一种植物蛋白拉丝纤维挤出设备制造技术

本发明专利技术提供一种植物蛋白拉丝纤维挤出设备，属于植物蛋白拉丝纤维生产技术领域，包括撑持壳，所述撑持壳的顶部右侧安装有降振装配组件，所述降振装配组件的顶部连接有马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器的一端，所述联轴器的另一端固定连接有安装在撑持壳顶部的齿轮箱的输入端。本发明专利技术解决了在植物蛋白拉丝纤维挤出期间内设备本身会有振荡在长期的振荡作用下丝杆极易发生晃动的问题，本发明专利技术中，利用在挡圈一壁面装配的固联着匹配牙的咬合突圈，让丝杠部在装配达成后，挡圈一能够利用匹配牙以及咬合牙同轴肩构成稳固的联结，从而提高了丝杠部的避免晃动的能力；让丝口套筒加固组件能够稳固的装配在稳固丝杆的壁面。加固组件能够稳固的装配在稳固丝杆的壁面。加固组件能够稳固的装配在稳固丝杆的壁面。

【技术实现步骤摘要】
一种植物蛋白拉丝纤维挤出设备


[0001]本专利技术属于植物蛋白拉丝纤维生产
，具体涉及一种植物蛋白拉丝纤维挤出设备。

技术介绍

[0002]目前，在蛋白生产设备中，现有技术主要通过双螺杆挤出机或者单螺杆挤出机对原料进行输送、捏合、剪切、均质、熟化、成型等多个单元同时完成。
[0003]植物蛋白拉丝纤维挤出设备通常具备筒体加热器、筒体、冷却水管等等，在筒体加热器和冷却水管的作用下可以确保植物蛋白拉丝纤维在生产期间的温度，确保挤出的产品的质量，而筒体通常是设置有多个，随后利用丝杆将相邻的两个筒体相连，在植物蛋白拉丝纤维挤出期间内，设备本身会有振荡，在长期的振荡作用下，丝杆极易发生晃动的现象，致使相邻筒体的相连发生松脱更严重的出现分解的情况，会致使筒体毁坏，妨碍生产，由此为确保丝杆对相邻的筒体长期稳固的相连，由此提出一种植物蛋白拉丝纤维挤出设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种植物蛋白拉丝纤维挤出设备，其目的在于解决了在植物蛋白拉丝纤维挤出期间内设备本身会有振荡在长期的振荡作用下丝杆极易发生晃动的问题。
[0005]本专利技术提供了一种植物蛋白拉丝纤维挤出设备，包括撑持壳，所述撑持壳的顶部右侧安装有降振装配组件，所述降振装配组件的顶部连接有马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器的一端，所述联轴器的另一端固定连接有安装在撑持壳顶部的齿轮箱的输入端，所述齿轮箱的输出端固定连接有两个螺杆，所述齿轮箱的输出端左侧设置有投入筒，所述投入筒的左侧设置有多个筒体，多个所述筒体的左、右两侧均安装有第一联结盘，所述投入筒的左侧安装有第二连接盘，相邻的两个所述第一联结盘上安装有多个稳固组件，所述筒体的外侧安装有筒体加热器，所述筒体加热器的内侧安装有热电偶，所述撑持壳的顶部安装有冷却水管，所述冷却水管上连通有多个支管的一端，多个所述支管的另一端连接有电磁阀。
[0006]进一步地，所述第二连接盘通过稳固组件与相邻的第一联结盘相连接，所述第一联结盘的壁中开设有冷却腔道，所述电磁阀通过管道与冷却腔道相连通，所述投入筒的顶部开设有投料口。
[0007]进一步地，所述稳固组件包含有扭头、轴肩、稳固丝杆、加固组件一、丝口套筒、以及丝口套筒加固组件，所述扭头的右侧装配着轴肩，所述轴肩的右侧装配着稳固丝杆，所述稳固丝杆的壁面装配着丝口套筒加固组件，所述丝口套筒加固组件以及稳固丝杆的壁面装配着加固组件一以及丝口套筒，所述加固组件一处在轴肩和丝口套筒的当间；
[0008]所述轴肩的右侧预留着咬合沟路，所述咬合沟路的里面装配着圈形排列的咬合牙，所述轴肩的右侧还预留着一对联结腔，所述联结腔以轴肩的中间横向中心线镜像而设，所述联结腔的里面设置着拱状突出；
[0009]所述稳固丝杆的右侧预留着装配沟路，所述稳固丝杆的壁面预留着腔洞，所述腔洞顺着稳固丝杆的中心线上、下镜像而设，所述丝口套筒加固组件包含有加固组件托圈、贯穿洞、加固棒以及止位圈，所述加固组件托圈的中间预留着贯穿洞，所述加固组件托圈经过贯穿洞稳固装配在稳固丝杆右侧的装配沟路里面，所述加固组件托圈的壁面上装配着同腔洞相匹配的加固棒，所述加固棒的外壁面为拱状，所述加固棒的竖向跨度超过腔洞的洞长，所述加固棒的左侧处在联结腔的里面，所述加固棒同联结腔的联结处装配着止位圈；
[0010]所述加固组件一包含有挡圈一、弹性圈一以及挡圈二，所述挡圈一和挡圈二当间装配着弹性圈一，所述挡圈一的左侧装配着咬合突圈，所述咬合突圈的壁面装配着同咬合牙相匹配的匹配牙，所述挡圈二的右侧装配着阻力条一。
[0011]进一步地，所述丝口套筒的左侧装配着圈形的止位突出，所述的外壁面装配着弹性圈二。
