一种粒料除尘装置制造方法及图纸

技术编号:35024013 阅读:10 留言:0更新日期:2022-09-24 22:54
本实用新型专利技术公开了一种粒料除尘装置,包括除尘箱,还包括进料机构、鼓风机及过滤器,所述进料机构用于通过负压将粒料输送至除尘箱中,所述除尘箱、鼓风机及过滤器循环连通,所述鼓风机用于对除尘箱循环通风,所述过滤器用于去除空气中携带的粉尘。本实用新型专利技术提供的粒料除尘装置,通过设置除尘箱、进料机构、鼓风及过滤器,所述进料机构采用负吸方式进料,可避免进料时粉尘外扬,而所述除尘箱、鼓风机及过滤器循环连通,不但具有较好的除尘效果,并且由于是循环连通的,可避免带有粉尘的空气外泄污染环境,进而更环保,同时,过滤器能将空气中携带的粉尘分离,进而可提高除尘效果。进而可提高除尘效果。进而可提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粒料除尘装置


[0001]本技术涉及粒料除尘
,特别涉及一种粒料除尘装置。

技术介绍

[0002]在吹膜或者流延薄膜生产加工工艺中,包括原材料的上料工序。所述上料工序,通常是将纯原材料(单一牌号)直接输送入进料斗,或者是将多种原材料(多个牌号)先混合均匀后再通过输送管输入进料斗中进行投料。但是,由于原材料中含有粉尘、杂质,绝大部分的材料均存在洁净度不足的缺陷,这些粉尘、杂质会不同程度的污染薄膜,导致生产出来的薄膜很容易出现晶点、黑点等质量问题,并且加快过滤网的更换频率,增加生产的损耗,影响效益。
[0003]现有技术中通过设有筛网的除杂箱进行除尘,但是现有的除杂箱主要存在以下问题:(1)除杂箱与外界不是负吸连通的,因此除杂过程中由收集袋收集的粉尘容易进入环境中,使环境粉尘含量大;(2)由于静电效应,粉尘容易与粒料团聚,进而降低除尘效果;(3)除尘箱的效率低。可见,现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种粒料除尘装置,旨在解决现有技术中粒料除尘装置粉尘易外泄污染环境,且除尘效果不佳的缺陷。
[0005]为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:
[0006]一种粒料除尘装置,包括除尘箱,其中,还包括进料机构、鼓风机及过滤器,所述进料机构用于通过负压将粒料输送至除尘箱中,所述除尘箱、鼓风机及过滤器循环连通,所述鼓风机用于对除尘箱循环通风,所述过滤器用于去除空气中携带的粉尘。
[0007]所述粒料除尘装置中,所述除尘箱内设有由筛板组成的流道,所述筛板倾斜设置,形成曲折的流道,所述流道的入口连通进料机构,流道的出口连通粒料收集器或粒料输送机构。
[0008]所述粒料除尘装置中,所述筛板设有筛孔,所述筛孔倾斜向上设置,并且筛孔的尺寸小于粒料尺寸。
[0009]所述粒料除尘装置中,所述进料机构包括依次设置于除尘箱上方的缓冲罐和料斗、通过输料管与缓冲罐连通的料仓、与缓冲罐连通并用于将粒料吸至缓冲罐中的吸料机。
[0010]所述粒料除尘装置中,所述料斗与除尘箱连通处设有静电消除器。
[0011]所述粒料除尘装置中,所述装置还设有控制器和红外传感器,所述控制器分别与红外传感器及吸料机电性连接;所述红外传感器设置于料斗内,用于检测料斗内粒料的高度。
[0012]所述粒料除尘装置中,所述过滤器设有过滤室,所述过滤室的顶部设有出风口,所述出风口设有过滤网,所述过滤室的底部设有集尘桶,所述集尘桶与过滤室可拆卸连接。
[0013]有益效果:
[0014]本技术提供了一种粒料除尘装置,所述装置通过设置除尘箱、进料机构、鼓风机及过滤器,所述进料机构采用负吸方式进料,可避免进料时粉尘外扬,而所述除尘箱、鼓风机及过滤器循环连通,不但具有较好的除尘效果,并且由于是循环连通的,可避免带有粉尘的空气外泄污染环境,进而更环保,同时,过滤器能将空气中携带的粉尘分离,进而可提高除尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的粒料除尘装置的结构示意图。
[0016]图2为筛板的结构示意图。
[0017]附图中标注:1

