一种杯型口罩机穿耳带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种杯型口罩机穿耳带装置，包括耳带供料机构、耳带转移机构和穿耳带机构；耳带供料机构包括拉料导轨副、拉料气爪和自动剪刀；拉料气爪与拉料导轨副滑动连接；自动剪刀设置于拉料导轨副的首端；耳带转移机构设置于耳带供料机构的上方，用于转移耳带供料机构上的耳带，其包括垂直导轨副、转移升降板和转移气爪；转移升降板与垂直导轨副滑动连接；转移气爪设置于转移升降板上；穿耳带机构设置于耳带转移机构的旁侧，其包括升降气缸、耳带压块和耳带压片；耳带压块设置于升降气缸的输出端中，其连接有弹簧；耳带压片设置于耳带压块的旁侧。本实用新型专利技术能够实现耳带的自动装配，具有工作效率高，穿带效果好的优点。穿带效果好的优点。穿带效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种杯型口罩机穿耳带装置


[0001]本技术涉及口罩机
，特别是涉及一种杯型口罩机穿耳带装置。

技术介绍

[0002]杯型口罩是由无纺布、熔喷过滤棉和海绵垫组成，因其杯状的结构，与平面口罩相比，杯型口罩具有密闭性更好，佩戴舒适的优点。口罩最外层两侧会焊接上耳扣，耳扣上穿带有耳带供人们佩戴使用。目前，市场上还是采取手动穿耳带的方式给杯型口罩穿上耳带，此方式工作效率低、稳定性较低。因此，需要改进。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供一种杯型口罩机穿耳带装置。
[0004]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种杯型口罩机穿耳带装置，包括：耳带供料机构、耳带转移机构和穿耳带机构；所述耳带供料机构包括拉料导轨副、拉料气爪和自动剪刀；所述拉料气爪与所述拉料导轨副滑动连接；所述自动剪刀设置于所述拉料导轨副的首端；所述耳带转移机构设置于所述耳带供料机构的上方，用于转移所述耳带供料机构上的耳带，其包括垂直导轨副、转移升降板和转移气爪；所述转移升降板与所述垂直导轨副滑动连接；所述转移气爪设置于所述转移升降板上；所述穿耳带机构设置于所述耳带转移机构的旁侧，其包括升降气缸、耳带压块和耳带压片；所述耳带压块设置于所述升降气缸的输出端中，其连接有弹簧；所述耳带压片设置于所述耳带压块的旁侧。
[0006]进一步地，所述耳带供料机构还包括夹料组件；所述夹料组件包括夹紧块和夹紧气缸；所述夹紧块设有相对设置的两块，并位于所述拉料导轨副的首端；所述夹紧气缸与所述夹紧块驱动连接。
[0007]进一步地，所述自动剪刀选用气动剪刀。
[0008]进一步地，所述拉料导轨副驱动连接有第一导轨气缸。
[0009]进一步地，所述耳带转移机构还包括旋转组件；所述旋转组件包括从动轮和旋转电机；所述从动轮设置于所述转移升降板上；所述转移气爪设置于所述从动轮上；所述旋转电机通过同步带与所述从动轮驱动连接。
[0010]进一步地，所述垂直导轨副驱动连接有第二导轨气缸。
[0011]本技术的有益效果在于：实现自动穿耳带。本技术通过设有耳带供料机构、耳带转移机构和穿耳带机构，耳带供料机构将耳带取至设定的长度并剪断，耳带转移机构将耳带转移至口罩上所需装配的地方，穿耳带机构将耳带穿过口罩上的耳扣，实现耳带的自动装配，对比于以往人工穿带的方式，具有工作效率高，穿带效果好的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的耳带供料机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术的耳带转移机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术的穿耳带机构的结构示意图。
[0016]10、耳带供料机构；11、拉料导轨副；12、拉料气爪；13、自动剪刀；14夹料组件；15、第一导轨气缸；16、夹紧块；17、夹紧气缸；20、耳带转移机构；21、垂直导轨副；22、转移升降板；23、转移气爪；24、有第二导轨气缸；25、旋转组件；26、从动轮；27、旋转电机；30、穿耳带机构；31、升降气缸；32、耳带压块；33、耳带压片；34、弹簧。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，
