一种封口贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及封口贴标机技术领域，公开了一种封口贴标机，包括封口贴标机主体和支撑台，所述支撑台固定连接在封口贴标机主体的一端输送口处，所述支撑台底部边沿处安装有延伸板，所述延伸板的一侧设置有举升机构，所述举升机构上方设置有包装箱，所述支撑台内侧卡装有固定板，所述固定板底端延伸设有导料台，所述固定板的外侧设置有引导机构，所述支撑台靠近延伸板的一侧设置有往复机构，所述往复机构的伸缩端设置有置物架，所述置物架上开设有多组下料通道，所述置物架位于包装箱的上方，所述置物架一侧设置有推整机构；本实用新型专利技术通过设置支撑台、引导机构及推整机构便于将封口贴标完成的奶瓶进行运送、码放、推整，提高了码放效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种封口贴标机


[0001]本技术涉及封口贴标机
，具体公开了一种封口贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机主要有：立式圆瓶贴标机、卧式圆瓶贴标机、转角贴标机、红酒贴标机、平面贴标机等，贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等组成。在对新鲜瓶装牛奶进行封口贴标时，常会使用该设备，但是现有的奶瓶贴标机在贴完标签后，还需要人工进行码放，码放的效率较低，成本较高，因此，我们需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种封口贴标机。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种封口贴标机，包括封口贴标机主体和支撑台，所述支撑台固定连接在封口贴标机主体的一端输送口处，所述支撑台底部边沿处安装有延伸板，所述延伸板的前端设置有举升机构，所述举升机构上方设置有包装箱，所述支撑台内侧卡装有固定板，所述固定板底端设有导料台，所述固定板的外侧设置有引导机构，所述支撑台靠近延伸板的一侧设置有往复机构，所述往复机构的伸缩端设置有置物架，所述置物架上设有多组下料通道，所述置物架位于包装箱的上方，所述置物架一侧设置有推整机构。
[0005]优选的，所述举升机构包括固定安装在延伸板一侧外壁且靠近下方位置的固定架，所述固定架的两侧均卡装有第一液压缸，两个所述第一液压缸的伸缩端共同连接有活动板，所述活动板一侧滑动在延伸板的外壁，所述包装箱放置在导料台的下方一侧。
[0006]优选的，所述引导机构包括固定安装在固定板一侧的固定座，所述固定座内侧通过设置的伸缩组件连接有移动座，所述支撑台内侧且靠近边沿处插装有滑杆，所述移动座一端下方设有连接块，所述连接块的内侧贯穿设有橡胶套，所述橡胶套滑动套设在滑杆上，所述移动座远离橡胶套的一端滑动设在固定板的外壁。
[0007]优选的，所述伸缩组件包括对称安装在固定座两端内部的伸缩套板，两块所述伸缩套板远离固定座的一端与移动座内部相连接。
[0008]优选的，所述往复机构包括固定安装在支撑台一侧底部的第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端与置物架一端外壁相连接。
[0009]优选的，所述推整机构包括滑动安装在置物架一侧外部的伸缩杆，所述伸缩杆靠近置物架的一端外侧滑动套设有推杆，所述推杆为L形。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过在封口贴标机主体的一端设置支撑台，借助引导机构便于将封口贴标完成的奶瓶进行运送，直至落在下方置物架上，随后借助下料通道的引导和往复机构的推移使得各个瓶体依次放到包装箱内部进行码放，
并通过L形推杆对奶瓶进行卡位和推整，使得奶瓶码放整齐，减轻了劳动强度，提高了码放包装的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术支撑台、包装箱、引导机构工作状态示意图；
[0013]图3为本技术包装箱与推杆以及往复机构连接结构示意图；
[0014]图4为本技术支撑台、包装箱、引导机构工作状态另一角度示意图；
[0015]图5为本技术图2中A处放大图。
[0016]图中：1、封口贴标机主体；2、支撑台；3、活动板；4、固定板；5、导料台；6、包装箱；7、第一液压缸；8、固定架；9、延伸板；10、滑杆；11、固定座；12、移动座；13、伸缩套板；14、置物架；15、下料通道；16、第二液压缸；17、伸缩杆；18、推杆。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]如图1
