一种用于PA6材料加工的原料除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PA6材料加工的原料除杂设备，包括基座，所述基座的上端外表面设置有壳体，所述壳体的下端内表面中部开设有杂质出料管，所述壳体的下端内表面设置有用于提高除杂效率的振动筛分除杂装置，所述壳体的上端外表面设置有用于提高原料混和均匀性的自动搅拌预处理装置。本实用新型专利技术所述的一种用于PA6材料加工的原料除杂设备通过设置有自动搅拌预处理装置，原料通过进料口进入搅拌桶内，启动驱动电机后，驱动电机的输出轴转动后带动搅拌轴上的搅拌桨叶转动，搅拌桨叶选择后可以对搅拌桶内的原料进行混和搅拌，不仅可以提高原料混和的均匀性，提高生产质量，还可以防止原料凝固而引起筛网的堵塞，提高筛分效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PA6材料加工的原料除杂设备


[0001]本技术涉及PA6材料加工
，具体为一种用于PA6材料加工的原料除杂设备。

技术介绍

[0002]PA6为乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物，可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象，成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。PA6是吸水率最高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能（击穿电压）。
[0003]现有的用于PA6材料加工的原料除杂设备结构简单，功能单一，除杂效率较低，且现有的用于PA6材料加工的原料除杂设备无法在除杂前对原料进行预处理，当原料发生凝固后，会堵塞筛网，影响除杂效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于PA6材料加工的原料除杂设备。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种用于PA6材料加工的原料除杂设备。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种用于PA6材料加工的原料除杂设备，包括基座，所述基座的上端外表面设置有壳体，所述壳体的下端内表面中部开设有杂质出料管，所述壳体的下端内表面设置有用于提高除杂效率的振动筛分除杂装置，所述壳体的上端外表面设置有用于提高原料混和均匀性的自动搅拌预处理装置。
[0007]进一步的，所述振动筛分除杂装置包括L型底座和筛斗，所述L型底座与壳体的下端内表面之间设置有安装块，所述L型底座的上端设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与L型底座的上端外表面之间设置有下端连接座，所述伸缩弹簧的另一端与筛斗的下端外表面之间设置有上端连接座，所述筛斗的两侧内表面中部设置有筛网，所述筛斗的下端内表面中部开设有下料管，所述筛斗的另一端设置有原料排料管，所述筛斗的两侧外表面设置有振动电机，所述筛斗的上端外表面设置有导料管。
[0008]进一步的，所述L型底座通过安装块与壳体的下端内表面固定连接，所述伸缩弹簧的一端通过下端连接座与L型底座的上端外表面固定连接，所述伸缩弹簧的另一端通过上端连接座与筛斗的下端外表面固定连接，且所述筛斗通过伸缩弹簧与L型底座活动连接，所述筛网与筛斗的两侧内表面中部固定连接，所述振动电机与筛斗的两侧外表面固定连接，所述导料管与筛斗的上端外表面固定连接，所述下料管与杂质出料管相连通。
[0009]进一步的，所述自动搅拌预处理装置包括搅拌桶，所述搅拌桶的外表面与壳体的上端外表面之间设置有安装环，所述搅拌桶的下端内表面中部开设有下料斗，所述搅拌桶的上端外表面固定安装有安装板，所述安装板的上端外表面中部开设有进料口，所述安装
板的上端外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的另一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有连接环，所述连接环的外表面设置有搅拌桨叶。
[0010]进一步的，所述搅拌桶通过安装环与壳体的上端外表面固定连接，所述驱动电机通过安装板与搅拌桶的上端外表面固定连接，所述搅拌轴与驱动电机的输出轴活动连接，所述搅拌桨叶通过连接环与搅拌轴的外表面固定连接，且所述搅拌桨叶通过搅拌轴与驱动电机的输出轴活动连接，所述下料斗贯穿搅拌桶的下端内表面中部，且所述下料斗与导料管相连通。
[0011]进一步的，所述壳体与基座的上端外表面固定连接，所述杂质出料管通过下料管与筛斗的内部相连通。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于PA6材料加工的原料除杂设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种用于PA6材料加工的原料除杂设备，通过设置有振动筛分除杂装置，原料通过自动搅拌预处理装置进行混和搅拌后，通过导料管进入筛斗内的筛网上，启动振动电机后，振动电机可以带动筛斗通过伸缩弹簧在L型底座上抖动，实现对筛网上的原料进行筛分除杂，体积小的杂质通过筛网后进入下料管内，再通过杂质出料管排出，除杂后的原料通过原料排料管排出，结构简单，操作便捷，大大提高了对原料除杂的效率。
