一种煤气鼓风机的空气试机方法、装置和电子设备制造方法及图纸

技术编号:35014590 阅读:29 留言:0更新日期:2022-09-21 15:14
本发明专利技术公开了一种煤气鼓风机的空气试机方法、装置和电子设备。煤气鼓风机的空气试机方法包括:将进气对空口调至第一开度;将出气对空口调至全开;控制电机空载启动;在风机的转速稳定后,将进气对空口的开度由第一开度逐级增加至第二开度;在将进气对空口的开度由第一开度逐级增加至第二开度的过程中,根据进气对空口的开度对应调整风机转速;每次调整过风机转速后,获取风机的振动数据;根据风机的振动数据判断煤气鼓风机的状态;其中,进气对空口的开度与风机转速一一对应。本发明专利技术能够降低试机异常失败的可能性,减少对操作人员的听力损伤。损伤。损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气鼓风机的空气试机方法、装置和电子设备


[0001]本专利技术实施例涉及测试技术,尤其涉及一种煤气鼓风机的空气试机方法、装置和电子设备。

技术介绍

[0002]煤气鼓风机是用来输送焦炉煤气的鼓风设备。它包括电机、液力耦合器、风机。煤气鼓风机在使用一段时间后需要停运以实施维护。在维护完成之后还要在离线试机结果正常的情况下才能再次投入使用。
[0003]现有的煤气鼓风机的空气试机方法均是人工控制进出用的对空口的开度和液力耦合器的参数,根据风机在各转速下的振动值判断设备是否出现故障。
[0004]而现有的空气试机方法容易引起常常会引起风机跳停,导致试机异常失败,还会对操作人员的听力造成伤害。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种煤气鼓风机的空气试机方法、装置和电子设备,以实现降低试机异常失败的可能性,减少对操作人员的听力损伤。
[0006]第一方面,本专利技术实施例提供了一种煤气鼓风机的空气试机方法,煤气鼓风机的空气试机方法包括:
[0007]将进气对空口调至第一开度;
[0008]将出气对空口调至全开;
[0009]控制电机空载启动;
[0010]在所述风机的转速稳定后,将所述进气对空口的开度由所述第一开度逐级增加至第二开度;
[0011]在将所述进气对空口的开度由所述第一开度逐级增加至第二开度的过程中,根据所述进气对空口的开度对应调整风机转速;
[0012]每次调整过所述风机转速后,获取所述风机的振动数据;
[0013]根据所述风机的振动数据判断所述煤气鼓风机的状态;
[0014]其中,所述进气对空口的开度与所述风机转速一一对应。
[0015]可选地,在在所述风机的转速稳定后,将所述进气对空口的开度由所述第一开度逐级增加至第二开度,包括:
[0016]在所述风机的空载运行的转速稳定后,将所述进气对空口的开度由所述第一开度逐级增加至第三开度,其中,所述进气对空口的相邻两级开度之差等于第一预设开度;
[0017]将所述进气对空口的开度由所述第三开度增加至第二开度,其中,所述进气对空口的所述第二开度和所述第三开度之差等于第二预设开度,所述第二预设开度大于所述第一预设开度;所述风机的喘振范围大于所述第三开度对应的所述风机转速,且小于所述第二开度对应的所述风机转速。
[0018]可选地,每次调整过所述风机转速后,获取所述风机的振动数据,包括:
[0019]将所述进气对空口的开度由所述第一开度逐级增加至第三开度的过程中,每次调整过所述风机转速后,静置第一预设时间;
[0020]获取静置后第二预设时间内的所述风机的振动数据;
[0021]将所述进气对空口的开度由所述第三开度增加至第二开度的过程中,调整过所述风机转速后,静置第一预设时间;
[0022]获取静置后第三预设时间内的所述风机的振动数据;
[0023]其中,所述第三预设时间大于所述第二预设时间。
[0024]可选地,所述进气对空口的第二开度对应的所述风机转速为所述风机的带载转速,其中,所述带载转速为所述风机在工作过程中采用频率最高的转速。
[0025]可选地,根据所述风机的振动数据判断所述煤气鼓风机的状态,包括:
[0026]判断所述振动数据是否均小于振动阈值;
[0027]若所述振动数据均小于所述振动阈值,则确定所述煤气鼓风机测试成功;
[0028]若所述振动数据中存在大于所述振动阈值的数值,则确定所述煤气鼓风机测试失败。
[0029]可选地,根据所述风机的振动数据判断所述煤气鼓风机的状态,包括:
[0030]判断所述振动数据在第四预设时间内的变化量是否均小于变化阈值;
[0031]判断所述振动数据是否均小于振动阈值;
[0032]若所述振动数据在所述第四预设时间内的变化量均小于所述变化阈值且所述振动数据均小于所述振动阈值,则确定所述煤气鼓风机测试成功;
[0033]若所述振动数据在所述第四预设时间内的变化量出现大于所述变化阈值的情况或/和所述振动数据中存在大于所述振动阈值的数值,则确定所述煤气鼓风机测试失败。
[0034]可选地,所述振动数据包括振动位移数据。
[0035]可选地,控制电机空载启动,包括:
[0036]将所述风机和所述电机之间的液力耦合器的转速变比设置为0;
[0037]启动所述电机。
