一种包装盒快速推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒快速推送装置，包括支架组件、间距调节组件、顶升机构、推包机构、PLC控制器，所述支架组件设置在透明膜包装机与传输机之间，与透明膜包装机一侧固定连接，顶面与透明膜包装机顶面齐平，与传输机纵向错位布置，使其和传输机顶面之间的高差与包装盒顶升高度匹配，所述间距调节组件、顶升机构设置在支架组件中，分别与PLC控制器通信连接，所述顶升机构设置在透明膜包装机底板上，且在间距调节组件中，所述推包机构设置在支架组件上。本实用新型专利技术通过顶升机构将传输机上正常运输的包装盒向上顶升，再利用推包机构将上顶的包装盒快速推送前进，进入透明膜包装机进行覆膜，从而大幅提高了包装效率。从而大幅提高了包装效率。从而大幅提高了包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒快速推送装置


[0001]本技术涉及包装盒推送装置
，具体涉及一种包装盒快速推送装置。

技术介绍

[0002]三维包装机，又称为三维透明膜包装机，以BOPP膜或PVC为包装材料，将被包装物形成三维六面体折叠封包的中包设备。广泛用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品以及其它的盒外透明膜三维贴体包装。现有三维膜包装机采用水平流水包装工艺，利用平面推包，使包装盒以水平相互顶推的方式进行传输覆膜，因受限于包装盒在输送机上的相互顶推速度，传输速度较慢，覆膜效率较低，降低了三维包装机的工作效率，无法满足大规模包装的需要。因此，需要开发一种包装盒快速推送装置，以提高包装盒推包速度，从而提高三维包装机覆膜效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装盒快速推送装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒快速推送装置，包括支架组件、间距调节组件、顶升机构、推包机构、PLC控制器，所述支架组件设置在透明膜包装机与传输机之间，与透明膜包装机一侧固定连接，顶面与透明膜包装机顶面齐平，与传输机纵向错位布置，使其和传输机顶面之间的高差与包装盒顶升高度匹配，所述间距调节组件、顶升机构设置在支架组件中，分别与PLC控制器通信连接，所述顶升机构设置在透明膜包装机底板上，且在间距调节组件中，所述推包机构设置在支架组件上。
[0005]所述支架组件，用于安装间距调节组件、推包机构，包括侧支板、面板，一对所述侧支板竖直相向固定装设在透明膜包装机一侧，所述面板呈U型，开口朝向传输机，且在传输机前端上方，左右两端分别与对应侧的侧支板顶端固定连接。
[0006]所述间距调节组件，用于根据包装盒长度调整一对移动板间距，使包装盒在移动板之间沿着凸缘水平向前滑移，包括移动板、凸缘、滑轴、螺杆、调节手轮，一对所述移动板竖直相向设置在一对侧支板之间，内侧均设有水平通长的凸缘，一对所述凸缘位于滑轴、螺杆的上方，其顶面与传输机顶面齐平，形成包装盒传输轨道，用于承接从输送机上经顶推进入一对移动板之间的包装盒，所述滑轴活动贯穿一对移动板，两端分别与对应侧的侧支板固定连接，用于活动连接一对移动板，所述螺杆与一对移动板螺纹连接，两端分别与对应侧的侧支板滚动连接，其中一端凸出对应侧的移动板，所述调节手轮与螺杆固定连接。
[0007]所述顶升机构，用于将包装盒向上顶升至推板正前方，包括立座、电动气缸、升降顶板、前挡板、微动开关，所述立座竖直固定装设在透明膜包装机上，且在一对移动板之间，所述电动气缸竖直固定装设在立座一侧，输出端向上，所述升降顶板呈L型，固定装设在电动气缸的输出端，顶面板用于顶托正上方的包装盒水平，侧面板在顶升过程中用于抵挡后端相邻的包装盒，初始状态时顶面与传输机顶面齐平，顶包后顶面与透明膜包装机顶面齐
平，所述前挡板上下两端分别与面板、立座固定连接，用于抵挡包装盒，防止包装盒掉落，所述微动开关固定装设在前挡板上，且与PLC控制器通信连接，开关端朝向包装盒。
