一种含油废水的处理方法，包括隔油池，通过筛网将大部分焦化油隔离除去；包括调节池，用于对隔油池处理后的含油废水做出PH值调节，包括破乳气浮池，用于将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来。包括生物接触氧化池，用于去除破乳后的污水中悬浮的大颗粒杂质。包括二沉池，用于对污水进一步沉淀，包括板框过滤装置，用于对二沉池所得清液通过微孔滤膜提纯。包括超滤装置，通过多膜组对板框过滤装置过滤后所得清液过滤回收，进一步回用。效果是：破乳剂的投加量大大降低，节省成本，废水油含量大大降低，减少了后续工艺的处理时间和费用。提高含油废水的处理质量，其安全性能高，使用价值高。用价值高。用价值高。
【技术实现步骤摘要】
一种含油废水的处理方法
[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其是涉及一种焦化含油废水的处理方法。
技术介绍
[0002]焦化工业生产过程中排出的含油类物质的废水。含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是焦油。焦化厂废水中焦油含量为500～800mg/L，煤气发生站废水中的焦油含量可达2000～3000mg/L。油类物质在废水中通常以三种状态存在：
①
油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100μm，易于从废水中分离出来，在石油污水中，这种油占水中总含油量的60～80％；
②
油品在废水中分散的粒径较小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来；
③
小部分油品呈溶解状态，溶解度约为5～15mg/L。含油废水可以通过投加破乳剂，提高油水分离效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种结构简单、操作简单、降低结垢、使用寿命长的一种含油废水的处理方法，该方法用于焦化含油废水的处理。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种含油废水的处理方法，包括隔油池，用于对引入的焦化含油废水进行粗处理，通过筛网将大部分焦化油隔离除去；
[0006]包括调节池，与隔油池相连接，用于对隔油池处理后的含油废水做出PH值调节，通过加入氢氧化钠调节废水PH值为8.0
‑
8.3。
[0007]包括破乳气浮池，与调节池相连接，用于将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来。
[0008]包括生物接触氧化池，与破乳气浮池相连接，用于去除破乳后的污水中悬浮的大颗粒杂质。
[0009]包括二沉池，与生物接触氧化池相连接，用于对污水进一步沉淀，沉淀时间为24小时以上，得到清液。
[0010]包括板框过滤装置，与二沉池相连接，用于对二沉池所得清液通过微孔滤膜提纯。
[0011]包括超滤装置，与板框过滤装置相连接，通过多膜组对板框过滤装置过滤后所得清液过滤回收，进一步回用。
[0012]进一步的，本专利技术氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1～4％。更进一步的，氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1％；2％；3％；4％之一。
[0013]进一步的，破乳剂在搅拌条件下投加，其投加量为100
‑
200mg/L。更进一步的，破乳剂加入量为100mg/L；120mg/L；140mg/L；160mg/L；180mg/L；200mg/L之一。
[0014]进一步的，所述的破乳剂包括以下组分及含量：
[0015]树枝状聚酰胺胺C
46
H
72
N
10
O
20
Na8ꢀꢀ
15
‑
20％；
[0016]树枝状聚酰胺胺C
110
H
176
N
26
O
44
Na
16
ꢀꢀ5‑
10％；
[0017]硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐
ꢀꢀ
13
‑
20％；
[0018]氢氧化钠
ꢀꢀ1‑
2％；
[0019]乙二醇
ꢀꢀ
48
‑
66％。
[0020]本专利技术具有的优点和积极效果是：
[0021]1.在破乳气浮池中加入适当的破乳剂，得到的含油率降低的废水，并输送至生物接触氧化池后使其处于最佳运行状态，相比于传统工艺来说，破乳剂的投加量大大降低，节省成本，废水油含量大大降低，减少了后续工艺的处理时间和费用。
[0022]2.反渗透装置可提高含油废水的处理质量，其安全性能高，使用价值高。
附图说明
