一种新型改性高效复配型原油破乳剂制造技术

本发明专利技术涉及破乳剂领域，提供了一种新型改性高效复配型原油破乳剂，包括：改性破乳剂、高含水破乳剂和稠油破乳剂；改性破乳剂的合成原料为乙醇、甲苯、过氧化二苯甲酰、乙烯基咪唑类离子液体、丙烯酸、环氧乙烷、环氧丙烷和酯化催化剂；高含水破乳剂的合成原料为多乙烯多胺、双酚S、甲醛、KOH催化剂、环氧乙烷、环氧丙烷、乙酸、二甲苯、三乙烯二胺、2

【技术实现步骤摘要】
一种新型改性高效复配型原油破乳剂


[0001]本专利技术涉及破乳剂领域，尤其涉及了一种新型改性高效复配型原油破乳剂。

技术介绍

[0002]破乳剂是石油工业中用量最大的油田化学品之一，主要用于原油的集输和炼制过程。九十年代末，我国各大油田均已进入了二次采油后期和三次采油阶段。为维持原油产量，各油田均已大面积采取增加注水提高油井产液量的措施，原油采出液含水率和稠油比例迅速上升。
[0003]稠油即高粘度重质原油，重质原油与轻质原油的划分一般以其密度为依据，密度大于0.934g/cm3的为重质油。随着普通原油的可采储量的逐年减少，稠油将会成为21世纪的主要能源，但是稠油开采比较困难，因此也就增加了稠油利用的难度。20世纪90年代末，油田的产量逐渐降低，为了维持原油产量，各油田均采取增加注水的方法来提高原油的产量，致使油井采出液含水率迅速上升，许多油田已经处于中、高含水期开发阶段。同时，各种采用过程中大量采油助剂的应用也使得原油，特别是稠油的采出液组成变得更加复杂，致使稠油和特稠油的高效快速破乳已经成为影响采油成本、原油质量、产量和控制油田环境污染的关键技术。稠油的突出特点是含沥青质、胶质较多，而胶质、沥青可以吸附在油水界面，降低界面张力，使原油乳状液变得十分稳定，所以稠油的脱水比普通原油的脱水更加困难。
[0004]如申请号：CN88107715.1公开的一类高效稠油破乳剂及其制备方法，该专利技术将多支链的环氧乙烷(Eo)，环氧丙烷(Po)嵌段共聚醚硫酸化，然后添加特殊增效添加剂及溶剂得到一类高效稠油破乳剂。
[0005]如申请号：CN98113742.3公开的一种用于油田原油集输脱水处理的原油破乳剂及其制备方法。此种原油破乳剂采用乙二醇或丙二醇为起始剂，以碱土金属的化合物与碱金属的氢氧化物的混合物为催化剂，引发环氧乙烷、环氧丙烷共聚合，得到线型聚醚并在芳烃溶剂中与多异氰酸酯反应而得。
[0006]然而，上述破乳剂水溶性较差，由于该类破乳剂分子结构中只含有非离子功能基团，所以对于原油的一些负电性表面不存在强烈相互作用，导致出现破乳作用不佳或适应性差的缺陷；脱水性能较差、速度较慢。