除尘箱,2

吸料机,3

鼓风机,4

过滤器,5

筛板, 6

流道,7

筛孔,8

缓冲罐,9

料斗,10

料仓,11

输料管,12

抽气孔, 13

静电消除器,14

过滤室,15

过滤网,16

集尘桶,17

红外传感器。
具体实施方式
[0018]本技术提供一种粒料除尘装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1,本技术提供一种粒料除尘装置,包括用于将粒料与粉尘进行分离的除尘箱1、用于将粒料输送至除尘箱1中的进料机构和用于对除尘箱1循环通风的鼓风机3,以及用于分离和收集粉尘的过滤器4,所述进料机构设有吸料机2,所述吸料机2能产生负压,通过负压将粒料输送至除尘箱1中。所述除尘箱1设有入风口和出风口,所述鼓风机3的进风口连通除尘箱1的出风口,所述鼓风机3的出风口连通过滤器4的进风口,所述过滤器4的出风口连通除尘箱1的进风口,从而使得,所述除尘箱1、鼓风机3及过滤器4循环连通,所述鼓风机3用于对除尘箱1循环通风,在通风的过程中,流动的空气将粒料中的粉尘带走,进而达到除尘的作用;所述过滤器4用于去除空气中携带的粉尘,使粉尘与空气分离,进而净化空气。
[0021]上述结构的粒料除尘装置,设置的上料机构可实现自动化负吸上料,不但节约人工,并且由于是负吸上料,可避免扬尘,提高环境质量;设置的鼓风机3和过滤器4与除尘箱1是闭环状态的循环连通,因此,在循环通风的过程中,不但可将粒料中的粉尘去除,并且,不会出现粉尘外扬的情况,进而不会因粉尘外泄污染环境。
[0022]具体的,如图1所示,上述粒料除尘装置中,所述除尘箱1内设有由若干块筛板5组
成的流道6,所述筛板倾斜设置,形成曲折的流道,所述流道6的入口连通进料机构的出料口,流道6的出口连通粒料收集器或粒料输送机构。曲折的流道6可延长粒料在除尘箱1中的流动时间,进而能提高除尘率。
[0023]进一步的,如图1所示,所述折叠结构的流道6可以是多个,进而能使粒料在除尘箱1中的通过时间更长,具有更好的除尘效果。具体实施过程中,可根据实际需要设置多段折叠流道6,通常折叠流道6长度越长,则除尘率会越高,但是过长时会增大鼓风机3的能耗。
[0024]具体的,如图2所示,上述结构的除尘箱1中,所述流道是由筛板5 组成,所述筛板5设有筛孔7,所述筛孔7倾斜向上设置,并且筛孔7的尺寸小于粒料的尺寸,因此,当粒料流经时,粒料无法通过筛孔7,而粉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒料除尘装置,包括除尘箱,其特征在于,还包括进料机构、鼓风机及过滤器,所述进料机构用于通过负压将粒料输送至除尘箱中,所述除尘箱、鼓风机及过滤器循环连通,所述鼓风机用于对除尘箱循环通风,所述过滤器用于去除空气中携带的粉尘。2.根据权利要求1所述的粒料除尘装置,其特征在于,所述除尘箱内设有由筛板组成的流道,所述筛板倾斜设置,形成曲折的流道,所述流道的入口连通进料机构,流道的出口连通粒料收集器或粒料输送机构。3.根据权利要求2所述的粒料除尘装置,其特征在于,所述筛板设有筛孔,所述筛孔倾斜向上设置,并且筛孔的尺寸小于粒料尺寸。4.根据权利要求1所述的粒料除尘装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓浩强张海明王辉刘星东俞国星杨泽刚
申请(专利权)人:佛山新长盛塑料薄膜有限公司
类型:新型
国别省市:

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