一种金属铂片加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属铂片加工用打磨装置，涉及机械加工领域，包括底板，所述底板上端表面靠近中间位置固定安装有支撑框架，所述支撑框架内部顶端靠近中间位置安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端连接有安装块，所述安装块底面靠近中间位置设置有转轴，所述转轴下方设置有打磨盘，所述打磨盘上端表面与转轴底端之间设置有连接机构，所述底板上端表面设置有限位机构，所述底板底面靠近四角位置均安装有支撑杆；该金属铂片加工用打磨装置通过设置限位机构可以对金属铂片四组侧边进行限位，使其不易发生移动，有效避免打磨过程中发生偏移，影响打磨效果，且便于工作人员更换因长期使用而磨损的打磨盘。更换因长期使用而磨损的打磨盘。更换因长期使用而磨损的打磨盘。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铂片加工用打磨装置


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体为一种金属铂片加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对金属铂片加工操作中，常需要对金属铂片进行打磨操作。
[0003]市场上常见的金属铂片加工用打磨装置，大多不便于工作人员对待打磨的金属铂片四组侧边进行限位，导致在打磨过程中，金属铂片容易发生偏移，影响打磨效果，且不便于工作人员更换因长期使用而磨损的打磨盘，为此，我们提出一种金属铂片加工用打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属铂片加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铂片加工用打磨装置，包括底板，所述底板上端表面靠近中间位置固定安装有支撑框架，所述支撑框架内部顶端靠近中间位置安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端连接有安装块，所述安装块底面靠近中间位置设置有转轴，所述转轴下方设置有打磨盘，所述打磨盘上端表面与转轴底端之间设置有连接机构，所述底板上端表面设置有限位机构，所述底板底面靠近四角位置均安装有支撑杆，所述安装块内部安装有电机，电机输出轴穿过安装块与转轴一端相连。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述连接机构包括固定安装在打磨盘上端表面的环型板，所述环型板内部插设有连接轴，所述连接轴上端与转轴底端相固接，所述环型板外侧面贯穿开设有卡槽。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述卡槽内部插设有卡块，所述卡块上端表面开设有插槽，所述插槽内部插设有插块，所述插块上端连接有弧型板。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述弧型板上端表面靠近两端位置均插设有螺杆一，所述螺杆一外部靠近上端位置套设有螺母一，所述环型板上端表面开设穿插螺孔，所述螺杆一一端穿过弧型板活动安装在穿插螺孔内部。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括滑槽，所述滑槽内部靠近两端位置均设置有滑块，所述滑块一侧与滑槽内侧壁之间安装有电动伸缩杆二，所述滑块上端连接有限位板，所述限位板外侧面贯穿开设有横槽。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述横槽内部靠近两端位置均插设有滑板，所述滑板一端连接有竖板，其另一端连接有夹板，所述竖板外侧面靠近两端位置均插设有螺杆二。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述螺杆二外部套设有螺母二，所述限位板外侧
面靠近横槽两边缘位置均开设有若干组固定螺孔，所述螺杆二一端穿过竖板活动安装在固定螺孔内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属铂片加工用打磨装置中，通过电动伸缩杆二、滑块配合滑槽带动限位板移动至其外侧面紧贴金属铂片一侧位置，同理使得另一组限位板同样移动至其外侧面紧贴金属铂片另一侧位置，然后将滑板沿着横槽移动，带动夹板移动至其外侧面紧贴金属铂片一侧位置，并通过螺杆二、固定螺孔内部配合螺母二将夹板的位置固定，同理移动另外几组夹板，均使其外侧面紧贴金属铂片外侧面位置，可以对金属铂片四组侧边进行限位，使其不易发生移动，有效避免打磨过程中发生偏移，影响打磨效果。
