本发明专利技术公开了一种多系统五轴数控加工数字孪生实训装置，包括底座，所述底座上端两侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨外侧表面活动卡合设置有第一滑块，所述第一滑块上端固定设置有第一活动平台，所述第一活动平台上端两侧均设置有第二滑轨，所述第二滑轨外侧表面活动卡合设置有第二滑块，所述第二滑块上端固定设置有第二活动平台。本发明专利技术使用效果好，通过卡合机构可以将第一活动平台、第二活动平台、第三活动平台快速与螺母台进行固定连接，同时也可以方便进行拆卸，如此即可方便后续将整个装置拆卸成几个部件，从而对学生的装置拆卸安装技术进行训练，同时可以帮助学生了解装置的整体结构。结构。
【技术实现步骤摘要】
一种多系统五轴数控加工数字孪生实训装置
[0001]本专利技术涉及数控机床实训
，具体为一种多系统五轴数控加工数字孪生实训装置。
技术介绍
[0002]数字孪生机电一体化设计平台的核心是：数字制造，数字化制造是指在数字化技术和制造技术融合的背景下，并在虚拟现实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下，根据用户的需求，迅速收集资源信息，对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组，实现对产品的设计、功能的仿真以及原型制造整个制造全过程，进而快速生产出达到用户性能要求的产品，因此，数字化制造是智能制造的基础，没有数字化制造的基础，智能化就是空中楼阁，数字化制造在我国制造业由自动化向智能化的转型中，具有极其重要的战略意义。
[0003]同时随着社会发展，数控加工机床在工业生产中的地位越来越重，因此数控机床实训培养数控机床人才也变得尤为重要，而目前在进行数控机床实训时，所采用的数控机床由于其安全性要求，为了防止碎屑、刀头撞碎飞溅伤人，也为了防止异物与加工物件接触，往往会将数控机床放置在一个壳体内部，如此在学生将运行程序设计完毕，机床对元件进行加工时，学生只能在壳体外侧观察加工区域，如此观察较为不便，尤其是对刀头的切削深度等关键情况无法仔细观察的到，学生无法很好的对运行程序进行优化，同时目前的数控机床安装固定较为复杂，无法快速分部件进行拆解，帮助学生了解机床的整体构件，锻炼学生的组装拆解能力，对学生的机床维修能力进行训练。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种多系统五轴数控加工数字孪生实训装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多系统五轴数控加工数字孪生实训装置，包括底座，所述底座上端两侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨外侧表面活动卡合设置有第一滑块，所述第一滑块上端固定设置有第一活动平台，所述第一活动平台上端两侧均设置有第二滑轨，所述第二滑轨外侧表面活动卡合设置有第二滑块，所述第二滑块上端固定设置有第二活动平台，所述第二活动平台表面两侧设置有第三滑轨，所述第三滑轨外侧表面活动卡合设置有第三滑块，所述第三滑块外侧表面固定设置有第三活动平台，所述第三活动平台下端设置有加工装置，所述加工装置下端设置有加工刀头，所述底座表面一侧通过装置活动设置有转动平台，所述转动平台上端通过转轴活动设置有夹持平台，所述底座上端设置有若干电动丝杆组件，所述电动丝杆组件设置有三个，三个电动丝杆组件分别用于带动第一活动平台、第二活动平台、第三活动平台沿着对应的第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨进行滑动，第一个所述电动丝杆组件设置在底座上端，第二个所述电动丝杆组件设置在第一活动平台上端，第三个所述电动丝杆组件设置在第二活动平台表面一侧，所
述电动丝杆组件中部设置有螺母台，所述螺母台内部设置有卡合机构，所述加工装置上端设置有观察机构。
[0006]优选的，所述卡合机构包括凹槽、伸缩杆、卡块、卡槽，所述螺母台外侧表面开设有凹槽，所述凹槽内侧中部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定设置有卡扣，所述第一活动平台、第二活动平台与第三活动平台表面中部均开设有卡槽，通过卡合机构可以方便快速的将第一活动平台、第二活动平台、第三活动平台快速与螺母台进行固定连接，同时也可以方便进行拆卸，如此即可方便后续将整个装置拆卸成几个部件，从而对学生的装置拆卸安装技术进行训练，同时可以帮助学生了解装置的整体结构。
[0007]优选的，所述伸缩杆内部设置有弹簧，通过弹簧可以自动推动伸缩杆伸长复位，从而可以保证伸缩杆在没有人为压缩的情况下不会带动卡块从卡槽中移出。
[0008]优选的，所述观察机构包括安装槽、转动杆、第一活动杆、第二活动杆、摄像头，所述加工装置上端中部开设有安装槽，所述安装槽内侧中部通过轴承活动设置有转动杆，所述转动杆一端通过装置活动设置有第一活动杆，所述第一活动杆远离转动杆的一端通过转轴活动设置有第二活动杆，所述第二活动杆下端固定设置有摄像头，通过观察机构可以方便帮助学生近距离观察加工刀头的工作情况，帮助学生优化加工程序。
[0009]优选的，所述第一活动杆与第二活动杆外侧表面设置有调节机构，所述调节机构包括第一固定块、第二固定块、第一电动推杆、第二电动推杆，所述转动杆与第一活动杆外侧表面均匀固定设置有第一固定块，所述第一活动杆与第二活动杆外侧表面固定设置有第二固定块，所述第一固定块之间通过转轴活动设置有第一电动推杆，所述第二固定块之间通过转轴活动设置有第二电动推杆，通过调节机构可以带动摄像头进行多角度调节，从而可以进一步提高观察效果，方便从多个角度多个高度进行加工刀头的观察。