[0008]所述推包机构，用于水平向前将顶升就位的包装盒推出，进入设置在透明膜包装机上的覆膜装置中，包括导轨、滑块、连杆座、后固定座、前固定座、伺服电机、减速机、主动带轮、从动带轮、连接块、同步带、连杆、推杆、推板，一对所述导轨平行固定装设在面板一侧，一对所述滑块分别与对应的导轨滑动连接，所述连杆座固定装设在一对滑块上，所述后固定座、前固定座固定装设在面板上，且分别在一对导轨前后两端，所述伺服电机竖直向上与减速机固定连接，且与PLC控制器通信连接，所述减速机竖直向上固定装设在后固定座下方，其输入端与伺服电机输出端固定连接，所述主动带轮设置在后固定座上方，且与减速机输出端固定连接，所述从动带轮与前固定座滚动连接，所述连接块固定装设在连杆座上，所述同步带分别与主动带轮、从动带轮传动连接，并与连接块啮合，所述连杆与连杆座横向固定连接，所述推杆与连杆纵向固定连接，所述推板与推杆固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]1.本技术将原有传输机进行下降处理，高度低于透明膜包装机机柜平台，设置顶升机构和推包机构，通过顶升机构将传输机上正常运输的包装盒向上顶升，再利用推包机构将上顶的包装盒快速推送前进，进入透明膜包装机进行覆膜，实现了竖直快速顶包、水平快速推包，使得包装速度比普通透明膜包装机提升一倍以上，从而大幅提高了包装效率。
[0011]2.本技术通过设置间距调节组件，形成了与包装盒长度匹配的纵向顶升通道，实现了包装盒精准定位、高效传输。
[0012]3.本技术在推包机构中设置伺服电机、减速机，实现了在高负荷、大扭矩环境下的精准推包，同时，延长了伺服电机的使用寿命，降低了使用成本。
[0013]4.本技术采用PLC控制器、微动开关，分别实现了顶升机构、推包机构的自动精准顶包和推包，提高了自动化程度。
附图说明
[0014]图1为本技术与传输机、透明膜包装机位置关系立体结构示意图；
[0015]图2为本技术立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的间距调节组件立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的顶升机构立体结构示意图；
[0018]图5位本技术的推包机构立体结构示意图。
[0019]图中：1支架组件、11侧支板、12面板、2间距调节组件、21移动板、21a凸缘、22滑轴、23螺杆、24调节手轮、3顶升机构、31立座、32电动气缸、33升降顶板、34前挡板、35微动开关、4推包机构、401导轨、402滑块、403连杆座、404后固定座、405前固定座、406伺服电机、407减速机、408主动带轮、409从动带轮、410连接块、411同步带、412连杆、413推杆、414推板
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1、图2，一种包装盒快速推送装置，包括支架组件1、间距调节组件2、顶升机构3、推包机构4、PLC控制器，所述支架组件1设置在透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒快速推送装置，包括支架组件(1)、间距调节组件(2)、顶升机构(3)、推包机构(4)、PLC控制器，其特征在于：所述支架组件(1)设置在透明膜包装机与传输机之间，与透明膜包装机一侧固定连接，顶面与透明膜包装机顶面齐平，与传输机纵向错位布置，所述间距调节组件(2)、顶升机构(3)设置在支架组件(1)中，分别与PLC控制器通信连接，所述顶升机构(3)设置在透明膜包装机底板上，且在间距调节组件(2)中，所述推包机构(4)设置在支架组件(1)上。2.根据权利要求1所述的一种包装盒快速推送装置，其特征在于：所述支架组件(1)，包括侧支板(11)、面板(12)，一对所述侧支板(11)竖直相向固定装设在透明膜包装机一侧，所述面板(12)呈U型，开口朝向传输机，左右两端分别与对应侧的侧支板(11)顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种包装盒快速推送装置，其特征在于：所述间距调节组件(2)，包括移动板(21)、凸缘(21a)、滑轴(22)、螺杆(23)、调节手轮(24)，一对所述移动板(21)竖直相向设置在一对侧支板(11)之间，内侧均设有水平通长的凸缘(21a)，一对所述凸缘(21a)位于滑轴(22)、螺杆(23)的上方，其顶面与传输机顶面齐平，所述滑轴(22)活动贯穿一对移动板(21)，两端分别与对应侧的侧支板(11)固定连接，所述螺杆(23)与一对移动板(21)螺纹连接，两端分别与对应侧的侧支板(11)滚动连接，所述调节手轮(24)与螺杆(23)的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种包装盒快速推送装置，其特征在于：所述顶升机构(3)，包括立座(31)、电动气缸(32)、升降顶板(33)、前挡板(34)、微动开关(35)，所述立座(31)竖直固定装设在透明膜包装机上，且在一对移动板(21)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖德光，王海才，王旭，肖豪，
申请(专利权)人：义乌市科宏包装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：