[0038]第二方面,本专利技术实施例还提供了一种煤气鼓风机的空气试机装置,煤气鼓风机的空气试机装置包括:第一开度调节单元、第二开度调节单元、电机启动单元、第三开度调节单元、风机转速调节单元、振动数据获取单元和状态判断单元;
[0039]第一开度调节单元用于将进气对空口调至第一开度;
[0040]第二开度调节单元用于将出气对空口调至全开;
[0041]电机启动单元用于控制电机空载启动;
[0042]第三开度调节单元用于在所述风机的转速稳定后,将所述进气对空口的开度由所述第一开度逐级增加至第二开度;
[0043]风机转速调节单元用于在将所述进气对空口的开度由所述第一开度逐级增加至第二开度的过程中,根据所述进气对空口的开度对应调整风机转速;
[0044]振动数据获取单元用于在每次调整过所述风机转速后,获取所述风机的振动数据;
[0045]状态判断单元用于根据所述风机的振动数据判断所述煤气鼓风机的状态;
[0046]其中,所述对空口的开度与所述风机转速一一对应。
[0047]第三方面,本专利技术实施例还提供了一种电子设备,电子设备包括:振动传感器、进气对空口调节阀、出气对空口调节阀、至少一个处理器和与所述至少一个处理器连接的存储器;
[0048]其中,所述存储器存储有可被所述处理器执行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行第一方面中任一项所述的煤气鼓风机的空气试机方法。
[0049]本实施例提供的煤气鼓风机的空气试机方法、装置和电子设备,在点击开启之前将进气对空口的开度设置为与电机空载状态下风机的转速相对应的第一开度,然后控制电机空载启动,可以减小电机的开机负载,从而减小电机的启动电流,防止高压电机的启动损坏。在风机稳定启动后,每次风机调整转速之前,根据风机需要检测的转速调整出气对空口的开度,可以防止风机提速后造成紊流而引发的试机异常失败。出气对空口的开度设置为全开,在试机过程中仅调整进气对空口的开度,可以提高工作人员或控制设备的控制工作量,降低对操作人员的听力损伤,可以防止试机过程中出气对空口管径小和未及时调整出气对空口开度造成的出气对空口压力骤高,进一步降低了试机异常失败的可能性。
附图说明
[0050]图1为本专利技术实施例提供的一种煤气鼓风机的空气试机系统的结构示意图;
[0051]图2为本专利技术实施例提供的一种煤气鼓风机的空气试机方法的流程示意图;
[0052]图3为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气鼓风机的空气试机方法,其特征在于,包括:将进气对空口调至第一开度;将出气对空口调至全开;控制电机空载启动;在所述风机的转速稳定后,将所述进气对空口的开度由所述第一开度逐级增加至第二开度;在将所述进气对空口的开度由所述第一开度逐级增加至第二开度的过程中,根据所述进气对空口的开度对应调整风机转速;每次调整过所述风机转速后,获取所述风机的振动数据;根据所述风机的振动数据判断所述煤气鼓风机的状态;其中,所述进气对空口的开度与所述风机转速一一对应。2.根据权利要求1所述的煤气鼓风机的空气试机方法,其特征在于,在在所述风机的转速稳定后,将所述进气对空口的开度由所述第一开度逐级增加至第二开度,包括:在所述风机的空载运行的转速稳定后,将所述进气对空口的开度由所述第一开度逐级增加至第三开度,其中,所述进气对空口的相邻两级开度之差等于第一预设开度;将所述进气对空口的开度由所述第三开度增加至第二开度,其中,所述进气对空口的所述第二开度和所述第三开度之差等于第二预设开度,所述第二预设开度大于所述第一预设开度;所述风机的喘振范围大于所述第三开度对应的所述风机转速,且小于所述第二开度对应的所述风机转速。3.根据权利要求2所述的煤气鼓风机的空气试机方法,其特征在于,每次调整过所述风机转速后,获取所述风机的振动数据,包括:将所述进气对空口的开度由所述第一开度逐级增加至第三开度的过程中,每次调整过所述风机转速后,静置第一预设时间;获取静置后第二预设时间内的所述风机的振动数据;将所述进气对空口的开度由所述第三开度增加至第二开度的过程中,调整过所述风机转速后,静置第一预设时间;获取静置后第三预设时间内的所述风机的振动数据;其中,所述第三预设时间大于所述第二预设时间。4.根据权利要求1所述的煤气鼓风机的空气试机方法,其特征在于,所述进气对空口的第二开度对应的所述风机转速为所述风机的带载转速,其中,所述带载转速为所述风机在工作过程中采用频率最高的转速。5.根据权利要求1所述的煤气鼓风机的空气试机方法,其特征在于,根据所述风机的振动数据判断所述煤气鼓风机的状态,包括:判断所述振动数据是否均小于振动阈值;若所述振动数据...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋耀煌廖志均杨涛徐欢吴冠雄李思廖文锋张迎春曹剑锋陈为载
申请(专利权)人:广东韶钢松山股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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