一种模具用导流块结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具用导流块结构，它包括：一级固定柱、一体连接在所述一级固定柱顶部的二级固定柱、一体连接在所述二级固定柱顶部的三级固定柱、开设在所述三级固定柱顶部的容置槽、开设在所述容置槽底部且贯穿所述一级固定柱的导流孔、设置在所述二级固定柱和三级固定柱侧面的连接面、开设在所述一级固定柱底部的第一限位槽、开设在所述一级固定柱顶部的第二限位槽以及固定在所述连接面上的加强肋；熔融料流动的过程中，导流块不会发生破裂现象，熔融的物料也不会泄露，避免对周围工作人员造成伤害，节省成本的同时也提高了安全系数。数。数。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用导流块结构


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种模具用导流块结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法的得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，通过上模板与下模板的配合从而成型所需的产品。
[0003]在现有技术中，下模板内嵌有导流块，外部熔融的物料透过上模板，经导流块导流至下模板中成型，由于导流块通常为薄壁圆筒状，在熔融料流动的过程中，随之会产生高压，容易将导流块挤压变形甚至裂开，导致物料的泄露，浪费成本，而且还会危及周围工作人员的生命安全。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种模具用导流块结构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种模具用导流块结构，它包括：
[0006]一级固定柱、一体连接在所述一级固定柱顶部的二级固定柱、一体连接在所述二级固定柱顶部的三级固定柱、开设在所述三级固定柱顶部的容置槽、开设在所述容置槽底部且贯穿所述一级固定柱的导流孔、设置在所述二级固定柱和三级固定柱侧面的连接面、开设在所述一级固定柱底部的第一限位槽、开设在所述一级固定柱顶部的第二限位槽以及固定在所述连接面上的加强肋。
[0007]所述一级固定柱的直径大于所述二级固定柱的直径，所述二级固定柱的直径大于所述三级固定柱的直径。
[0008]所述一级固定柱的高度大于所述二级固定柱的高度，所述二级固定柱的高度等于所述三级固定柱的高度。
[0009]所述加强肋的高度等于所述二级固定柱和三级固定柱的高度和。
[0010]所述容置槽的深度小于所述三级固定柱的高度。
[0011]所述容置槽的直径大于所述导流孔的直径。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术模具用导流块结构在一级固定柱上设置第一限位槽和第二限位槽，来实现在下模板内的定位；阶梯式由下至上一体设置的一级固定柱、二级固定柱和三级固定柱与现有的薄壁式圆筒状结构相比，强度更高，更耐高压冲击；设置在连接面上的加强肋进一步提高了整体结构的强度，在熔融料流动的过程中，导流块不会发生破裂现象，熔融的物料也不会泄露，避免对周围工作人员造成伤害，节省成本的同时也提高了安全系数。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1、一级固定柱；2、二级固定柱；3、三级固定柱；4、连接面；5、第一限位槽；6、容置槽；7、导流孔；8、第二限位槽；9、加强肋。
具体实施方式
[0018]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0019]如图1、2所示，为本技术模具用导流块结构的示意图，它通常放置在下模板的对应孔内，用于定位上模板，以及方便熔融料的流下，它包括一级固定柱1、二级固定柱2、三级固定柱3、连接面4、第一限位槽5、容置槽6、导流孔7、第二限位槽8和加强肋9。
[0020]其中，二级固定柱2一体连接在一级固定柱1顶部，三级固定柱3一体连接在二级固定柱2顶部(一级固定柱1的直径大于二级固定柱2的直径，二级固定柱2的直径大于三级固定柱3的直径；一级固定柱1的高度大于二级固定柱2的高度，二级固定柱2的高度等于三级固定柱3的高度；在实际使用时，三级固定柱3朝上，一级固定柱1朝下放入下模板的对应孔内，一级固定柱1、二级固定柱2和三级固定柱3阶梯式由下至上的一体结构相比于现有的薄壁式圆筒状结构，强度更高，更耐高压冲击)。连接面4设置在二级固定柱2和三级固定柱3的侧面。容置槽6开设在三级固定柱3的顶部，导流孔7开设在容置槽6底部且贯穿一级固定柱1(容置槽6的深度小于三级固定柱3的高度，容置槽6的直径大于导流孔7的直径；外部熔融的物料透过上模板流入容置槽6内，再经过导流孔7流入下模板中成型)。第一限位槽5开设在一级固定柱1底部，第二限位槽8开设在一级固定柱1顶部(第一限位槽5的截面呈弧形，第二限位槽8的截面呈矩形，第一限位槽5和第二限位槽8用于对放入下模板的一级固定柱1进行定位；在本实施例中，从竖直方向上看，第一限位槽5和第二限位槽8与一级固定柱1中心的连线夹角为90
°
)。加强肋9有多根，它们固定在连接面4上，用于提高二级固定柱2和三级固定柱3的连接强度，防止在注塑过程中，导流块发生破裂造成熔融物料的流出(加强肋9有两根且加强肋9的高度等于二级固定柱2和三级固定柱3的高度和，加强肋9的上表面与三级固定柱3的上表面齐平，加强肋9的底面抵设在一级固定柱1的上表面；两块加强肋9相背一侧的距离等于第二限位槽8的长度)。
[0021]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用导流块结构，其特征在于，它包括：一级固定柱(1)、一体连接在所述一级固定柱(1)顶部的二级固定柱(2)、一体连接在所述二级固定柱(2)顶部的三级固定柱(3)、开设在所述三级固定柱(3)顶部的容置槽(6)、开设在所述容置槽(6)底部且贯穿所述一级固定柱(1)的导流孔(7)、设置在所述二级固定柱(2)和三级固定柱(3)侧面的连接面(4)、开设在所述一级固定柱(1)底部的第一限位槽(5)、开设在所述一级固定柱(1)顶部的第二限位槽(8)以及固定在所述连接面(4)上的加强肋(9)。2.根据权利要求1所述的一种模具用导流块结构，其特征在于：所述一级固定柱(1)的直径大于所述二级固定柱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢刚，
申请(专利权)人：苏州鑫叶自动化设备系统有限公司，
类型：新型
国别省市：