一种浸渗工艺前工件清洗干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及浸渗工艺技术领域，公开了一种浸渗工艺前工件清洗干燥设备，包括清洗组件和干燥组件，清洗组件位于干燥组件的前侧，干燥组件包括干燥室支撑杆、干燥室、干燥风机、加热器、加热器连接杆、干燥室底板、干燥室气流口和第二下料通道，干燥风机固定在干燥室的上端中央，干燥室的底端设置有干燥室底板，干燥室与干燥室底板之间形成容腔，干燥室的顶部下端通过加热器连接杆连接有加热器，干燥室底板上设置有若干个干燥室气流口，干燥室气流口位于第二下料通道的上方，干燥室的左右两侧板延伸到第二下料通道的上方。本实用新型专利技术能够流水线的对浸渗工艺前的工件进行清洗及干燥工作，提高工件的浸渗工艺前处理阶段效率。提高工件的浸渗工艺前处理阶段效率。提高工件的浸渗工艺前处理阶段效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浸渗工艺前工件清洗干燥设备


[0001]本技术涉及浸渗工艺
，尤其涉及一种浸渗工艺前工件清洗干燥设备。

技术介绍

[0002]浸渗又称含浸、浸透、渗透，是一种微孔渗透密封工艺，用于将密封介质通过自然渗透抽真空和加压等方法渗入微孔中，将缝隙充满然后通过自然冷却或加热的方法将缝隙里的密封介质固定，达到密封缝隙的作用。工件的浸渗工艺分为前处理、浸渗处理和后处理三个阶段，其中的前处理阶段包括清洗和干燥等工序。现有技术中工件浸渗工艺中的清洗和干燥工序为分开进行，不仅使得前处理阶段效率低，还容易在不同工序的转移过程中造成工件二次污染。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种浸渗工艺前工件清洗干燥设备，能够流水线的对浸渗工艺前的工件进行清洗及干燥工作，提高工件的浸渗工艺前处理阶段效率。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：一种浸渗工艺前工件清洗干燥设备，包括清洗组件和干燥组件，清洗组件位于干燥组件的前侧，所述干燥组件包括干燥室支撑杆、干燥室、干燥风机、加热器、加热器连接杆、干燥室底板、干燥室气流口和第二下料通道，所述干燥风机固定在干燥室的上端中央，所述干燥室的底端设置有干燥室底板，所述干燥室与干燥室底板之间形成容腔，所述干燥室的顶部下端通过加热器连接杆连接有加热器，所述干燥室底板上设置有若干个干燥室气流口，所述干燥室气流口位于第二下料通道的上方，所述干燥室的左右两侧板延伸到第二下料通道的上方，所述第二下料通道倾斜设置；所述干燥室底板的下端外侧对称设置有若干根干燥室支撑杆，所述第二下料通道设置在干燥室支撑杆之间，所述第二下料通道上均匀设置有若干排干燥室下料漏孔。
[0005]进一步地，所述清洗组件包括上喷嘴安装板连接杆、上喷嘴安装板和上喷嘴，所述上喷嘴安装板连接杆的上端固定在干燥室的前侧端，所述上喷嘴安装板连接在上喷嘴安装板连接杆的底端，所述上喷嘴安装板上安装有若干排上喷嘴。
[0006]进一步地，所述清洗组件还包括第一下料通道支撑杆、第一下料通道、第一下料漏孔、下喷嘴安装板、下喷嘴和连接座，所述下喷嘴安装板的底端对称设置有若干根第一下料通道支撑杆，所述下喷嘴安装板上端与第一下料通道的底端之间通过若干个连接座进行连接，所述第一下料通道倾斜设置，所述第一下料通道上均匀设置有若干排第一下料漏孔，所述下喷嘴安装板的上端还均匀设置有若干排下喷嘴，所述下喷嘴位于第一下料漏孔内。
[0007]进一步地，所述第一下料通道、第二下料通道上均匀间隔设置有若干排滑轮。
[0008]进一步地，位于上喷嘴安装板前部的上喷嘴向后侧倾斜安装，位于上喷嘴安装板中部的上喷嘴向前后侧倾斜安装，位于上喷嘴安装板后部的上喷嘴向前侧倾斜安装。
[0009]进一步地，所述干燥室的前后两侧底部均连接有干燥室挡帘。
[0010]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]1.本技术的一种浸渗工艺前工件清洗干燥设备，利用清洗组件对工件的前侧、后侧、左侧、右侧、底端及顶端分别进行清洗，从而对工件的外侧进行全方位清洗。利用干燥风机将外界风吹入干燥室中进行加热，容腔中被加热的热气通过干燥室气流口吹向第二下料通道，通过干燥室下料漏孔加速空气的对流，提高对工件的干燥效率。从而能够流水线的对浸渗工艺前的工件进行清洗及干燥工作。