[0015]2、该一种用于PA6材料加工的原料除杂设备，通过设置有自动搅拌预处理装置，原料通过进料口进入搅拌桶内，启动驱动电机后，驱动电机的输出轴转动后带动搅拌轴上的搅拌桨叶转动，搅拌桨叶选择后可以对搅拌桶内的原料进行混和搅拌，不仅可以提高原料混和的均匀性，提高生产质量，还可以防止原料凝固而引起筛网的堵塞，提高筛分效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于PA6材料加工的原料除杂设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种用于PA6材料加工的原料除杂设备的平面结构示意图。
[0018]图3为本技术一种用于PA6材料加工的原料除杂设备的振动筛分除杂装置的整体结构示意图。
[0019]图4为本技术一种用于PA6材料加工的原料除杂设备的震动筛分除杂装置的平面结构示意图。
[0020]图5为本技术一种用于PA6材料加工的原料除杂设备的自动搅拌预处理装置的整体结构示意图。
[0021]图6为本技术一种用于PA6材料加工的原料除杂设备的自动搅拌预处理装置的平面结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、壳体；3、振动筛分除杂装置；301、L型底座；302、安装块；303、伸缩弹簧；304、上端连接座；305、下端连接座；306、筛斗；307、筛网；308、下料管；309、原料排料管；310、振动电机；311、导料管；4、杂质出料管；5、自动搅拌预处理装置；501、搅拌桶；502、安装环；503、下料斗；504、安装板；505、进料口；506、驱动电机；507、搅拌轴；508、连接环；509、搅拌桨叶。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，一种用于PA6材料加工的原料除杂设备，包括基座1，基座1的上端外表面设置有壳体2，壳体2的下端内表面中部开设有杂质出料管4，壳体2的下端内表面设置有用于提高除杂效率的振动筛分除杂装置3，壳体2的上端外表面设置有用于提高原料混和均匀性的自动搅拌预处理装置5。
[0026]振动筛分除杂装置3包括L型底座301和筛斗306，L型底座301与壳体2的下端内表面之间设置有安装块302，L型底座301的上端设置有伸缩弹簧303，伸缩弹簧303的一端与L型底座301的上端外表面之间设置有下端连接座305，伸缩弹簧303的另一端与筛斗306的下端外表面之间设置有上端连接座304，筛斗306的两侧内表面中部设置有筛网3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PA6材料加工的原料除杂设备，包括基座（1），所述基座（1）的上端外表面设置有壳体（2），所述壳体（2）的下端内表面中部开设有杂质出料管（4），其特征在于：所述壳体（2）的下端内表面设置有用于提高除杂效率的振动筛分除杂装置（3），所述壳体（2）的上端外表面设置有用于提高原料混和均匀性的自动搅拌预处理装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于PA6材料加工的原料除杂设备，其特征在于：所述振动筛分除杂装置（3）包括L型底座（301）和筛斗（306），所述L型底座（301）与壳体（2）的下端内表面之间设置有安装块（302），所述L型底座（301）的上端设置有伸缩弹簧（303），所述伸缩弹簧（303）的一端与L型底座（301）的上端外表面之间设置有下端连接座（305），所述伸缩弹簧（303）的另一端与筛斗（306）的下端外表面之间设置有上端连接座（304），所述筛斗（306）的两侧内表面中部设置有筛网（307），所述筛斗（306）的下端内表面中部开设有下料管（308），所述筛斗（306）的另一端设置有原料排料管（309），所述筛斗（306）的两侧外表面设置有振动电机（310），所述筛斗（306）的上端外表面设置有导料管（311）。3.根据权利要求2所述的一种用于PA6材料加工的原料除杂设备，其特征在于：所述L型底座（301）通过安装块（302）与壳体（2）的下端内表面固定连接，所述伸缩弹簧（303）的一端通过下端连接座（305）与L型底座（301）的上端外表面固定连接，所述伸缩弹簧（303）的另一端通过上端连接座（304）与筛斗（306）的下端外表面固定连接，且所述筛斗（306）通过伸缩弹簧（303）与L型底座（301）活动连接，所述筛网（307）与筛斗（306）的两侧内表面中部固定连接，所述振动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯小超，纪海丽，冯晶晶，
申请(专利权)人：苏州博之顺材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：