一种装盒机出盒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装盒机出盒机构，其特征在于：包括转盘，所述转盘一侧设有支架，所述支架左侧设有推盒装置，所述推盒装置上方设有压盒装置，所述支架右侧设有缓冲装置，所述推盒装置、缓冲装置之间设有L型托板；本实用新型专利技术结构简单，工序衔接紧凑，组装连接，相对位置调节方便，适配性较强，能顺利实现拉盒、压盒、出盒的连续稳定作业，工效较高、质量可靠。工效较高、质量可靠。工效较高、质量可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种装盒机出盒机构


[0001]本技术涉及包装机械设备领域，具体涉及一种装盒机的出盒机构。

技术介绍

[0002]装盒机工作时要完成上料、吸盒、开盒、折耳、盒舌压入、出盒等动作，其中出盒是其中工序之一；现阶段尽管一些机构能实现出盒动作，但存在着结构复杂、效率不高、适用性不强等问题。中国专利CN213261359U，公开了一种纸盒成型机的出盒机构，这种机构构造比较复杂，且出盒工序过程复杂，且需要相应的模具配合，限制了其适用性，影响了出盒效率。因此，因此，有待开发一种结构简单、安装调试实用方便、适用性强、出盒效率高的出盒机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装盒机出盒机构，以解决
技术介绍
中提出的现有装盒机出盒机构存在的结构复杂、安装调试检修不便、出盒效率低、适用性不强的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装盒机出盒机构，其特征在于：包括转盘，所述转盘一侧设有支架，所述支架左侧设有推盒装置，所述推盒装置上方设有压盒装置，所述支架右侧设有缓冲装置，所述推盒装置、缓冲装置之间设有L型托板。
[0005]所述支架包括底座、左支架、右支架，所述底座与左支架、右支架垂直连接，且与主机台面固定连接，所述底座包括两个管轴，两个所述管轴的两端各设有一个座板，两个所述座板之间间隔设有左管轴套、右管轴套，所述左管轴套、右管轴套分别连接左支架、右支架，所述左支架，包括左螺纹杆、固定顶板、左柱套、气缸座、左管柱，所述左螺纹杆贯穿左固定顶板，与左柱套、气缸座连接，所述左管柱包括第一左管柱、第二左管柱，均与左固定顶板连接，且均与左柱套、气缸座套接，所述右支架，除气缸座外，与左支架结构相同，所述右支架包括右螺纹杆、右固定顶板、右柱套、右管柱，所述左支架、右支架可分别通过左管轴套、右管轴套沿管轴滑动，可根据纸盒长度调节支架间距，防止纸盒在出盒过程中滑落或偏转，可提高纸盒出盒的稳定性。
[0006]所述推盒装置包括L型拉杆、直线导轨、导轨滑块、拉杆气缸、定位块，所述L型拉杆水平伸入转盘的内侧，所述直线导轨与导轨滑块滑动连接，并与L型拉杆、定位块连接，所述导轨滑块位于气缸座左侧并与之连接，所述拉杆气缸与定位块连接，通过设置推盒装置，L型拉杆经直线导轨，在拉杆气缸的作用下，沿着导轨滑块前后往复运动，推动纸盒沿着L型托板进入压盒装置下方。
[0007]所述压盒装置，包括夹板、立块、连接板、压盒气缸、塑料压板，依次连接固定，所述夹板与左柱套上方的第一左管柱连接，并位于左支架内侧，通过设置压盒装置塑料压板在压盒气缸的作用下上下运动，实现压盒整理。
[0008]所述缓冲装置位于右支架内侧，所述缓冲装置与右柱套连接，所述缓冲装置为毛刷，通过设置缓冲装置，有利于纸盒顺利出盒。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]1、本技术通过在支架上架设推盒装置、压盒装置，工序衔接科学紧凑，实现了拉盒、压盒、出盒的连续作业，提高了出盒效率。
[0011]2、本技术的支架、推盒装置、压盒装置、缓冲装置、L型托板，构造简单，安装连接、相对位置调节方便，具有较强的适配性。
[0012]3、本技术在出盒通道中安设缓冲装置，降低了纸盒在出盒通道内的滑动速度，可有效防止纸盒因滑动速度过大造成的漏压、出盒偏转等问题，纸盒在L型拉杆的作用下，经压盒工序后，相互顶推有序出盒，具有较强的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术与转盘的结构关系示意图。
[0014]图2为本技术的支架主体立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的推盒装置与左支架的结构示意图。
[0016]图4为技术的压盒装置与左支架的结构示意图。