[0012]2.本技术的一种浸渗工艺前工件清洗干燥设备，干燥室的前后两侧底部均连接有干燥室挡帘，能够减少热气的泄露，使得第二下料通道上的温度更加稳定，提高工件的干燥效果。滑轮的上部伸出到第二下料通道的上方，使得工件能够沿着滑轮向下滑动，同时将工件支撑起来，降低其下端的接触面积，使得热气能够对工件的底部也进行干燥。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术中清洗组件的结构示意图。
[0015]图中：1、清洗组件；3、工件；4、滑轮；5、第一下料通道支撑杆；6、干燥室支撑杆；11、上喷嘴安装板连接杆；12、上喷嘴安装板；13、上喷嘴；14、第一下料通道；16、第一下料漏孔；17、下喷嘴安装板；18、下喷嘴；19、连接座；21、干燥室下料漏孔；22、干燥室；23、干燥风机；24、加热器；26、干燥室挡帘；27、加热器连接杆；28、干燥室底板；29、干燥室气流口；210、第二下料通道。
具体实施方式
[0016]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，本实施例提供一种浸渗工艺前工件清洗干燥设备，包括清洗组件1和干燥组件，清洗组件1位于干燥组件的前侧。干燥组件包括干燥室支撑杆6、干燥室22、干燥风机23、加热器24、加热器连接杆27、干燥室底板28、干燥室气流口29和第二下料通道210，干燥风机23固定在干燥室22的上端中央，本实施例中的干燥风机23使用得力帮品牌的强力离心式风机。干燥室22的底端设置有干燥室底板28，干燥室22与干燥室底板28之间形成容腔，干燥室22的顶部下端通过加热器连接杆27连接有加热器24，加热器24使用现有技术中的工作电压220v的空气加热器，干燥室底板28上设置有若干个干燥室气流口29，干燥室气流口29位于第二下料通道210的上方，干燥室22的左右两侧板延伸到第二下料通道210的上方，第二下料通道210倾斜设置。干燥室底板28的下端外侧对称设置有四根干燥室支撑杆6，第二下料通道210设置在干燥室支撑杆6之间，第二下料通道210上均匀设置有若干排干燥室下料漏孔21。
[0019]干燥组件的工作原理是：干燥室22上端的干燥风机23将外界风吹入干燥室22中，加热器24对其进行加热，容腔中被加热的热气通过干燥室气流口29吹向第二下料通道210，第二下料通道210上端均匀设置的干燥室下料漏孔21能够加速空气的对流，提高对工件3的干燥效率。干燥室22的前后两侧底部均连接有干燥室挡帘26，能够减少热气的泄露，使得第二下料通道210上的温度更加稳定，提高工件的干燥效果。第二下料通道210上均匀间隔设置有若干排滑轮4，滑轮4的上部伸出到第二下料通道210的上方，使得工件3能够沿着滑轮4向下滑动，同时将工件3支撑起来，降低其下端的接触面积，使得热气能够对工件3的底部也进行干燥。
[0020]实施例2
[0021]如图1、图2所示，在实施例1中结构的基础上，本实施例提供的一种浸渗工艺前工件清洗干燥设备，其中的清洗组件1包括上喷嘴安装板连接杆11、上喷嘴安装板12和上喷嘴13，上喷嘴安装板连接杆11的上端固定在干燥室22的前侧端，上喷嘴安装板12连接在上喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸渗工艺前工件清洗干燥设备，其特征在于：包括清洗组件(1)和干燥组件，清洗组件(1)位于干燥组件的前侧，所述干燥组件包括干燥室支撑杆(6)、干燥室(22)、干燥风机(23)、加热器(24)、加热器连接杆(27)、干燥室底板(28)、干燥室气流口(29)和第二下料通道(210)，所述干燥风机(23)固定在干燥室(22)的上端中央，所述干燥室(22)的底端设置有干燥室底板(28)，所述干燥室(22)与干燥室底板(28)之间形成容腔，所述干燥室(22)的顶部下端通过加热器连接杆(27)连接有加热器(24)，所述干燥室底板(28)上设置有若干个干燥室气流口(29)，所述干燥室气流口(29)位于第二下料通道(210)的上方，所述干燥室(22)的左右两侧板延伸到第二下料通道(210)的上方，所述第二下料通道(210)倾斜设置；所述干燥室底板(28)的下端外侧对称设置有若干根干燥室支撑杆(6)，所述第二下料通道(210)设置在干燥室支撑杆(6)之间，所述第二下料通道(210)上均匀设置有若干排干燥室下料漏孔(21)。2.根据权利要求1所述的浸渗工艺前工件清洗干燥设备，其特征在于：所述清洗组件(1)包括上喷嘴安装板连接杆(11)、上喷嘴安装板(12)和上喷嘴(13)，所述上喷嘴安装板连接杆(11)的上端固定在干燥室(22)的前侧端，所述上喷嘴安装板(12)连接在上喷嘴安装板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国宇，陈钢毅，王磊，刘海洋，禹忠文，
申请(专利权)人：天津津伦电子装备有限公司，
类型：新型
国别省市：