一种具有定位结构的玛钢套环去毛刺打磨结构制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，尤其为一种具有定位结构的玛钢套环去毛刺打磨结构，包括工作台，所述支撑柱的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有打磨机，所述电机腔的内部设有电机，所述固定壳顶部的前后两侧分别设有第一固定轴和第二固定轴，所述第一限位圆环和第二限位圆环的顶部分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外壁分别设有第一活动杆和第二活动杆，所述前侧滑杆靠近打磨台的一端设有第一夹块，所述后侧滑杆靠近打磨台的一端设置有第二夹块，所述第二夹块第二活动杆之间设有第二弹簧，本实用新型专利技术能够用于定位不同尺寸的玛钢套环，增加了定位装置的适用性，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的玛钢套环去毛刺打磨结构


[0001]本技术属于机械加工设备
，具体涉及一种具有定位结构的玛钢套环去毛刺打磨结构。

技术介绍

[0002]由于机械加工的工艺限制，很容易在零件的边缘等部位产生刺状物或飞边，机械行业中称之为毛刺，毛刺不但会影响产品的使用和外观，对要求较高的产品，更会影响产品的性能，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，目前用到的去毛刺主要方式有：手打毛刺、滚磨去毛刺、电解去毛刺、喷砂去毛刺、超声波去毛刺、干冰去毛刺，基本原理都是使毛刺发生塑性变形，从而将毛刺从产品上剥离。

