一种电池极耳压平设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池修复技术领域，具体为一种电池极耳压平设备，包括底座、支架、气缸和压平部件，支架连接于底座一侧，底座顶部设有用于固定电池的夹具，压平部件位于电池的极耳的上方，气缸安装于支架上带动压平部件沿竖直方向移动，压平部件底部通过第一弹性元件弹性连接有对应极耳靠近电池一端的可竖直方向移动的下压件，在位于下压件一侧的压平部件底部通过第二弹性元件弹性连接有可沿水平方向移动的水平滑动件。本实用新型专利技术通过在压平部件弹性连接可竖直方向移动的下压件和弹性连接可沿水平方向移动的水平滑动件，能够减小极耳与电池连接部位之间受到向远离电池方向的力，从而避免因极耳受力导致极耳与电池的连接部位断裂的问题。断裂的问题。断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳压平设备


[0001]本技术涉及电池修复
，具体为一种电池极耳压平设备。

技术介绍

[0002]极耳是从电池电芯中将正负极引出来的金属导电体，极耳的主要功能就是从电芯中将正负极引出。目前行业里常用的锂电池软包电芯、超级电容器软包电芯、锂离子电容器软包电芯等软包电芯的极耳压平工作大多是人工手动压平，使得压平时存在压平质量不高、效率低等问题。
[0003]现有公开号为CN206961961U的专利公开了一种极耳压平装置，该极耳压平装置通过驱动组件的自动运作达到生产线的自动化生产，减少人工投入的效果。然而，该装置在利用滚筒对电池极耳水平滚动压平的过程中，由于其之间的摩擦力，会对极耳产生一个远离电池方向的推力，使得极耳与电池之间产生拉力，可能导致电池极耳的焊点脱落，造成电池不良品增加。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电池极耳压平设备，能够减小极耳与电池连接部位之间受到向远离电池方向的力，解决了现有的压平设备在压平极耳时，容易导致极耳与电池之间受力而产生脱落的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够减小极耳与电池连接部位之间受到向远离电池方向的力的目的，本技术提供如下技术方案：一种电池极耳压平设备，包括底座、支架、气缸和压平部件，所述支架连接于所述底座一侧，所述底座顶部设有用于固定电池的夹具，所述压平部件位于所述电池的极耳的上方，所述气缸安装于所述支架上带动所述压平部件沿竖直方向移动，所述压平部件底部通过第一弹性元件弹性连接有对应所述极耳靠近所述电池一端的可竖直方向移动的下压件，在位于所述下压件一侧的所述压平部件底部通过第二弹性元件弹性连接有可沿水平方向移动的水平滑动件。
[0008]可选的，当所述压平部件下移对所述极耳产生作用力时，所述下压件与所述极耳之间的水平摩擦力大于所述水平滑动件与所述极耳之间的水平摩擦力。
[0009]可选的，所述压平部件底部开设有容纳所述下压件的限位槽，所述第一弹性元件为一挤压弹簧，且设于所述限位槽内，所述挤压弹簧两端分别与所述限位槽顶部和下压件顶部相抵。
[0010]可选的，所述压平部件底部开设有容纳所述水平滑动件的滑动槽，所述滑动槽顶部呈斜面结构，所述水平滑动件顶端插入所述滑动槽内与该斜面滑动接触，所述第二弹性元件包括水平穿设于所述滑动槽内的滑柱和套设有所述滑柱上的复位弹簧，所述水平滑动件上开设有可容纳所述滑柱的滑槽，所述滑柱穿设有所述滑槽内且可沿所述滑槽内上下移
动，所述复位弹簧与所述水平滑动件之间夹设有减摩片。
[0011]可选的，所述水平滑动件顶部设有滑块，所述滑块顶部设有可沿所述滑动槽顶部斜面滚动的上滚轮。
[0012]可选的，所述减摩片靠近所述水平滑动件的一侧对称设有两颗滚珠，所述水平滑动件外壁沿其高度方向开设有与所述滚珠相对应的滚动槽，所述滚珠嵌入所述滚动槽内并可沿所述滚动槽内滚动。
[0013]可选的，所述水平滑动件底部连接有C形板，所述C形板底部安装有下滚轮，所述下滚轮的滚动方向与所述极耳的长度方向相同。
[0014]可选的，所述下压件底部设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述下压件粘接固定。
[0015]可选的，所述夹具包括安装于所述底座上的固定板和支撑板，所述支撑板与所述电池设有极耳的一侧相抵并支撑所述极耳，所述固定板与所述电池远离极耳的一侧相抵，所述固定板内沿所述电池的长度方向开设有调节槽，所述调节槽内穿设有固定螺丝，所述固定螺丝螺纹端与所述底座螺纹连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种电池极耳压平设备，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术通过在压平部件弹性连接可竖直方向移动的下压件和弹性连接可沿水平方向移动的水平滑动件，在压平部件对极耳进行压平时，下压件对极耳产生一个向下的压力，而水平滑动件在对极耳下压的同时还产生一个水平推力，而当极耳受到水平滑动件的水平推力时，下压件与极耳之间产生一个与该力相反的水平摩擦力，以抵消部分或全部的水平滑动件对极耳的水平推力，从而避免因极耳受力导致极耳与电池的连接部位断裂的问题；
