本实用新型专利技术公开了锅炉停炉降压过程疏水利用装置，属于锅炉停炉降压技术领域，其包括疏水扩容装置主体，所述疏水扩容装置主体的下表面与驱动电机的顶端固定连接，所述疏水扩容装置主体内壁的上表面与内壁的下表面通过轴承转动连接有同一个旋转供水轴，所述旋转供水轴的底端与驱动电机的输出端固定连接，所述旋转供水轴的外表面滑动连接有洒水轴，所述洒水轴的外表面固定连接有洒水板。该锅炉停炉降压过程疏水利用装置，通过设置有搅拌桨，驱动电机通过旋转供水轴和洒水轴带动搅拌桨旋转，利用搅拌桨对水蒸气进行搅拌，从而加快水蒸气在疏水扩容装置主体内部的流动性，使常温水更加均匀的与水蒸气进行接触。均匀的与水蒸气进行接触。均匀的与水蒸气进行接触。
【技术实现步骤摘要】
锅炉停炉降压过程疏水利用装置
[0001]本技术属于锅炉停炉降压
，具体为锅炉停炉降压过程疏水利用装置。
技术介绍
[0002]主蒸汽系统为母管制锅炉停炉降压过程传统的工艺是，关闭锅炉主蒸汽电动门和主蒸汽母管的并汽门开集汽集箱疏水排到定排扩容器，扩容蒸汽排空中，降压降温后的水回到软水制备前端流程；集汽集箱疏水泄压开始压力在9.8兆帕温度540摄氏度，停止时压力在1.2兆帕温度连接板（15）0摄氏度，连续排汽8小时。热量回收率很低。通过系统切换：停炉泄压压力1.2兆帕前不开集汽集箱疏水，不关锅炉主蒸汽电动门，关闭母管的并汽门，开并汽门前疏水，这样锅炉的过热器和炉侧蒸汽管同步降压降温，蒸汽进入汽机疏水扩容器，扩容后的汽和水分别经过两路管道进除氧器回收利用，做到停炉泄压过程疏水热量回收。
[0003]现有的疏水扩容器内部温度高，导致汽水经过疏水后的蒸汽越多，从而使疏水扩容器内部压力高，导致在出汽口处的蒸汽流速大，从而使噪声大。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了锅炉停炉降压过程疏水利用装置，解决了现有的疏水扩容器内部温度高，导致汽水经过疏水后的蒸汽越多，从而使疏水扩容器内部压力高，导致在出汽口处的蒸汽流速大，从而使噪声大的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锅炉停炉降压过程疏水利用装置，包括疏水扩容装置主体，所述疏水扩容装置主体的下表面与驱动电机的顶端固定连接，所述疏水扩容装置主体内壁的上表面与内壁的下表面通过轴承转动连接有同一个旋转供水轴，所述旋转供水轴的底端与驱动电机的输出端固定连接，所述旋转供水轴的外表面滑动连接有洒水轴，所述洒水轴的外表面固定连接有洒水板，所述洒水轴的内壁开设有供水腔，所述供水腔与对应两个洒水板相连通，所述旋转供水轴的外表面开设有供水孔，所述旋转供水轴通过对应的供水孔与对应的供水腔相连通，所述洒水轴的外表面通过轴承转动连接有升降联动杆，所述升降联动杆的顶端固定连接有连接板，所述旋转供水轴的顶端固定连接有联动板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述疏水扩容装置主体的下表面固定连接有送水箱，所述送水箱的外表面固定连接有送水管，所述旋转供水轴与送水箱通过连通孔相连通。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述疏水扩容装置主体的外表面固定连接有进水口，所述疏水扩容装置主体的外表面固定连接有透明管。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述疏水扩容装置主体的下表面固定连接有U型管，所述U型管的外表面设置有排污水箱。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述洒水轴的外表面固定连接有搅拌桨，所述疏水扩容装置主体的下表面设置有站立脚。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述联动板的上表面与连接板的下表面均通过轴承转动连接有铰接块，两个铰接块相互靠近的一面通过轴承转动连接有同一个升降铰接杆。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该锅炉停炉降压过程疏水利用装置，通过设置有驱动电机、旋转供水轴、洒水板、送水箱、送水管、铰接块和连接板，当该疏水扩容装置主体在使用时，送水管外界常温水源通过送水箱将常温水输送到旋转供水轴内，再通过供水腔和供水孔输送到洒水板进行喷洒，驱动电机通过旋转供水轴带动洒水轴旋转，旋转供水轴带动联动板旋转，通过联动板、铰接块、升降铰接杆和连接板利用升降联动杆带动洒水轴上下滑动，与进入到疏水扩容装置主体内部的水蒸气均匀的接触进行换热降温，大大降低了疏水扩容装置主体内部温度，减少汽水经过疏水后的蒸汽量，减小疏水扩容装置主体内部压力，从而在疏水扩容装置主体上表面设置的出气口处的蒸汽流速减小，从而使噪声减小。
