(23)为两个锥形台对接成哑铃状结构。3.根据权利要求2所述试验机用锁紧连接结构,其特征在于,所述第一连接端(21)与第一卡合端(23)之间设置有由试验机压头(10)向待检测样品(40)方向延伸的扭转臂。4.根据权利要求3所述试验机用锁紧连接结构,其特征在于,所述第一连接端(21)设置有螺纹孔一,用于连接试验机压头(10)和待检测样品(40)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨美钊
申请(专利权)人:博戈橡胶塑料株洲有限公司
类型:新型
国别省市:

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