[0023]图1为本专利技术方法的流程图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本专利技术：
[0027]包括隔油池，用于对引入的焦化含油废水进行粗处理，通过筛网将大部分焦化油隔离除去；
[0028]包括调节池，与隔油池相连接，用于对隔油池处理后的含油废水做出PH值调节，通过加入氢氧化钠调节废水PH值为8.0
‑
8.3。
[0029]包括破乳气浮池，与调节池相连接，用于将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来。
[0030]包括生物接触氧化池，与破乳气浮池相连接，用于去除破乳后的污水中悬浮的大颗粒杂质。
[0031]包括二沉池，与生物接触氧化池相连接，用于对污水进一步沉淀，沉淀时间为24小时以上，得到清液。
[0032]包括板框过滤装置，与二沉池相连接，用于对二沉池所得清液通过微孔滤膜提纯。
[0033]包括超滤装置，与板框过滤装置相连接，通过多膜组对板框过滤装置过滤后所得清液过滤回收，进一步回用。
[0034]进一步的，本专利技术氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1～4％。更进一步的，氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1％；2％；3％；4％之一。
[0035]进一步的，破乳剂在搅拌条件下投加，其投加量为100
‑
200mg/L。更进一步的，破乳剂加入量为100mg/L；120mg/L；140mg/L；160mg/L；180mg/L；200mg/L之一。
[0036]进一步的，所述的破乳剂包括以下组分及含量：
[0037]树枝状聚酰胺胺C
46
H
72
N
10
O
20
Na8ꢀꢀ
15
‑
20％；
[0038]树枝状聚酰胺胺C
110
H
176
N
26
O
44
Na
16
ꢀꢀ5‑
10％；
[0039]硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐
ꢀꢀ
13
‑
20％；
[0040]氢氧化钠
ꢀꢀ1‑
2％；
[0041]乙二醇
ꢀꢀ
48
‑
66％。
[0042]本专利技术处理方法，所述含油废水通过原水泵与多介质过滤器的入口连接。外部的含油废水通过管路与隔油池的入口连接，所述隔油池的滤液出口与调节池的入口连接，所述调节池的出口与破乳气浮池的入口连接，所述破乳气浮池的出口与生物接触氧化池的入口连接，所述生物接触氧化池的出口与二沉池的入口连接，所述二沉池的出口与板框过滤装置的入口连接，所述板框过滤装置的出口与超滤装置的入口连接，所述超滤装置的出口与反渗透装置的入口连接。
[0043]本专利技术各工序中主要作用是：焦化含油废水输送至隔油池内，初步去除一定的含油量；所得废水输送至调节池，调节pH值的范围为8.0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含油废水的处理方法，其特征是：包括隔油池，用于对引入的焦化含油废水进行粗处理，通过筛网将大部分焦化油隔离除去；包括调节池，与隔油池相连接，用于对隔油池处理后的含油废水做出PH值调节，通过加入氢氧化钠调节废水PH值为8.0
‑
8.3；包括破乳气浮池，与调节池相连接，用于将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来；包括生物接触氧化池，与破乳气浮池相连接，用于去除破乳后的污水中悬浮的大颗粒杂质；包括二沉池，与生物接触氧化池相连接，用于对污水进一步沉淀，沉淀时间为24小时以上，得到清液；包括板框过滤装置，与二沉池相连接，用于对二沉池所得清液通过微孔滤膜提纯；包括超滤装置，与板框过滤装置相连接，通过多膜组对板框过滤装置过滤后所得清液过滤回收，进一步回用。2.根据权利要求1所述的含油废水的处理方法，其特征是：氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1～4％。3.根据权利要求1或2所述的含油废水的处理方法，其特征是：氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1％或2％或3％或4％。4.根据权利要求1所述的含油废水的处理方法，其特征是：破乳剂在搅拌条件下投加，其投加量...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，李鸿昊，武韬，马朝东，
申请(专利权)人：天津开放大学，
类型：发明
国别省市：
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