[0010]优选的，所述第二活动杆外侧表面均匀固定设置有若干卡扣，所述卡扣内部穿插设置有连接软管，所述连接软管下端固定设置有喷头，通过喷头和连接软管可以方便通入高压气流，从而可以方便对摄像头的表面进行清洁，从而可以防止碎屑污染摄像头的拍摄端，导致观察不清的情况发生。
[0011]优选的，所述转动杆所在转轴下端固定设置有蜗轮，所述安装槽内部一侧通过轴承活动设置有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合，通过蜗杆可以带动蜗轮转动，同时蜗杆带动蜗轮转动为单向动力传动，也就是通过蜗杆可以带动蜗轮转动，而无法通过蜗轮反转带动蜗杆转动，从而可以保证转动杆在转动到目标角度后无法反转松动。
[0012]优选的，所述安装槽内部一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与蜗杆之间传动连接，通过电动机可以方便带动蜗杆进行转动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术在加工时，通过摄像头可以实时拍摄加工区域的画面信息，如此可以方便帮助学生近距离观察加工刀头的工作情况，帮助学生优化加工程序，同时摄像头可以根据需要进行转动以及角度的调节，调节时只需通过电动机带动蜗杆转动，如此即可通过蜗轮带动转动杆转动，从而可以带动第一活动杆和第二活动杆围绕转动杆进行转动，从而可以对摄像头进行角度的转动，而通过第一电动推杆、第二电动推杆伸长或者缩短，可以带动第一活动杆、第二活动杆围绕转轴进行转动，从而可以对摄像头的角度进行调节，如此即可大范围的对摄像头的角度、位置进行调节，从而可以防止加工物件的角度遮挡住加工区域，
最大程度的提高装置的观察效果，方便学生进行实训学习。
[0015]2、本专利技术在使用时通过连接软管可以外接泵体，从而可以通过喷头喷出高压气流，从而可以方便对摄像头的表面进行清洁，从而可以防止碎屑污染摄像头的拍摄端，导致观察不清的情况发生。
[0016]3、本专利技术可以快速搜将整个装置拆卸成几个部件，从而对学生的装置拆卸安装技术进行训练，同时可以帮助学生了解装置的整体结构方便后续的维修实训。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种多系统五轴数控加工数字孪生实训装置整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种多系统五轴数控加工数字孪生实训装置侧视图；
[0019]图3为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多系统五轴数控加工数字孪生实训装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧设置有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)外侧表面活动卡合设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上端固定设置有第一活动平台(4)，所述第一活动平台(4)上端两侧均设置有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)外侧表面活动卡合设置有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)上端固定设置有第二活动平台(7)，所述第二活动平台(7)表面两侧设置有第三滑轨(8)，所述第三滑轨(8)外侧表面活动卡合设置有第三滑块(9)，所述第三滑块(9)外侧表面固定设置有第三活动平台(10)，所述第三活动平台(10)下端设置有加工装置(11)，所述加工装置(11)下端设置有加工刀头(12)，所述底座(1)表面一侧通过装置活动设置有转动平台(13)，所述转动平台(13)上端通过转轴活动设置有夹持平台(14)，所述底座(1)上端设置有若干电动丝杆组件(15)，所述电动丝杆组件(15)设置有三个，第一个所述电动丝杆组件(15)设置在底座(1)上端，第二个所述电动丝杆组件(15)设置在第一活动平台(4)上端，第三个所述电动丝杆组件(15)设置在第二活动平台(7)表面一侧，所述电动丝杆组件(15)中部设置有螺母台(16)，所述螺母台(16)内部设置有卡合机构，所述加工装置(11)上端设置有观察机构。2.根据权利要求1所述的一种多系统五轴数控加工数字孪生实训装置，其特征在于：所述卡合机构包括凹槽(17)、伸缩杆(18)、卡块(19)、卡槽(20)，所述螺母台(16)外侧表面开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内侧中部固定设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的活动端固定设置有卡扣(30)，所述第一活动平台(4)、第二活动平台(7)与第三活动平台(10)表面中部均开设有卡槽(20)。3.根据权利要求2所述的一种多系统五轴数控加工数字孪生实训装置，其特征在于：所述伸缩杆(18)内部设置有弹簧。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李千千，丁刚，张希坤，张翀，沈魁志，
申请(专利权)人：天津开放大学，
类型：发明
国别省市：
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