[0013]该金属铂片加工用打磨装置中，将螺母一与螺杆一转出，然后将连接机构中的弧型板从环型板上取下，此时将环型板向下移动，使其与连接轴分离，从而将磨损的打磨盘取下，然后将另一组打磨盘上设置的环型板套设在连接轴外部，并使其通过卡槽卡设在卡块外部，然后将弧型板底面安装的插块插设在插槽内部，并使得弧型板底面紧贴环型板上端表面，其内侧壁紧贴连接轴外侧面，最后通过螺杆一、穿插螺孔配合螺母一转将弧型板的位置固定，从而将打磨盘的位置固定，通过上述操作，便于工作人员更换因长期使用而磨损的打磨盘。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术中图3中B处的放大图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑杆；3、支撑框架；4、电动伸缩杆一；5、安装块；6、转轴；7、环型板；8、连接轴；9、卡槽；10、卡块；11、插槽；12、插块；13、弧型板；14、螺杆一；15、螺母一；16、滑槽；17、电动伸缩杆二；18、滑块；19、限位板；20、横槽；21、滑板；22、夹板；23、竖板；24、螺杆二；25、螺母二；26、固定螺孔；27、打磨盘；28、限位机构；29、连接机构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属铂片加工用打磨装置，包括底板1，底板1上端表面靠近中间位置固定安装有支撑框架3，支撑框架3内部顶端靠近中间位置安装有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4一端连接有安装块5，安装块5底面靠近中间
位置设置有转轴6，转轴6下方设置有打磨盘27，打磨盘27上端表面与转轴6底端之间设置有连接机构29，底板1上端表面设置有限位机构28，底板1底面靠近四角位置均安装有支撑杆2，安装块5内部安装有电机，电机输出轴穿过安装块5与转轴6一端相连。
[0023]请参阅图1
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2，限位机构28包括滑槽16，滑槽16内部靠近两端位置均设置有滑块18，滑块18一侧与滑槽16内侧壁之间安装有电动伸缩杆二17，滑块18上端连接有限位板19，限位板19外侧面贯穿开设有横槽20。
[0024]横槽20内部靠近两端位置均插设有滑板21，滑板21一端连接有竖板23，其另一端连接有夹板22，竖板23外侧面靠近两端位置均插设有螺杆二24，螺杆二24外部套设有螺母二25，限位板19外侧面靠近横槽20两边缘位置均开设有若干组固定螺孔26，螺杆二24一端穿过竖板23活动安装在固定螺孔26内部。
[0025]使用时，将金属铂片放置在底板1上端表面且位于两组限位板19之间位置，然后启动限位机构28中的电动伸缩杆二17，使其伸长，带动滑块18沿着滑槽16移动，从而带动限位板19移动至其外侧面紧贴金属铂片一侧位置，同理启动另一组电动伸缩杆二17，使得另一组限位板19同样移动至其外侧面紧贴金属铂片另一侧位置，然后手持竖板23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铂片加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端表面靠近中间位置固定安装有支撑框架(3)，所述支撑框架(3)内部顶端靠近中间位置安装有电动伸缩杆一(4)，所述电动伸缩杆一(4)一端连接有安装块(5)，所述安装块(5)底面靠近中间位置设置有转轴(6)，所述转轴(6)下方设置有打磨盘(27)，所述打磨盘(27)上端表面与转轴(6)底端之间设置有连接机构(29)，所述底板(1)上端表面设置有限位机构(28)，所述底板(1)底面靠近四角位置均安装有支撑杆(2)，所述安装块(5)内部安装有电机，电机输出轴穿过安装块(5)与转轴(6)一端相连。2.根据权利要求1所述的一种金属铂片加工用打磨装置，其特征在于，所述连接机构(29)包括固定安装在打磨盘(27)上端表面的环型板(7)，所述环型板(7)内部插设有连接轴(8)，所述连接轴(8)上端与转轴(6)底端相固接，所述环型板(7)外侧面贯穿开设有卡槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种金属铂片加工用打磨装置，其特征在于，所述卡槽(9)内部插设有卡块(10)，所述卡块(10)上端表面开设有插槽(11)，所述插槽(11)内部插设有插块(12)，所述插块(12)上端连接有弧型板(13)。4.根据权利要求3所述的一种金...

【专利技术属性】
技术研发人员：文劲松，李云鹏，朱海江，秦永红，张海燕，
申请(专利权)人：云南贵悦金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：