‑
图5所示的一种封口贴标机，包括封口贴标机主体1和支撑台2，支撑台2固定连接在封口贴标机主体1的一端输送口处，支撑台2底部边沿处安装有延伸板9，延伸板9的前端设置有举升机构，举升机构上方设置有包装箱6，支撑台2内侧卡装有固定板4，固定板4底端延伸有导料台5，固定板4的外侧设置有引导机构，支撑台2一侧设置有往复机构，往复机构的伸缩端设置有置物架14，置物架14上设有多组下料通道15，置物架14位于包装箱6的上方，置物架14一侧设置有推整机构。
[0019]通过支撑台2可对下落的瓶体进行引导，然后顺着导料台5将瓶体输送，引导机构、导料台5呈倾斜状，当瓶体通过引导机构下落时，可移动到置物架14处然后将瓶体导入到置物架14的多组下料通道15内，然后滑落到包装箱6的内侧，从而将瓶体整齐摆放在包装箱6的内部，推整机构可对下落的瓶体进行定位，限制瓶体的摆放，提高规整度。
[0020]举升机构包括固定安装在延伸板9一侧外壁且靠近下方位置的固定架8，固定架8的两侧均卡装有第一液压缸7，两个第一液压缸7的伸缩端共同连接有活动板3，活动板3一侧滑动在延伸板9的外壁，包装箱6放置在导料台5的一侧，通过设置的固定架8便于将两个第一液压缸7进行卡装，随即将活动板3和包装箱6举升至置物架14的下方，从而满足使用需要，在举升活动板3这一过程中，由于置物架14一侧设有推整机构，推整机构位于包装箱6内部可对包装箱6进行卡位，从而不会出现包装箱6倾倒的情况。
[0021]引导机构包括固定安装在固定板4一侧的固定座11，固定座11内侧通过设置的伸缩组件连接有移动座12，支撑台2内侧且靠近边沿处插装有滑杆10，移动座12一端下方设有连接块，连接块的内侧贯穿安装有橡胶套，橡胶套滑动套设在滑杆10的外侧，移动座12远离橡胶套的一端滑动设在固定板4的外壁。
[0022]伸缩组件包括对称安装在固定座11两端内部的伸缩套板13，两块伸缩套板13远离固定座11的一端与移动座12内部相连接。
[0023]通过设置的移动座12结合伸缩套板13便于与固定座11一同根据瓶体的外部规格
来调节使用，移动座12通过连接块、橡胶套可在滑杆10的外侧滑动。
[0024]往复机构包括固定安装在支撑台2一侧底部的第二液压缸16，第二液压缸16伸缩端与置物架14一端外壁相连接，第二液压缸16可驱动置物架14往复移动，致使置物架14能够与内部的下料通道15共同来对瓶体进行输送，让瓶体竖直掉落在包装箱6内部，然后通过推整机构将瓶体摆放到包装箱6内部。
[0025]推整机构包括滑动安装在置物架14一侧外部的伸缩杆17，伸缩杆17靠近置物架14的一端外侧滑动套装有推杆18，推杆18为L形，推杆18在伸缩杆17的作用下，可在伸缩杆17的外侧滑动，同时又能够滑动在置物架14的外侧，当第二液压缸16推动置物架14移动时，推杆18也可灵活滑动，不会影响置物架14的使用，其次，通过推杆18的滑动便于将排排下落的瓶体从一端外侧进行推齐，从图3可以看出推杆18位于置物架14的一侧，当瓶体落在置物架14的下方时，推缸18可以从置物架14一侧进行卡位。
[0026]工作原理：使用时，首先将包装箱6放置在活动板3的顶部，将推杆18和置物架14设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封口贴标机，包括封口贴标机主体(1)和支撑台(2)，其特征在于，所述支撑台(2)固定连接在封口贴标机主体(1)的一端输送口处，所述支撑台(2)底部边沿处安装有延伸板(9)，所述延伸板(9)的一侧设置有举升机构，所述举升机构上方设置有包装箱(6)，所述支撑台(2)内侧卡装有固定板(4)，所述固定板(4)底端延伸设有导料台(5)，所述固定板(4)的外侧设置有引导机构，所述支撑台(2)靠近延伸板(9)的一侧设置有往复机构，所述往复机构的伸缩端设置有置物架(14)，所述置物架(14)设有多个下料通道(15)，所述置物架(14)位于包装箱(6)的上方，所述置物架(14)一侧设置有推整机构。2.根据权利要求1所述的一种封口贴标机，其特征在于，所述举升机构包括固定安装在延伸板(9)一侧外壁且靠近下方位置的固定架(8)，所述固定架(8)的两侧均卡装有第一液压缸(7)，两个所述第一液压缸(7)的伸缩端共同连接有活动板(3)，所述活动板(3)一侧滑动在延伸板(9)的外壁，所述包装箱(6)位于导料台(5)的下方一侧。3.根据权利要求1所述的一种封口贴标机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖德光，王海才，肖豪，
申请(专利权)人：义乌市科宏包装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：