技术实现思路

[0003]现有的打磨定位装置在对玛钢套环固定时，只能对固定大小的玛钢套环进行夹持，适用性较窄，当需要夹持较大体积的玛钢套环时容易出现夹持的力度过大导致玛钢套环受损的情况，增加了生产成本，本技术提供了一种具有定位结构的玛钢套环去毛刺打磨结构，通过设置第一齿轮、第二齿轮、第一夹块、第二夹块、第一弹簧、第二弹簧和滑杆等组件，能够用于定位不同尺寸的玛钢套环，增加了定位装置的适用性，降低了生产成本。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种具有定位结构的玛钢套环去毛刺打磨结构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有打磨机，所述打磨机的底部设置有打磨头，所述打磨头贯穿支撑板与支撑板滑动连接，所述工作台的顶部且位于打磨头的下方设置有打磨台，所述工作台的顶部设置有控制开关，所述工作台的顶部开设有电机腔，所述电机腔的内部设置有电机，所述工作台的顶部设置有固定壳，所述固定壳顶部的前后两侧分别设置有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴的底部与电机的输出轴固定连接，所述第一固定轴和第二固定轴的外壁分别设置有第一限位圆环和第二限位圆环，所述第一限位圆环和第二限位圆环的顶部分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外壁分别设置有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的外壁均开设有通孔，所述通孔的内部设置有滑杆，所述前侧滑杆靠近打磨台的一端设置有第一夹块，所述第一夹块与第一活动杆之间设置有第一弹簧，所述后侧滑杆靠近打磨台的一端设置有第二夹块，所述第二夹块第二活动杆之间设置有第二弹簧。
[0005]其中，所述第一齿轮的后侧外壁设置为有齿牙，所述第一齿轮的前侧外壁设置为无齿牙，所述第二齿轮的后侧外壁设置为无齿牙，所述第二齿轮的前侧外壁设置为有齿牙，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；在电机带动第一齿轮转动时，第一齿轮带动第二齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮转动的同时带动第一活动杆和第二活动杆分别向靠近打磨台的一侧转动，使第一夹块和第二夹块对打磨台上的玛钢套环进行夹持固定，通过将第一齿轮和第二齿轮的外壁均设置一半齿牙，能够防止第一夹块和第二夹块在第一齿轮和第二齿
轮的转动下对玛钢套环过度夹持而导致玛钢套环受损。
[0006]其中，所述第一齿轮和第二齿轮的底部均设置有滚珠，所述第一固定限位圆环和第二限位圆环的顶部均开设有与滚珠相适配的圆形槽；第一齿轮和第二齿轮的底部均设置滚珠，在第一齿轮和第二齿轮分别沿着第一限位圆环和第二限位圆环的顶壁转动时，滚珠沿着圆形槽转动，降低齿轮与限位圆环之间的摩擦系数，能够使第一齿轮和第二齿轮转动的更加顺畅，从而能够使第一夹块和第二夹块更加平稳的对玛钢套环进行夹持固定。
[0007]其中，所述第一夹块与第二夹块的形状均设置为倒L型；在夹持玛钢套环时，使第一夹块和第二夹块上突出的部分对玛钢套环进行稳固的夹持，能够防止玛钢套环在打磨时发生晃动。
[0008]其中，所述第一夹块与第二夹块靠近打磨台的一侧均设置有防滑片；通过在第一夹块和第二夹块靠近打磨台的一侧设置防滑片，能够增加第一夹块、第二夹块与玛钢套环之间的摩擦力，防止在打磨过程中玛钢套环从第一夹块和第二夹块中滑脱。
[0009]其中，两个所述滑杆远离打磨台的一端均设置有限位块；在第一齿轮和第二齿轮的转动下，带动第一活动杆、第二活动杆、第一夹块和第二夹块向靠近打磨台的一侧摆动时，第一夹块和第二夹块对玛钢套环进行挤压夹持，当对较大尺寸的玛钢套环进行夹持时，当第一夹块和第二夹块触碰到玛钢套环时，被玛钢套环挤压着向靠近弹簧的一侧移动并对弹簧进行挤压，同时推动着滑杆沿着通孔向外滑动，能够防止第一夹块和第二夹块在第一齿轮和第二齿轮的转动下对玛钢套环过度夹持而导致玛钢套环受损，待打磨完成后，第一夹块和第二夹块分别向远离玛钢套环的一侧摆动，滑杆在弹簧的弹性作用下沿着通孔向靠近打磨台的一侧滑动，通过在滑杆上设置限位块，能够防止滑杆从活动杆上滑脱。
[0010]其中，所述支撑板的底部且位于打磨头的外周设置有照明灯；通过在支撑板的顶部设置照明灯，能够在打磨时更加清楚的观察到打磨的情况，提高打磨的效率。
[0011]其中，所述第一固定轴与第二固定轴的顶部均设置有限位盖，所述限位盖的内侧设置有内螺纹，所述第一固定轴和第二固定轴的外侧均设置有与限位盖相适配的外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互配合；第一固定轴与第二固定轴的顶部均设置有限位盖，能够防止第一齿轮和第二齿轮在沿着第一固定轴和第二固定轴转动的过程中分别从第一固定轴和第二固定轴的顶部滑脱。
[0012]本技术的有益效果是：在使用本设备时，将待打磨的玛钢套环放置在打磨台上，通过控制开关控制电机反向运转，带动第一齿轮沿着第一限位圆环逆时针转动，第一齿轮带动第二齿轮沿着第二限位圆环逆时针转动，在第一齿轮和第二齿轮转动时，带动底部的滚珠沿着圆形槽转动，使第一齿轮和第二齿轮转动的更加平稳，在第一齿轮和第二齿轮转动的同时带动第一活动杆和第二活动杆分别向靠近打磨台的一侧转动，使第一夹块和第二夹块对打磨台上的玛钢套环进行夹持固定，当对较大尺寸的玛钢套环进行夹持时，当第一夹块和第二夹块触碰到玛钢套环时，玛钢套环挤压着第一夹块和第二夹块分别向靠近第一弹簧和第二弹簧的一侧移动并对第一弹簧和第二弹簧进行挤压，同时第一夹块和第二夹块分别推动着滑杆沿着通孔向外侧滑动，能够防止第一夹块和第二夹块在第一齿轮和第二齿轮的转动下对玛钢套环过度夹持而导致玛钢套环受损，待固定好玛钢套环时，通过控制开关打开打磨机，使打磨机在液压缸的带动下向下降，使打磨头对玛钢套环进行打磨；
[0013]待打磨完成后，通过控制开关控制电机正向运转，带动第一齿轮顺时针转动，第一
齿轮带动第二齿轮顺时针转动，在第一齿轮和第二齿轮转动的同时分别带动着第一夹块和第二夹块向远离玛钢套环的一侧转动，接触第一夹块和第二夹块对玛钢套环的夹持，将打磨好的玛钢套环取走，此时前后两侧的滑杆在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下分别沿着通孔向靠近打磨台的一侧滑动，通过在滑杆上设置限位块，能够防止前后两侧的滑杆分别从第一活动杆和第二活动杆上滑脱。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的左视立体结构示意图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的玛钢套环去毛刺打磨结构，其特征在于：包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有打磨机，所述打磨机的底部设置有打磨头，所述打磨头贯穿支撑板与支撑板滑动连接，所述工作台的顶部且位于打磨头的下方设置有打磨台，所述工作台的顶部设置有控制开关，所述工作台的顶部开设有电机腔，所述电机腔的内部设置有电机，所述工作台的顶部设置有固定壳，所述固定壳顶部的前后两侧分别设置有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴的底部与电机的输出轴固定连接，所述第一固定轴和第二固定轴的外壁分别设置有第一限位圆环和第二限位圆环，所述第一限位圆环和第二限位圆环的顶部分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外壁分别设置有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的外壁均开设有通孔，所述通孔的内部设置有滑杆，所述前侧滑杆靠近打磨台的一端设置有第一夹块，所述第一夹块与第一活动杆之间设置有第一弹簧，所述后侧滑杆靠近打磨台的一端设置有第二夹块，所述第二夹块第二活动杆之间设置有第二弹簧。2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的玛钢套环去毛刺打磨结构，其特征在于：所述第一齿轮的后侧外壁设置为有齿牙，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亮，
申请(专利权)人：微山县众力索具有限公司，
类型：新型
国别省市：