[0012]进一步地，所述弹性圈一以及弹性圈二都是采用聚氨酯材料，所述丝口套筒加固组件采用聚酰胺纤维制成。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]本专利技术中，将设备中相邻的筒体、第一联结盘装配在一起，更加稳固牢靠，可以确保植物蛋白拉丝纤维生产期间筒体间联结的稳固，同现存的方案对比，本方案架构简洁，构造合适，利用在加固组件一里面装配的弹性圈一以及在丝口套筒左侧装配的，让本方案中的丝杠部能够高效的接受从第一联结盘传来的振荡，减小振荡对丝杠部锁紧功能的作用，长期确保联结件间的联结稳固以及牢靠；利用稳固丝杆壁面装配的聚酰胺纤维制成的丝口套筒加固组件，减小丝口套筒在振荡期间出现活动的概率；利用在挡圈一壁面装配的固联着匹配牙的咬合突圈，让丝杠部在装配达成后，挡圈一能够利用匹配牙以及咬合牙同轴肩构成稳固的联结，从而提高了丝杠部的避免晃动的能力；利用装配着的止位圈、拱状突出以及装配沟路，让丝口套筒加固组件能够稳固的装配在稳固丝杆的壁面，达到让丝口套筒避免晃动的目的。
[0015]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的丝杆同轴肩结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的丝口套筒加固组件部分结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的加固组件一结构示意图；
[0022]图6为图2中α处结构放大示意图；
[0023]图7为本专利技术的降振装配组件结构示意图。
[0024]附图标记：1、撑持壳；2、降振装配组件；23、降振联结壳；24、止位板；25、协同碟簧
一；26、联结台；27、装配台；28、放置腔；29、聚氨酯片；210、位移内凹口；221、位移承托台；222、位移承托棒；223、止滑板；224、碟簧二；225、联结装配板；226、止位丝杆；227、碟簧三；228、止位丝杆套筒；229、移动腔；230、珠体；231、撑持圈；3、马达；4、联轴器；5、齿轮箱；6、投入筒；7、螺杆；8、筒体；9、第一联结盘；10、稳固组件；102、扭头；103、轴肩；1032、咬合沟路；1033、咬合牙；1034、联结腔；1035、拱状突出；104、稳固丝杆；1042、装配沟路；1043、腔洞；105、加固组件一；1052、挡圈一；10522、咬合突圈；10523、匹配牙；1053、弹性圈一；1054、挡圈二；10542、阻力条一；106、丝口套筒；1062、止位突出；1063、弹性圈二；107、丝口套筒加固组件；1072、加固组件托圈；1073、贯穿洞；1074、加固棒；1075、止位圈；11、筒体加热器；12、热电偶；13、冷却水管；14、支管；15、电磁阀。
具体实施方式
[0025]为了使得本专利技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物蛋白拉丝纤维挤出设备，包括撑持壳(1)，其特征在于，所述撑持壳(1)的顶部右侧安装有降振装配组件(2)，所述降振装配组件(2)的顶部连接有马达(3)，所述马达(3)的输出端固定连接有联轴器(4)的一端，所述联轴器(4)的另一端固定连接有安装在撑持壳(1)顶部的齿轮箱(5)的输入端，所述齿轮箱(5)的输出端固定连接有两个螺杆(7)，所述齿轮箱(5)的输出端左侧设置有投入筒(6)，所述投入筒(6)的左侧设置有多个筒体(8)，多个所述筒体(8)的左、右两侧均安装有第一联结盘(9)，所述投入筒(6)的左侧安装有第二连接盘，相邻的两个所述第一联结盘(9)上安装有多个稳固组件(10)，所述筒体(8)的外侧安装有筒体加热器(11)，所述筒体加热器(11)的内侧安装有热电偶(12)，所述撑持壳(1)的顶部安装有冷却水管(13)，所述冷却水管(13)上连通有多个支管(14)的一端，多个所述支管(14)的另一端连接有电磁阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白拉丝纤维挤出设备，其特征在于：所述第二连接盘通过稳固组件(10)与相邻的第一联结盘(9)相连接，所述第一联结盘(9)的壁中开设有冷却腔道，所述电磁阀(15)通过管道与冷却腔道相连通，所述投入筒(6)的顶部开设有投料口。3.根据权利要求1所述的一种植物蛋白拉丝纤维挤出设备，其特征在于：所述稳固组件(10)包含有扭头(102)、轴肩(103)、稳固丝杆(104)、加固组件一(105)、丝口套筒(106)、以及丝口套筒加固组件(107)，所述扭头(102)的右侧装配着轴肩(103)，所述轴肩(103)的右侧装配着稳固丝杆(104)，所述稳固丝杆(104)的壁面装配着丝口套筒加固组件(107)，所述丝口套筒加固组件(107)以及稳固丝杆(104)的壁面装配着加固组件一(105)以及丝口套筒(106)，所述加固组件一(105)处在轴肩(103)和丝口套筒(106)的当间；所述轴肩(103)的右侧预留着咬合沟路(1032)，所述咬合沟路(1032)的里面装配着圈形排列的咬合牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱成龙，
申请(专利权)人：江苏共创机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：