电动型过滤棉焊接冲切结构制造技术

技术编号:33253823 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-30 22:53
本实用新型专利技术公开了电动型过滤棉焊接冲切结构,包括安装在机架上的底模,所述底模顶部设有钢模,所述钢模连接有超声波双头振子,所述超声波双头振子连接有驱动组件,所述驱动组件安装在固定组件上;所述固定组件包括固定板,所述固定板底部连接有四组导向柱,所述导向柱远离固定板一端连接机架;本实用新型专利技术根据现有需求进行设计,采用伺服电机作为驱动源,配合往复驱动件使用,运转过程能带动超声波双头振子和钢模运动,从而自动完成一次焊接冲切,伺服电机不断运转过程中,不断对材料进行焊接冲切,运行稳定,噪音和震动都较小,解决了以传统的气缸结构作为动力源带来的受气压影响、出现产品切不断现象、震动大、使用寿命短等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
电动型过滤棉焊接冲切结构


[0001]本技术涉及机械加工设备
,具体是电动型过滤棉焊接冲切结构。

技术介绍

[0002]过滤棉冲切机是用来冲切过滤棉材料的一种冲切机械,通过高速下降的模具对材料进行冲切,加装有超声波焊接机在材料待切缝处进行焊接,形成焊缝,焊接冲切后布料平整无毛边。
[0003]现有的过滤棉冲切机中的焊接冲切结构为气缸带动超声波钢模下压冲切,气缸结构受气压影响容易导致产品有切不断现象,且气缸震动大,使用寿命短,工作效率慢,噪音大,影响过滤棉冲切机整体的使用,需要进行改进。
[0004]针对以上问题,现在提出电动型过滤棉焊接冲切结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供电动型过滤棉焊接冲切结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]电动型过滤棉焊接冲切结构,包括安装在机架上的底模,所述底模顶部设有钢模,所述钢模连接有超声波双头振子,所述超声波双头振子连接有驱动组件,所述驱动组件安装在固定组件上;
[0008]所述固定组件包括固定板,所述固定板底部连接有四组导向柱,所述导向柱远离固定板一端连接机架;
[0009]所述固定板靠近导向柱的一侧设有用于安装超声波双头振子的安装件,所述安装件上安装有散热件,所述安装件顶部连接有用于带动安装件进行上下往复运动的往复驱动件;
[0010]所述驱动组件包括固定架和安装在固定架上的伺服驱动件,所述伺服驱动件动力输出端连接往复驱动件动力输入端。
[0011]优选的,所述安装件包括移动板,所述移动板中部设有用于安装超声波双头振子的安装孔,所述移动板顶部连接有四组衔接柱,所述固定板上设有用于衔接柱滑动的滑动孔,所述衔接柱顶部延伸出固定板连接推动板。
[0012]优选的,所述移动板上连接有四组导向套,所述导向套滑动套设在导向柱上,所述导向套底部设有套接在导向柱上的弹簧。
[0013]优选的,所述伺服驱动件包括安装在固定架一侧的减速机,所述减速机一侧连接有伺服电机。
[0014]优选的,所述固定架安装在固定板远离导向柱的一侧,所述往复驱动件安装在推动板顶部且设置在固定架内。
[0015]优选的,所述推动板一侧连接有用于检测推动板是否复位的伺服电机原点感应
器,所述固定板顶部设有伺服电机原点感应器穿过的矩形槽。
[0016]优选的,所述散热件包括两组散热风扇,两组所述散热风扇分别安装在移动板顶部和底部,用于对超声波双头振子和钢模进行散热。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1.本技术采用伺服电机作为驱动源,配合往复驱动件使用,运转过程能带动超声波双头振子和钢模运动,从而自动完成一次焊接冲切,伺服电机不断运转过程中,不断对材料进行焊接冲切,运行稳定,噪音和震动都较小,解决了以传统的气缸结构作为动力源带来的受气压影响、出现产品切不断现象、震动大、使用寿命短等问题;
[0019]2.本技术中导向套和导向柱的配合,能带动移动板稳定移动,从而带动超声波双头振子和钢模稳定运动,弹簧能缓冲移动板的冲击力并辅助移动板复位,便于焊接冲切工作的有效进行;
[0020]3.本技术通过设置散热件,能对超声波双头振子和钢模进行散热,防止工作过热导致部件损坏,延长焊接冲切结构的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为电动型过滤棉焊接冲切结构的结构示意图。
[0022]图2为电动型过滤棉焊接冲切结构的局部结构示意图。
[0023]图3为电动型过滤棉焊接冲切结构中超声波双头振子和钢模的结构示意图。
[0024]图中:11
‑‑
伺服电机、12
‑‑
减速机、13
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固定架、14
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往复驱动件、15