[0017]图5为本技术的缓冲装置与右支架的结构示意图。
[0018]图中：转盘1；支架2；推盒装置3；压盒装置4；缓冲装置5；L型托板 6；底座21；左支架22；右支架2；管轴211；座板212；左管轴套213；右管轴套214；左螺纹杆221；固定顶板222；左柱套223；气缸座224；左管柱 225；第一左管柱2251；第二左管柱2252；右螺纹杆231；右固定顶板232；右柱套233；右管柱235；L型拉杆31；直线导轨32；导轨滑块33；拉杆气缸34；定位块35；夹板41；立块42；连接板43；压盒气缸44；塑料压板45。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1，一种装盒机出盒机构，其特征在于：包括转盘1，所述转盘1 一侧设有支架2，所述支架2左侧设有推盒装置3，所述推盒装置3上方设有压盒装置4，所述支架2右侧设有缓冲装置5，所述推盒装置3、缓冲装置5 之间设有L型托板6。
[0021]参阅图2，所述支架2包括底座21、左支架22、右支架23，所述底座21 与左支架22、右支架23垂直连接，且与主机台面固定连接，所述底座21包括两个管轴211，两个所述管轴211的两端各设有一个座板212，两个所述座板212之间间隔设有左管轴套213、右管轴套214，所述左管轴套213、右管轴套214分别连接左支架22、右支架23，所述左支架22，包括左螺纹杆221、固定顶板222、左柱套223、气缸座224、左管柱225，所述左螺纹杆221贯穿左固定顶板222，与左柱套223、气缸座224连接，所述左管柱225包括第一左管柱2251、第二左管柱2252，均与左固定顶板222连接，且均与左柱套 223、气缸座224套接，所述右支架23，除气缸座224外，与左支架22结构相同，所述右支架23包括右螺纹杆231、右固定顶板232、右柱套233、右管柱235，所述左支架22、右支架23可分别通过左管轴套213、右管轴套214 沿管轴211滑动，可根据纸盒长度调节支架间距，防止纸盒在出盒过程中滑落或偏转，可提高纸盒
出盒的稳定性。
[0022]参阅图3，所述推盒装置3包括L型拉杆31、直线导轨32、导轨滑块33、拉杆气缸34、定位块35，所述L型拉杆31水平伸入转盘1的内侧，所述直线导轨32与导轨滑块33滑动连接，并与L型拉杆31、定位块35连接，所述导轨滑块33位于气缸座224左侧并与之连接，所述拉杆气缸34与定位块35 连接，通过设置推盒装置3，L型拉杆31经直线导轨32，在拉杆气缸34的作用下，沿着导轨滑块33前后往复运动，推动纸盒沿着L型托板6进入压盒装置4下方。
[0023]参阅图4，所述压盒装置4，包括夹板41依次连接固定的立块42、连接板43、压盒气缸44、塑料压板45，依次连接固定，所述夹板41与左柱套223 上方的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装盒机出盒机构，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)一侧设有支架(2)，所述支架(2)左侧设有推盒装置(3)，所述推盒装置(3)上方设有压盒装置(4)，所述支架(2)右侧设有缓冲装置(5)，所述推盒装置(3)、缓冲装置(5)之间设有L型托板(6)。2.根据权利要求1所述的一种装盒机出盒机构，其特征在于：所述支架(2)包括底座(21)、左支架(22)、右支架(23)，所述底座(21)与左支架(22)、右支架(23)垂直连接，且与主机台面固定连接，所述底座(21)包括两个管轴(211)，两个所述管轴(211)的两端各设有一个座板(212)，两个所述座板(212)之间间隔设有左管轴套(213)、右管轴套(214)，所述左管轴套(213)、右管轴套(214)分别连接左支架(22)、右支架(23)，所述左支架(22)包括左螺纹杆(221)、固定顶板(222)、左柱套(223)、气缸座(224)、左管柱(225)，所述左螺纹杆(221)贯穿左固定顶板(222)与左柱套(223)、气缸座(224)连接，所述左管柱(225)包括第一左管柱(2251)、第二左管柱(2252)，均与左固定顶板(222)连接，且均与左柱套(223...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖德光，肖豪，
申请(专利权)人：义乌市科宏包装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：