本实用新型专利技术公开了一种三轴滚丝机的辅助进料装置，包括工作台，所述工作台下端固定有若干脚柱，所述工作台一端固定嵌设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上端固定有升降板，所述升降板上端固定有水平设置的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆一端外壁固定套设有轴承，所述轴承远离所述第二液压缸的一端固定有三爪卡盘。本进料装置能够完成三轴滚丝机的自动进料，并且能够利用承托辊和压辊对滚丝工件进行限位，使得滚丝工件在滚丝过程中始终保持水平，从而能够保证滚丝的质量，并且能够适应不同直径的滚丝工件和不同高度的三轴滚丝机，使用范围广。使用范围广。使用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种三轴滚丝机的辅助进料装置
[0001]本技术涉及机加工辅助装置
，具体来说，涉及一种三轴滚丝机的辅助进料装置。
技术介绍
[0002]三轴滚丝机是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺是一种多功能冷挤压成形机床，三轴滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理。
[0003]现有的三轴滚丝机在对滚丝工件进行滚丝加工时，会自动进料，进料的过程中，无法保证滚丝工件在滚丝时一直处于水平状态，会使加工后滚丝工件的螺纹质量较差，后期需要对质量较差的滚丝工件进行返工，加大人工的劳动量和加工成本，降低滚丝加工的生产效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种三轴滚丝机的辅助进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三轴滚丝机的辅助进料装置包括工作台，所述工作台下端固定有若干脚柱，所述工作台一端固定嵌设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上端固定有升降板，所述升降板上端固定有水平设置的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆一端外壁固定套设有轴承，所述轴承远离所述第二液压缸的一端固定有三爪卡盘，所述工作台上表面远离所述升降板的一端通过若干连接杆固定有固定板，所述工作台上表面远离所述升降板的一端等间距固定有若干第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的活塞杆上端均固定有第一安装支架，所述第一安装支架上均安装有可转动的承托辊，所述固定板上端等间距固定嵌设有若干第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆下端均固定有第二安装支架，所述第二安装支架下端均安装有可转动的压辊，所述承托辊和所述压辊均设置成中部凹陷的腰鼓状结构。
[0007]进一步的，所述脚柱下端外壁均固定套设有圆盘，且所述圆盘沿圆周方向等间距开设有若干安装孔。
[0008]进一步的，所述升降板下表面的四个角均固定有滑杆，所述滑杆中部外壁均滑动套设有滑套，且所述滑套均固定嵌设在所述工作台内，所述滑杆下端均固定有限位板。
[0009]进一步的，所述升降板上端开设有弧形安装槽，所述第二液压缸设置在所述弧形安装槽内，且所述第二液压缸上方设有数量为两个的弧形压板，且所述弧形压板的两端均通过螺栓与所述升降板固定连接。
[0010]进一步的，所述工作台上表面等间距固定有若干与所述第一伸缩气缸相匹配的第
一红外测距传感器，所述固定板下表面等间距固定有若干与所述第二伸缩气缸相匹配的第二红外测距传感器，所述工作台上固定有控制器，所述第一伸缩气缸、所述第二伸缩气缸、所述第一红外测距传感器和所述第二红外测距传感器均与所述控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置工作台、脚柱、第一液压缸、升降板、第二液压缸、轴承、三爪卡盘、固定板、第一伸缩气缸、承托辊、第二伸缩气缸和压辊，能够完成三轴滚丝机的自动进料，并且能够利用承托辊和压辊对滚丝工件进行限位，使得滚丝工件在滚丝过程中始终保持水平，从而能够保证滚丝的质量，并且能够适应不同直径的滚丝工件和不同高度的三轴滚丝机，使用范围广；
[0013]2、本技术通过设置滑杆、滑套和限位板，能够利用滑套对滑杆的限位和导向作用，使得升降板的升降更加平稳，并且保证升降板在升降过程中不会发生倾斜；
