一种装盒机下盒装置制造方法及图纸

技术编号:33253824 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-30 22:53
本实用新型专利技术涉及一种装盒机下盒装置,包括底座和纸板,所述底座的顶端一侧设置有支撑柱,且支撑柱的顶端设置有载板,所述载板的底端设置有滑轨,且滑轨的外壁套接有滑套,所述滑套的底端设置有伸缩杆,且伸缩杆的另一端设置有真空吸盘,所述底座的顶端另一侧设置有升降杆组,且升降杆组的顶端设置有横板组,所述横板组的底端设置有竖板组。本实用新型专利技术通过转动螺纹杆,使得螺纹杆带动两个一号活动块进行相向移动,从而使得两个竖板进行相向移动,从而调整两个一号限位板之间的距离,再通过调节板、移动槽与螺栓的配合使用下,可以调整两个二号限位板之间的距离,实现调整料仓的尺寸,满足不同尺寸的纸板使用,提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种装盒机下盒装置


[0001]本技术涉及一种装盒机下盒装置,属于包装机械


技术介绍

[0002]现有技术的装盒机的下盒装置只能对同一种尺寸的纸板进行下料,装盒机的实用性较低,且需要人工将纸板放置在料仓内,不仅不费事费力,还提高成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种装盒机下盒装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种装盒机下盒装置,包括底座和纸板,所述底座的顶端一侧设置有支撑柱,且支撑柱的顶端设置有载板,所述载板的底端设置有滑轨,且滑轨的外壁套接有滑套,所述滑套的底端设置有伸缩杆,且伸缩杆的另一端设置有真空吸盘,所述底座的顶端另一侧设置有升降杆组,且升降杆组的顶端设置有横板组,所述横板组的底端设置有竖板组,所述横板组的内部设置有一号活动槽,且一号活动槽的表面设置有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有固定在竖板组底端的一号活动块,所述横板组的表面设置有二号活动槽,且二号活动槽的内部设置有导杆,所述导杆的表面套接有固定在竖板组底端的二号活动块。
[0006]进一步而言,所述纸板设置在底座的左侧,所述真空吸盘位于纸板的上方,所述滑套通过气缸驱动沿着滑轨移动。
[0007]进一步而言,所述横板组由两个横板构成,所述竖板组由两个竖板构成。
[0008]进一步而言,所述两个竖板对应设置有一号限位板,所述两个横板的顶端均设置有调节板,且调节板的表面开设有移动槽,所述移动槽内设置有螺栓,且螺栓的表面螺纹连接有二号限位板,并且二号限位板通过螺栓与两个横板相固定。
[0009]进一步而言,所述升降杆组、横板组、和竖板组、一号限位板和二号限位板构成料仓。
[0010]进一步而言,所述螺纹杆的表面设置有两端螺纹槽,且两端螺纹槽的螺纹方向相反,所述一号活动槽设置在横板组中的一个横板内,所述二号活动槽设置在横板组中的另一个横板内。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术,通过转动螺纹杆,使得螺纹杆带动两个一号活动块进行相向移动,从而使得两个竖板进行相向移动,从而调整两个一号限位板之间的距离,再通过调节板、移动槽与螺栓的配合使用下,可以调整两个二号限位板之间的距离,实现调整料仓的尺寸,满足不同尺寸的纸板使用,提高实用性。
[0013]2、本技术,通过设置的真空吸盘,可对纸板进行吸附,再通过气缸驱动滑套沿着滑轨向右移动至料仓处,通过断开气源,使得纸板在重力的作用下,放置在料仓处,避免
人工转运纸盒,提高工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术的主视图。
[0016]图2是本技术中横板组中一个横板的剖析结构示意图;
[0017]图3是本技术中横板组与竖板组的俯视结构示意图;
[0018]图4是本技术中横板组中另一个横板的剖析结构示意图。
[0019]图中标号:1、底座;2、纸板;3、支撑柱;4、载板;5、滑轨;6、滑套;7、伸缩杆;8、真空吸盘;9、升降杆组;10、横板组;11、竖板组;12、一号活动槽;13、螺纹杆;14、一号活动块;15、二号活动槽;16、导杆;17、二号活动块;18、一号限位板;19、调节板;20、移动槽;21、螺栓;22、二号限位板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]如图1