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伺服电机原点感应器、16
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超声波双头振子、17
‑‑
散热风扇、18
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钢模、19
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底模、20
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固定板、21
‑‑
导向柱、22
‑‑
弹簧、23
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移动板、24
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导向套、25
‑‑
衔接柱、26
‑‑
推动板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术实施例中,电动型过滤棉焊接冲切结构,包括安装在机架上的底模19,所述底模19顶部设有钢模18,所述钢模18连接有超声波双头振子16,所述超声波双头振子16连接有驱动组件,所述驱动组件安装在固定组件上;本电动型过滤棉焊接冲切结构安装在过滤棉冲切机的机架上。
[0027]所述固定组件包括固定板20,所述固定板20底部连接有四组导向柱21,所述导向柱21远离固定板20一端连接机架;
[0028]所述固定板20靠近导向柱21的一侧设有用于安装超声波双头振子16的安装件,所述安装件上安装有散热件,所述安装件顶部连接有用于带动安装件进行上下往复运动的往复驱动件14;本技术中的往复驱动件14为现有的将旋转变为直线往复运动的往复运动机构,例如曲柄滑块机构等,本技术不作过多赘述。
[0029]所述驱动组件包括固定架13和安装在固定架13上的伺服驱动件,所述伺服驱动件动力输出端连接往复驱动件14动力输入端。
[0030]所述安装件包括移动板23,所述移动板23中部设有用于安装超声波双头振子16的安装孔,所述移动板23顶部连接有四组衔接柱25,所述固定板20上设有用于衔接柱25滑动的滑动孔,所述衔接柱25顶部延伸出固定板20连接推动板26;所述移动板23上连接有四组导向套24,所述导向套24滑动套设在导向柱21上,所述导向套24底部设有套接在导向柱21上的弹簧22;
[0031]伺服驱动件带动往复驱动件14运动时,使推动板26带动衔接柱25在滑动孔内滑动,从而带动移动板23移动,导向套24在导向柱21上滑动,能使移动板23稳定移动,移动板23带动超声波双头振子16和钢模18向靠近底模19一侧运动时,超声波双头振子16能利用高频振动波传递到需要焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面互相摩擦而形成分子层之间的熔合,钢模18与底模19接触能对物体进行冲切。
[0032]所述伺服驱动件包括安装在固定架13一侧的减速机12,所述减速机12一侧连接有伺服电机11,采用伺服电机11为驱动源,设备更稳定,生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动型过滤棉焊接冲切结构,包括安装在机架上的底模(19),所述底模(19)顶部设有钢模(18),所述钢模(18)连接有超声波双头振子(16),所述超声波双头振子(16)连接有驱动组件,所述驱动组件安装在固定组件上;其特征在于:所述固定组件包括固定板(20),所述固定板(20)底部连接有四组导向柱(21),所述导向柱(21)远离固定板(20)一端连接机架;所述固定板(20)靠近导向柱(21)的一侧设有用于安装超声波双头振子(16)的安装件,所述安装件上安装有散热件,所述安装件顶部连接有用于带动安装件进行上下往复运动的往复驱动件(14);所述驱动组件包括固定架(13)和安装在固定架(13)上的伺服驱动件,所述伺服驱动件动力输出端连接往复驱动件(14)动力输入端。2.根据权利要求1所述的电动型过滤棉焊接冲切结构,其特征在于:所述安装件包括移动板(23),所述移动板(23)中部设有用于安装超声波双头振子(16)的安装孔,所述移动板(23)顶部连接有四组衔接柱(25),所述固定板(20)上设有用于衔接柱(25)滑动的滑动孔,所述衔接柱(25)顶部延伸出固定板(20)连接推动板(26)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨禄升
申请(专利权)人:东莞市创煜超声波机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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