一种方便去除铸件毛边的喷砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便去除铸件毛边的喷砂机,一种方便去除铸件毛边的喷砂机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部设置有用于铸件固定的装夹机构,所述装夹机构包括固定在壳体内壁上的第三固定条，所述第三固定条上转动安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有第一安装座，所述第一安装座下方的壳体底部转动安装有第二安装座，所述摆杆的底端连接有喷头。本实用新型专利技术通过设置的第一安装座和第二安装座，配合电动伸缩杆的作用，以及设置的固定螺栓，便可对不同高度的工件进行固定和安装，便于提高喷砂过程中工件的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便去除铸件毛边的喷砂机


[0001]本技术涉及铸件加工
，特别是涉及一种方便去除铸件毛边的喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，铸件在加工完成后需要在铸件表面进行喷砂处理，有利于延长涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度，现有的铸件毛边的喷砂机，尤其针对圆柱形工件进行喷砂处理，不方便对不同高度的圆柱体进行固定，且存在铸件固定不够牢固的问题。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种方便去除铸件毛边的喷砂机，通过设置的第一安装座和第二安装座，配合电动伸缩杆的作用，以及设置的固定螺栓，便可对不同高度的工件进行固定和安装，便于提高喷砂过程中工件的稳定性。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：一种方便去除铸件毛边的喷砂机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部设置有用于铸件固定的装夹机构；
[0005]所述装夹机构包括固定在壳体内壁上的第三固定条，所述第三固定条上转动安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有第一安装座，所述第一安装座下方的壳体底部转动安装有第二安装座，所述第一安装座与第二安装座的相对面设置有环形阵列的安装件，每个所述安装件通过通孔螺纹连接有固定螺栓；
[0006]所述壳体的内顶部固定安装有第一固定条，所述第一固定条的下部通过销轴转动安装有摆杆，所述摆杆的底端连接有喷头。
[0007]优选的，所述壳体的内壁连接有用于驱动摆杆上下摆动的凸轮传动机构，所述凸轮传动机构包括固定安装在壳体内壁上的轴套，所述壳体的内顶部固定安装有第二固定条，所述第二固定条与轴套之间转动安装有圆柱凸轮，所述摆杆远离喷头的端部固定安装有限位柱，所述限位柱设置在圆柱凸轮所在的限位槽内。
[0008]优选的，所述圆柱凸轮远离轴套的一端固定安装有连接轴，所述第二固定条的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端与连接轴之间传动连接有皮带。
[0009]优选的，所述连接轴远离圆柱凸轮的一端固定安装有第一锥齿，所述转轴的顶部固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿啮合传动。
[0010]优选的，所述壳体的内底部开设有通槽，所述通槽下方的底座内部设置有过渡箱，所述底座上固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的一端与过渡箱内部连通，所述抽吸泵的另一端通过导管延伸至壳体内部并与喷头连通。
[0011]优选的，所述壳体的正面分别设置有门体和观察窗。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的第一安装座和第二安装座，配合电动伸缩杆的作用，以及设置的固定螺栓，便可对不同高度的工件进行固定和安装，便于提高喷砂过程中工件的稳定性。
[0014]2、本技术通过设置的凸轮传动机构，由于限位柱可在圆柱凸轮所在的限位槽限位滑动，配合摆杆的转动安装，当圆柱凸轮转动时，可带动摆杆上下摆动，从而进一步使得喷头上下往复运动进行喷砂，极大的提高了喷砂的工作效率。
[0015]3、本技术通过结构的进一步设置，当圆柱凸轮转动，带动喷头上下往复运动进行喷砂，与此同时，由于第二锥齿与第一锥齿啮合传动，可进一步带动转轴所在的铸件进行转动，从而提高了铸件的喷砂范围，进一步提高了喷砂的质量和效率。
[0016]4、本技术通过设置的通槽，方便砂体进入过渡箱内部，并通过设置的抽吸泵及导管的连接作用，即可从喷头再次喷出，从而便于实现砂体循环使用。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图。