[0014]3、本技术通过设置第一红外测距传感器、第二红外测距传感器和控制器，能够在进料过程中利用第一红外测距传感器和第二红外测距传感器测量与滚丝工件、三爪卡盘或第二液压缸的活塞杆之间的距离，当距离变小时，控制器能够自动控制对应的第一伸缩气缸和第二伸缩气缸收缩相应的距离，不仅能够防止三爪卡盘与承托辊或者压辊发生碰撞，而且能够利用承托辊和压辊对第二液压缸的活塞杆进行限位，使得第二液压缸的活塞杆保持水平。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种三轴滚丝机的辅助进料装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种三轴滚丝机的辅助进料装置中工作台和升降板的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种三轴滚丝机的辅助进料装置中固定板的结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种三轴滚丝机的辅助进料装置中第二液压缸的活塞杆和三爪卡盘的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、工作台；2、脚柱；3、第一液压缸；4、升降板；5、第二液压缸；6、轴承；7、三爪卡盘；8、固定板；9、第一伸缩气缸；10、第一安装支架；11、承托辊；12、第二伸缩气缸；13、第二安装支架；14、压辊；15、圆盘；16、滑杆；17、滑套；18、限位板；19、弧形压板；20、第一红外测距传感器；21、第二红外测距传感器；22、控制器。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种三轴滚丝机的辅助进料装置，包括工作台1，所述工作台1下端固定有若干脚柱2，所述工作台1一端固定嵌设有第一液压缸3，所述第一液压缸3的活塞杆上端固定有升降板4，所述升降板4上端固定有水平设置的第二液压缸5，所述第二液压缸 5的活塞杆一端外壁固定套设有轴承6，所述轴承6远离所述第二液压缸5 的一端固定有三爪卡盘7，所述工作台1上表面远离所述升降板4的一端通过若干连接杆固定有固定板8，所述工作台1上表面远离所述升降板4 的一端等间距固定有若干第一伸缩气缸9，所述第一伸缩气缸9的活塞杆上端均固定有第一安装支架10，所述第一安装支架10上均安装有可转动的承托辊11，所述固定板8上端等间距固定嵌设有若干第二伸缩气缸12，所述第二伸缩气缸12的活塞杆下端均固定有第二安装支架13，所述第二安装支架13下端均安装有可转动的压辊14，能够完成三轴滚丝机的自动进料，并且能够利用承托辊11和压辊14对滚丝工件进行限位，使得滚丝工件在滚丝过程中始终保持水平，从而能够保证滚丝的质量，并且能够适应不同直径的滚丝工件和不同高度的三轴滚丝机，使用范围广。
[0025]在进一步的实施例中，所述脚柱2下端外壁均固定套设有圆盘15，且所述圆盘15沿圆周方向等间距开设有若干安装孔，能够通过锚栓将圆盘 15固定在地面上以对该进料装置进行固定，从而能够防止进料过程中该装置发生偏移。
[0026]在进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三轴滚丝机的辅助进料装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)下端固定有若干脚柱(2)，所述工作台(1)一端固定嵌设有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的活塞杆上端固定有升降板(4)，所述升降板(4)上端固定有水平设置的第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)的活塞杆一端外壁固定套设有轴承(6)，所述轴承(6)远离所述第二液压缸(5)的一端固定有三爪卡盘(7)，所述工作台(1)上表面远离所述升降板(4)的一端通过若干连接杆固定有固定板(8)，所述工作台(1)上表面远离所述升降板(4)的一端等间距固定有若干第一伸缩气缸(9)，所述第一伸缩气缸(9)的活塞杆上端均固定有第一安装支架(10)，所述第一安装支架(10)上均安装有可转动的承托辊(11)，所述固定板(8)上端等间距固定嵌设有若干第二伸缩气缸(12)，所述第二伸缩气缸(12)的活塞杆下端均固定有第二安装支架(13)，所述第二安装支架(13)下端均安装有可转动的压辊(14)，所述承托辊(11)和所述压辊(14)均设置成中部凹陷的腰鼓状结构。2.根据权利要求1所述的一种三轴滚丝机的辅助进料装置，其特征在于，所述脚柱(2)下端外壁均固定套设有圆盘(15)，且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建雄，
申请(专利权)人：太仓海创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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