[0019]2.本技术通过在水平滑动件顶部设有滑块和上滚轮及其底部设置C形板和下滚轮，能够有效减小水平滑动件顶端与滑动槽顶部以及水平滑动件底部与极耳的摩擦力，进而减小电池与极耳连接部位的受力；
[0020]3.本技术通过设置包含固定板、支撑板、调节槽和固定螺丝的夹具，能够实现不同型号电池的固定，且固定后的电池，更加方便进行极耳压平操作。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0022]图2为本技术的局部剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的压平部件剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的水平滑动件和减摩片的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、支架；3、气缸；4、压平部件；5、极耳；6、支撑板；7、固定板；8、电池；9、下压件；10、水平滑动件；11、限位槽；12、滑动槽；13、第一弹性元件；14、第二弹性元件；140、滑柱；141、复位弹簧；142、减摩片；15、调节槽；16、固定螺丝；17、滑块；18、上滚轮；19、C形板；20、下滚轮；21、橡胶垫；22、滑槽；23、滚珠；24、滚动槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：请参阅图1至图4，本技术的实施例提供一种技术方案：一种电池极耳压平设备，包括底座1、支架2、气缸3和压平部件4，支架2连接于底座1一侧，底座1顶部设有用于固定电池8的夹具，压平部件4位于电池8的极耳5的上方，气缸3安装于支架2上带动压平部件4沿竖直方向移动，压平部件4底部通过第一弹性元件13弹性连接有对应极耳5靠近电池8一端的可竖直方向移动的下压件9，压平部件4底部开设有容纳下压件9的限位槽11，第一弹性元件13为一挤压弹簧，且设于限位槽11内，挤压弹簧两端分别与限位槽11顶部和下压件9顶部相抵，在位于下压件9一侧的压平部件4底部通过第二弹性元件14弹性连接有可沿水平方向移动的水平滑动件10，压平部件4底部开设有容纳水平滑动件10的滑动槽12，滑动槽12顶部呈斜面结构，水平滑动件10顶端插入滑动槽12内与该斜面滑动接触，第二弹性元件14包括水平穿设于滑动槽12内的滑柱140和套设有滑柱140上的复位弹簧141，水平滑动件10上开设有可容纳滑柱140的滑槽22，滑柱140穿设有滑槽22内且可沿滑槽22内上下移动，复位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳压平设备，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、气缸(3)和压平部件(4)，所述支架(2)连接于所述底座(1)一侧，所述底座(1)顶部设有用于固定电池(8)的夹具，所述压平部件(4)位于所述电池(8)的极耳(5)的上方，所述气缸(3)安装于所述支架(2)上带动所述压平部件(4)沿竖直方向移动，所述压平部件(4)底部通过第一弹性元件(13)弹性连接有对应所述极耳(5)靠近所述电池(8)一端的可竖直方向移动的下压件(9)，在位于所述下压件(9)一侧的所述压平部件(4)底部通过第二弹性元件(14)弹性连接有可沿水平方向移动的水平滑动件(10)。2.根据权利要求1所述的一种电池极耳压平设备，其特征在于：当所述压平部件(4)下移对所述极耳(5)产生作用力时，所述下压件(9)与所述极耳(5)之间的水平摩擦力大于所述水平滑动件(10)与所述极耳(5)之间的水平摩擦力。3.根据权利要求1所述的一种电池极耳压平设备，其特征在于：所述压平部件(4)底部开设有容纳所述下压件(9)的限位槽(11)，所述第一弹性元件(13)为一挤压弹簧，且设于所述限位槽(11)内，所述挤压弹簧两端分别与所述限位槽(11)顶部和下压件(9)顶部相抵。4.根据权利要求1所述的一种电池极耳压平设备，其特征在于：所述压平部件(4)底部开设有容纳所述水平滑动件(10)的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)顶部呈斜面结构，所述水平滑动件(10)顶端插入所述滑动槽(12)内与该斜面滑动接触，所述第二弹性元件(14)包括水平穿设于所述滑动槽(12)内的滑柱(140)和套设有所述滑柱(140)上的复位弹簧(141)，所述水平滑动件(10)上开设有可容纳所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，陈钢毅，赵国宇，刘海洋，禹忠文，
申请(专利权)人：天津津伦电子装备有限公司，
类型：新型
国别省市：