[0018]图2为本技术俯视结构示意图。
[0019]图3为本技术部分拆解立体结构示意图。
[0020]图4为本技术A
‑
A剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术D
‑
D剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、壳体；2、门体；3、底座；4、过渡箱；5、抽吸泵；6、观察窗；7、圆柱凸轮；8、轴套；9、第一固定条；10、摆杆；11、第二固定条；12、电机；13、皮带；14、连接轴；15、第一锥齿；16、第二锥齿；17、第三固定条；18、转轴；19、电动伸缩杆；20、第一安装座；21、固定螺栓；22、喷头；23、第二安装座；24、通槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0024]如图1
‑
5所示，本实施例提供一种方便去除铸件毛边的喷砂机，包括底座3，底座3的顶部固定安装有壳体1，壳体1的内部设置有用于铸件固定的装夹机构；
[0025]装夹机构包括固定在壳体1内壁上的第三固定条17，第三固定条17上转动安装有转轴18，转轴18的底端固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端连接有第一安装座20，第一安装座20下方的壳体1底部转动安装有第二安装座23，第一安装座20与第二安装座23的相对面设置有环形阵列的安装件，每个安装件通过通孔螺纹连接有固定螺栓21；
[0026]壳体1的内顶部固定安装有第一固定条9，第一固定条9的下部通过销轴转动安装有摆杆10，摆杆10的底端连接有喷头22。
[0027]通过设置的第一安装座20和第二安装座23，当加工的铸件放置在第二安装座23的上表面上，之后通过电动伸缩杆19伸长，从而使得第一安装座20向下运动，从而使得第一安装座20铸件的顶部接触，之后，分别通过其上的固定螺栓21，便可实现工件的固定安装。
[0028]进一步地，壳体1的内壁连接有用于驱动摆杆10上下摆动的凸轮传动机构，凸轮传
动机构包括固定安装在壳体1内壁上的轴套8，壳体1的内顶部固定安装有第二固定条11，第二固定条11与轴套8之间转动安装有圆柱凸轮7，摆杆10远离喷头22的端部固定安装有限位柱，限位柱设置在圆柱凸轮7所在的限位槽内。
[0029]通过设置的凸轮传动机构，由于限位柱可在圆柱凸轮7所在的限位槽限位滑动，配合摆杆10的转动安装，当圆柱凸轮7转动时，可带动摆杆10上下摆动，从而进一步使得喷头22上下往复运动进行喷砂，极大的提高了喷砂的工作效率。
[0030]进一步地，圆柱凸轮7远离轴套8的一端固定安装有连接轴14，第二固定条11的侧壁固定安装有电机12，电机12的输出端与连接轴14之间传动连接有皮带13。
[0031]当驱动电机12工作时，由于皮带13的连接作用，可进一步带动连接轴14及其上的圆柱凸轮7发生转动。
[0032]进一步地，连接轴14远离圆柱凸轮7的一端固定安装有第一锥齿15，转轴18的顶部固定安装有第二锥齿16，第二锥齿16与第一锥齿15啮合传动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便去除铸件毛边的喷砂机，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）的顶部固定安装有壳体（1），所述壳体（1）的内部设置有用于铸件固定的装夹机构；所述装夹机构包括固定在壳体（1）内壁上的第三固定条（17），所述第三固定条（17）上转动安装有转轴（18），所述转轴（18）的底端固定安装有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）的输出端连接有第一安装座（20），所述第一安装座（20）下方的壳体（1）底部转动安装有第二安装座（23），所述第一安装座（20）与第二安装座（23）的相对面设置有环形阵列的安装件，每个所述安装件通过通孔螺纹连接有固定螺栓（21）；所述壳体（1）的内顶部固定安装有第一固定条（9），所述第一固定条（9）的下部通过销轴转动安装有摆杆（10），所述摆杆（10）的底端连接有喷头（22）。2.根据权利要求1所述的方便去除铸件毛边的喷砂机，其特征在于：所述壳体（1）的内壁连接有用于驱动摆杆（10）上下摆动的凸轮传动机构，所述凸轮传动机构包括固定安装在壳体（1）内壁上的轴套（8），所述壳体（1）的内顶部固定安装有第二固定条（11），所述第二固定条（11）与轴套（8）之间转动安装有圆柱凸轮（7），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨婷婷，
申请(专利权)人：晋江鹏发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：