[0021]一种杯型口罩机穿耳带装置，包括：耳带供料机构10、耳带转移机构20和穿耳带机构30；
[0022]所述耳带供料机构10包括拉料导轨副11、拉料气爪12、自动剪刀13和夹料组件14；所述拉料导轨副11驱动连接有第一导轨气缸15；所述拉料气爪12与所述拉料导轨副11滑动连接；所述自动剪刀13选用气动剪刀，其设置于所述拉料导轨副11的首端；所述夹料组件14包括夹紧块16和夹紧气缸17；所述夹紧块16设有相对设置的两块，并位于所述拉料导轨副11的首端；所述夹紧气缸17与所述夹紧块16驱动连接；通过设有夹料组件14，可辅助固定耳带，避免因剪切导致耳带脱离机构的情况，同时提高了剪切时的稳定性；
[0023]所述耳带转移机构20设置于所述耳带供料机构10的上方，用于转移所述耳带供料机构10上的耳带，其包括垂直导轨副21、转移升降板22和转移气爪23；所述垂直导轨副21驱动连接有第二导轨气缸24；所述转移升降板22与所述垂直导轨副21滑动连接；所述转移气爪23设置于所述转移升降板22上，其连接有旋转组件25；所述旋转组件25包括从动轮26和旋转电机27；所述从动轮26设置于所述转移升降板22上；所述转移气爪23设置于所述从动轮26上；所述旋转电机27通过同步带与所述从动轮26驱动连接；通过设有旋转组件25，可带动转移气爪23进行旋转移动，使得各机构的排列更为紧凑，缩小装置占用空间，降低制作成本；
[0024]所述穿耳带机构30设置于所述耳带转移机构20的旁侧，其包括升降气缸31、耳带压块32和耳带压片33；所述耳带压块32设置于所述升降气缸31的输出端中，其连接有弹簧34；所述耳带压片33设置于所述耳带压块32的旁侧。通过在耳带压块32连接有弹簧34，可以
在穿耳带时有足够的压力压住耳扣。
[0025]工作原理：
[0026]首先，本装置设置于口罩产线的上方，产线上运输有未穿耳带的口罩本体，本装置的前端连接有上料轮，上料轮中装载有耳带卷料，拉料气爪12通过拉料导轨副11的驱动从上料轮中拉出耳带，随后拉料气爪12移动至拉料导轨副11的行程末端，夹料组件14将耳带夹住后，自动剪刀13将伸出的耳带剪断；随后，转移气爪23通过垂直导轨副21和转移升降板22移动至耳带供料机构10的旁侧，并将拉出的耳带取走，随后转移气爪23通过旋转电机27将耳带转移至口罩上耳扣穿耳带的位置；最后，升降气缸31向下伸出，耳带压片33和耳带压块32在升降气缸31的作用之下，耳带压块32压住口罩上耳扣，耳带压片33将耳带穿进耳扣之中。在穿耳带机构30工作的同时，耳带供料机构10、耳带转移机构20复位等待下一次的工作循环。
[0027]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯型口罩机穿耳带装置，其特征在于，包括：耳带供料机构、耳带转移机构和穿耳带机构；所述耳带供料机构包括拉料导轨副、拉料气爪和自动剪刀；所述拉料气爪与所述拉料导轨副滑动连接；所述自动剪刀设置于所述拉料导轨副的首端；所述耳带转移机构设置于所述耳带供料机构的上方，用于转移所述耳带供料机构上的耳带，其包括垂直导轨副、转移升降板和转移气爪；所述转移升降板与所述垂直导轨副滑动连接；所述转移气爪设置于所述转移升降板上；所述穿耳带机构设置于所述耳带转移机构的旁侧，其包括升降气缸、耳带压块和耳带压片；所述耳带压块设置于所述升降气缸的输出端中，其连接有弹簧；所述耳带压片设置于所述耳带压块的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种杯型口罩机穿耳带装置，其特征在于，所述耳带供料机构还包括夹料组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟斌，
申请(专利权)人：东莞市汇通自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：