[0016]2、该锅炉停炉降压过程疏水利用装置，通过设置有搅拌桨，驱动电机通过旋转供水轴和洒水轴带动搅拌桨旋转，利用搅拌桨对水蒸气进行搅拌，从而加快水蒸气在疏水扩容装置主体内部的流动性，使常温水更加均匀的与水蒸气进行接触。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术洒水轴放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术升降联动杆放大的结构示意图；
[0021]图中：1疏水扩容装置主体、2驱动电机、3旋转供水轴、4洒水轴、5搅拌桨、6供水腔、7洒水板、8供水孔、9送水箱、10送水管、11升降联动杆、12联动板、13铰接块、14升降铰接杆、15连接板、16透明管、17进水口、18 U型管、19排污水箱。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：锅炉停炉降压过程疏水利用装置，包括疏水扩容装置主体1，疏水扩容装置主体1的下表面与驱动电机2的顶端固定连接，疏水扩容装置主体1内壁的上表面与内壁的下表面通过轴承转动连接有同一个旋转供水轴3，旋转供水轴3的底端与驱动电机2的输出端固定连接，旋转供水轴3的外表面滑动连接有洒水轴4，洒水轴4的外表面固定连接有洒水板7，洒水轴4的内壁开设有供水腔6，供水腔6与对应两个洒水板7相连通，旋转供水轴3的外表面开设有供水孔8，旋转供水轴3通过对应的供水孔8与对应的供水腔6相连通，洒水轴4的外表面通过轴承转动连接有升降联动杆11，升降联动杆11的顶端固定连接有连接板15，旋转供水轴3的顶端固定连接有联动板12，通过设置有驱动电机2、旋转供水轴3、洒水板7、送水箱9、送水管10、铰接块13和连接板15，当该疏水扩容装
置主体1在使用时，送水管10外界常温水源通过送水箱9将常温水输送到旋转供水轴3内，再通过供水腔6和供水孔8输送到洒水板7进行喷洒，驱动电机2通过旋转供水轴3带动洒水轴4旋转，旋转供水轴3带动联动板12旋转，通过联动板12、铰接块13、升降铰接杆14和连接板15利用升降联动杆11带动洒水轴4上下滑动，与进入到疏水扩容装置主体1内部的水蒸气均匀的接触进行换热降温，大大降低了疏水扩容装置主体1内部温度，减少汽水经过疏水后的蒸汽量，减小疏水扩容装置主体1内部压力，从而在疏水扩容装置主体1上表面设置的出气口处的蒸汽流速减小，从而使噪声减小。
[0024]具体的，如图4所示，疏水扩容装置主体1的下表面固定连接有送水箱9，送水箱9的外表面固定连接有送水管10，旋转供水轴3与送水箱9通过连通孔相连通，疏水扩容装置主体1的外表面固定连接有进水口17，疏水扩容装置主体1的外表面固定连接有透明管16，疏水扩容装置主体1的下表面固定连接有U型管18，U型管18的外表面设置有排污水箱19。
[0025]具体的，如图3所示，洒水轴4的外表面固定连接有搅拌桨5，疏水扩容装置主体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锅炉停炉降压过程疏水利用装置，包括疏水扩容装置主体（1），其特征在于：所述疏水扩容装置主体（1）的下表面与驱动电机（2）的顶端固定连接，所述疏水扩容装置主体（1）内壁的上表面与内壁的下表面通过轴承转动连接有同一个旋转供水轴（3），所述旋转供水轴（3）的底端与驱动电机（2）的输出端固定连接，所述旋转供水轴（3）的外表面滑动连接有洒水轴（4），所述洒水轴（4）的外表面固定连接有洒水板（7），所述洒水轴（4）的内壁开设有供水腔（6），所述供水腔（6）与对应两个洒水板（7）相连通，所述旋转供水轴（3）的外表面开设有供水孔（8），所述旋转供水轴（3）通过对应的供水孔（8）与对应的供水腔（6）相连通，所述洒水轴（4）的外表面通过轴承转动连接有升降联动杆（11），所述升降联动杆（11）的顶端固定连接有连接板（15），所述旋转供水轴（3）的顶端固定连接有联动板（12）。2.根据权利要求1所述的锅炉停炉降压过程疏水利用装置，其特征在于：所述疏水扩容装置主体（1）的下表面固定连接有送...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明新，马让怀，张超鹏，李国财，李强，张建周，
申请(专利权)人：孝义市兴安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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