图4所示,一种装盒机下盒装置,包括底座1和纸板2,底座1的顶端一侧设置有支撑柱3,且支撑柱3的顶端设置有载板4,载板4的底端设置有滑轨5,且滑轨5的外壁套接有滑套6,滑套6的底端设置有伸缩杆7,且伸缩杆7的另一端设置有真空吸盘8,底座1的顶端另一侧设置有升降杆组9,且升降杆组9的顶端设置有横板组10,横板组10的底端设置有竖板组11,横板组10的内部设置有一号活动槽12,且一号活动槽12的表面设置有螺纹杆13,螺纹杆13的表面螺纹连接有固定在竖板组11底端的一号活动块14,横板组10的表面设置有二号活动槽15,且二号活动槽15的内部设置有导杆16,导杆16的表面套接有固定在竖板组11底端的二号活动块17。
[0022]具体的,纸板2设置在底座1的左侧,真空吸盘8位于纸板2的上方,滑套6通过气缸驱动沿着滑轨5移动,通过设置的真空吸盘8,可对纸板2进行吸附,再通过气缸驱动滑套6沿着滑轨5向右移动至料仓处,通过断开气源,使得纸板2在重力的作用下,放置在料仓处,避免人工转运纸盒,提高工作效率,伸缩杆7可以调整真空吸盘8与纸板2之间的距离,从而可对位置较低的纸板2进行吸附。
[0023]具体的,横板组10由两个横板构成,竖板组11由两个竖板构成,横板组10与竖板组11组成一个矩形框架。
[0024]具体的,两个竖板对应设置有一号限位板18,两个横板的顶端均设置有调节板19,且调节板19的表面开设有移动槽20,移动槽20内设置有螺栓21,且螺栓21的表面螺纹连接有二号限位板22,并且二号限位板22通过螺栓21与两个横板相固定,通过转动螺栓21,然后移动调节板19,使得螺栓21位于移动槽20的不同位置,从而改变两个二号限位板22之间的距离,再反向转动螺栓21,使得螺栓21将调节板19固定在两个竖板上。
[0025]具体的,升降杆组9、横板组10、和竖板组11、一号限位板18和二号限位板22构成料仓,通过转动螺纹杆13,使得螺纹杆13带动两个一号活动块14进行相向移动,从而使得两个
竖板进行相向移动,从而调整两个一号限位板18之间的距离,再通过调节板19、移动槽20与螺栓21的配合使用下,可以调整两个二号限位板22之间的距离,实现调整料仓的尺寸。
[0026]具体的,螺纹杆13的表面设置有两端螺纹槽,且两端螺纹槽的螺纹方向相反,一号活动槽12设置在横板组10中的一个横板内,二号活动槽15设置在横板组10中的另一个横板内,通过转动螺纹杆13,使得螺纹杆13带动两个一号活动块14在一个竖板内进行相向移动,此时两个一号活动块14分别带动另一个竖板中二号活动槽15内的两个二号活动块17沿着导杆16进行同步相向移动,从而使得两个竖板进行相向移动。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]本技术工作原理:在使用时,首先通过转动螺纹杆13,使得螺纹杆13带动两个一号活动块14进行相向移动,从而使得两个竖板进行相向移动,从而调整两个一号限位板18之间的距离,再通过转动螺栓21,然后移动调节板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装盒机下盒装置,包括底座(1)和纸板(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端一侧设置有支撑柱(3),且支撑柱(3)的顶端设置有载板(4),所述载板(4)的底端设置有滑轨(5),且滑轨(5)的外壁套接有滑套(6),所述滑套(6)的底端设置有伸缩杆(7),且伸缩杆(7)的另一端设置有真空吸盘(8),所述底座(1)的顶端另一侧设置有升降杆组(9),且升降杆组(9)的顶端设置有横板组(10),所述横板组(10)的底端设置有竖板组(11),所述横板组(10)的内部设置有一号活动槽(12),且一号活动槽(12)的表面设置有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有固定在竖板组(11)底端的一号活动块(14),所述横板组(10)的表面设置有二号活动槽(15),且二号活动槽(15)的内部设置有导杆(16),所述导杆(16)的表面套接有固定在竖板组(11)底端的二号活动块(17)。2.根据权利要求1所述的一种装盒机下盒装置,其特征在于:所述纸板(2)设置在底座(1)的左侧,所述真空吸盘(8)位于纸板(2)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖德光
申请(专利权)人:义乌市科宏包装机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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