技术实现思路

[0007]为了解决破乳剂水溶性较差，由于该类破乳剂分子结构中只含有非离子功能基团，所以对于原油的一些负电性表面不存在强烈相互作用，导致出现破乳作用不佳或适应性差的缺陷；脱水性能较差、速度较慢的问题，本专利技术提供了一种新型改性高效复配型原油破乳剂，来解决该问题。
[0008]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种新型改性高效复配型原油破乳剂，包括：改性破乳剂、高含水破乳剂和稠油破
乳剂；
[0010]改性破乳剂的合成原料为乙醇、甲苯、过氧化二苯甲酰、乙烯基咪唑类离子液体、丙烯酸、环氧乙烷、环氧丙烷和酯化催化剂；
[0011]高含水破乳剂的合成原料为多乙烯多胺、双酚S、甲醛、KOH催化剂、环氧乙烷、环氧丙烷、乙酸、二甲苯、三乙烯二胺、2
‑
丁烯酸甲酯、环氧氯丙烷；
[0012]稠油破乳剂以改性破乳剂为基液，加入聚醚、酮酸和炔醇配制而成；
[0013]将改性破乳剂、高含水破乳剂和稠油破乳剂按重量比为1
‑
2∶1
‑
2∶1
‑
4进行复配后得到改性高效复配型原油破乳剂。
[0014]优选地，所述改性破乳剂制备方法包括以下步骤：
[0015]S1：将95％的乙醇加入反应釜中，控制温度80
‑
90℃，加入乙烯基咪唑类离子液体、丙烯酸和过氧化二苯甲酰，并搅拌1.5
‑
2.5h；
[0016]S2：反应完成后，进行减压蒸馏除去乙醇，得到中间产物；
[0017]S3：向所述中间产物中加入环氧乙烷、环氧丙烷和甲苯，搅拌1
‑
2h；
[0018]S4：加入酯化催化剂，升温至110～150℃，继续搅拌3～5h，减压蒸馏除去甲苯即得改性原油破乳剂。
[0019]优选地，所述酯化催化剂为浓硫酸、甲苯磺酸、三氟甲磺酸、杂多酸和有机磺酸。
[0020]优选地，所述的乙烯基咪唑类离子液体为氯化1
‑
烯丙基
‑3‑
甲基咪唑或氯化1
‑
乙烯基
‑3‑
甲基咪唑。
[0021]优选地，所述高含水破乳剂制备包括以下步骤：
[0022]S1：在30
‑
60℃下，向装有多乙烯多胺和双酚S的反应釜中滴加甲醛溶液，多乙烯多胺、双酚S和甲醛的摩尔比为1
‑
2:1
‑
2:3
‑
5，然后升温至100
‑
150℃反应1
‑
5h，降温得到起始剂；
[0023]S2：在115℃
‑
145℃、0.25
‑
0.5MPa条件下，起始剂与环氧乙烷和环氧丙烷经KOH催化聚合，其中环氧乙烷与环氧丙烷的摩尔比为1
‑
2:5
‑
6，用乙酸中和，抽滤脱盐，得到聚醚；
[0024]S3：在100
‑
150℃、0.1
‑
0.6MPa下，聚醚用二甲苯溶液稀释后，与环氧氯丙烷反应得到环氧聚醚A，其中聚醚与环氧氯丙烷的摩尔比为1
‑
1.5:3
‑
5；
[0025]S4：在三乙烯二胺中滴加2
‑
丁烯酸甲酯，三乙烯二胺和2
‑
丁烯酸甲酯的摩尔比为3
‑
5：0.5
‑
1，搅拌反应0.5
‑
1.5h，升温至70
‑
110℃，反应12
‑
30h，再与环氧氯丙烷反应，得到环氧聚醚B；
[0026]S5：环氧聚醚A和环氧聚醚B以摩尔比1
‑
1.1：0.9
‑
1.2的比例溶于二甲苯，得到高含水破乳剂。
[0027]优选地，所述稠油破乳剂制备包括以下步骤：
[0028]S1：向装有改性破乳剂的反应釜中加入所需量的聚醚，加热到30
‑
60℃；
[0029]S2：向反应器中加入所需量的酮酸、炔醇和余量的水，得到混合物料；
[0030]S3：所述混合物料在30
‑
60℃条件下保温并搅拌至物料完全溶解形成均一液体，得到稠油破乳剂。
[0031]优选地，所述S2中，酮酸为α
‑
酮酸、β
‑
酮酸和γ
‑
酮酸中的一种以上，炔醇为丙炔醇和3
‑
甲基丁炔醇中的一种以上。
[0032]优选地，所述α
‑
酮酸为丙酮酸、2
‑
丁酮酸、苯丙酮酸和苯甲酰甲酸中的一种以上；
β
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型改性高效复配型原油破乳剂，其特征在于，包括：改性破乳剂、高含水破乳剂和稠油破乳剂；改性破乳剂的合成原料为乙醇、甲苯、过氧化二苯甲酰、乙烯基咪唑类离子液体、丙烯酸、环氧乙烷、环氧丙烷和酯化催化剂；高含水破乳剂的合成原料为多乙烯多胺、双酚S、甲醛、KOH催化剂、环氧乙烷、环氧丙烷、乙酸、二甲苯、三乙烯二胺、2
‑
丁烯酸甲酯、环氧氯丙烷；稠油破乳剂以改性破乳剂为基液，加入聚醚、酮酸和炔醇配制而成；将改性破乳剂、高含水破乳剂和稠油破乳剂按重量比为1
‑
2∶1
‑
2∶1
‑
4进行复配后得到改性高效复配型原油破乳剂。2.根据权利要求1所述的一种新型改性高效复配型原油破乳剂，其特征在于，所述改性破乳剂制备方法包括以下步骤：S1：将95％的乙醇加入反应釜中，控制温度80
‑
90℃，加入乙烯基咪唑类离子液体、丙烯酸和过氧化二苯甲酰，并搅拌1.5
‑
2.5h；S2：反应完成后，进行减压蒸馏除去乙醇，得到中间产物；S3：向所述中间产物中加入环氧乙烷、环氧丙烷和甲苯，搅拌1
‑
2h；S4：加入酯化催化剂，升温至110～150℃，继续搅拌3～5h，减压蒸馏除去甲苯即得改性原油破乳剂。3.根据权利要求2所述的一种新型改性高效复配型原油破乳剂，其特征在于，所述酯化催化剂为浓硫酸、甲苯磺酸、三氟甲磺酸、杂多酸和有机磺酸。4.根据权利要求2所述的一种新型改性高效复配型原油破乳剂，其特征在于，所述的乙烯基咪唑类离子液体为氯化1
‑
烯丙基
‑3‑
甲基咪唑或氯化1
‑
乙烯基
‑3‑
甲基咪唑。5.根据权利要求2所述的一种新型改性高效复配型原油破乳剂，其特征在于，所述高含水破乳剂制备包括以下步骤：S1：在30
‑
60℃下，向装有多乙烯多胺和双酚S的反应釜中滴加甲醛溶液，多乙烯多胺、双酚S和甲醛的摩尔比为1
‑
2:1
‑
2:3
‑
5，然后升温至100
‑
150℃反应1
‑
5h，降温得到起始剂；S2：在115℃
‑
145℃、0.25
‑
0.5MPa条件下，起始剂与环氧乙烷和环氧丙烷经KOH催化聚合，其中环氧乙烷与环氧丙烷的摩尔比为1
‑
2:5
‑
6，用乙酸中和，抽滤脱盐，得到聚醚；S3：在100
‑
150℃、0.1
‑
0.6MPa下，聚醚用二甲苯溶液稀释后，与环氧氯丙烷反应得到环氧聚醚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，马朝东，武韬，
申请(专利权)人：天津开放大学，
类型：发明
国别省市：