热切用风罩装置制造方法及图纸

一种热切用风罩装置，包括：风罩，所述风罩1内设置着镶嵌在刀盘上的切割刀，切割刀的刀刃伸出刀盘之外；所述风罩的外壁上设置着水平向伸展的滑轨，在滑轨上游置有滑板；在滑板上固连着承载台，在承载台顶部还固连着电机，电机的输出端伸进风罩中且由刀盘套接。结合其它结构有效避免了现有技术中热切用风罩装置的电机难以调节其所在之处来达到灵活调节切割刀的缺陷。刀的缺陷。刀的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
热切用风罩装置


[0001]本专利技术属于热切
，具体涉及一种热切用风罩装置。

技术介绍

[0002]熔体从挤出机机头挤出后,直接送入罩体中同切割刀相接触而切断,切断的粒料再进行风冷或水冷,进行热切造粒的设备统称为热切造粒机，也就是热切用风罩装置。
[0003]目前的热切用风罩装置的切割刀普遍用电机驱动，而电机普遍固连在一个固定位置，非常难以调节其所在之处来达到灵活调节切割刀的目的。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供了一种热切用风罩装置，有效避免了现有技术中热切用风罩装置的电机难以调节其所在之处来达到灵活调节切割刀的缺陷。
[0005]为了克服现有技术中的不足，本专利技术提供了一种热切用风罩装置的解决方案，具体如下：
[0006]一种热切用风罩装置，包括：
[0007]风罩1，所述风罩1内设置着镶嵌在刀盘2上的切割刀3，切割刀3的刀刃伸出刀盘2之外；
[0008]所述风罩1的外壁上设置着水平向伸展的滑轨4，在滑轨4上游置有滑板5；
[0009]在滑板5上固连着承载台6，在承载台6顶部还固连着电机7，电机7的输出端伸进风罩1中且由刀盘2套接。
[0010]进一步的，所述刀盘2为环盘状结构，环绕在所述刀盘2的边缘上均匀的一体化相连着若干刀座，每个刀座上镶嵌着一切割刀3。
[0011]进一步的，所述风罩1的外壁上开有的透设口一内还设置着照明灯8，所述照明灯8用于照明风罩1的内部。
[0012]进一步的，所述风罩1的顶壁上开有的透设口二内还设置着排气扇9，所述排气扇9用于把风罩1内部的热量排出。
[0013]进一步的，所述风罩1的外壁上开有的透设口三内还镶嵌着观察窗10，所述观察窗10用于工作人员观察风罩1的内部。
[0014]进一步的，所述风罩1的一边壁上还枢接着门体11，在门体11上开有透设口四，经由透设口四就能送入熔体；
[0015]在所述风罩1的底壁上还连通着卸料口，所述卸料口上设置着截门。
[0016]所述承载台包含套件6
‑
2、承载条6
‑
3、竖向防振部6
‑
4、珠状防振部6
‑
5、运行式枢接部6
‑
6、挠性套体6
‑
7、上方盖体6
‑
8、防振索件簇6
‑
9与装载用料；
[0017]套件6
‑
2设于滑板5上，承载条6
‑
3固连于套件6
‑
2里的当间所在，竖向防振部6
‑
4一头固连于承载条6
‑
3上而另一头固连于珠状防振部6
‑
5下方，珠状防振部6
‑
5的单元一与单元二的珠状壁运动相连，单元一处在单元二下方；运行式枢接部6
‑
6一头盘绕套件6
‑
2中心
线和套件6
‑
2内表面固连，运行式枢接部6
‑
6另一头盘绕珠状防振部6
‑
5中心线和珠状防振部6
‑
5上方壁面固连，上方盖体6
‑
8下方和珠状防振部6
‑
5顶壁固连，挠性套体6
‑
7设于上方盖体6
‑
8与套件6
‑
2间，防振索件簇6
‑
9一头固连于套件6
‑
2下方而另一头和珠状防振部6
‑
5壁面固连，装载用料处在套件6
‑
2、挠性套体6
‑
7和上方盖体6
‑
8形成的封闭区域中，电机7设于上方盖体6
‑
8的顶壁上。
[0018]所述竖向防振部6
‑
4包含止位片6
‑
41、引导条6
‑
42与防振用波纹管6
‑
43；止位片6
‑
41固连于承载条6
‑
3顶壁，止位片6
‑
41的中心线和所述承载条6
‑
3的中心线一致，若干引导条6
‑
42盘绕止位片6
‑
41中心线和止位片6
‑
41动配合，引导条6
‑
42的顶壁盘绕珠状防振部6
‑
5中心线和珠状防振部6
‑
5下方固连，引导条6
‑
42下方设置着阻止引导条6
‑
42经止位片6
‑
41上分开的止位片，防振用波纹管6
‑
43缠绕于引导条6
‑
42上并设于止位片6
‑
41与珠状防振部6
‑
5间。
[0019]所述珠状防振部6
‑
5包含拱状片一6
‑
51、拱状片二6
‑
52与珠状体6
‑
53；拱状片一6
‑
51处在拱状片二6
‑
52下方，拱状片一6
‑
51下方与竖向防振部6
‑
4顶壁固连，拱状片一6
‑
51的中心线和竖向防振部6
‑
4中心线一致，拱状片二6
‑
52下方和拱状片一6
‑
51上方拱壁运动相连，拱状片二6
‑
52下方等距排列若干珠状口，珠状体6
‑
53镶于拱状片二6
‑
52下方的珠状口中。
[0020]所述运行式枢接部6
‑
6包含枢接套一6
‑
61、枢接套二6
‑
62、过渡件6
‑
63与气垫脚6
‑
64；枢接套一6
‑
61盘绕珠状防振部6
‑
5单元二中心线设于珠状防振部6
‑
5上方壁面上，枢接套二6
‑
62盘绕套件6
‑
2中心线等距排列于套件6
‑
2内表面上，若干气垫脚6
‑
64经由过渡件6
‑
63彼此枢接，过渡件6
‑
63还把气垫脚6
‑
64同枢接套一6
‑
61、枢接套二6
‑
62枢接。
[0021]所述过渡件6
‑
63包含珠状接头6
‑
631与枢转件6
‑
632；珠状接头6
‑
631两头同枢转件6
‑
632销接，枢转件6
‑
632同枢接套一6
‑
61、枢接套二6
‑
62与另一条气垫脚6
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热切用风罩装置，其特征在于，包括：风罩，所述风罩1内设置着镶嵌在刀盘上的切割刀，切割刀的刀刃伸出刀盘之外；所述风罩的外壁上设置着水平向伸展的滑轨，在滑轨上游置有滑板；在滑板上固连着承载台，在承载台顶部还固连着电机，电机的输出端伸进风罩中且由刀盘套接。2.根据权利要求1所述的热切用风罩装置，其特征在于，所述刀盘为环盘状结构，环绕在所述刀盘的边缘上均匀的一体化相连着若干刀座，每个刀座上镶嵌着一切割刀。3.根据权利要求1所述的热切用风罩装置，其特征在于，所述风罩的外壁上开有的透设口一内还设置着照明灯，所述照明灯用于照明风罩的内部；所述风罩的顶壁上开有的透设口二内还设置着排气扇，所述排气扇用于把风罩内部的热量排出；所述风罩的外壁上开有的透设口三内还镶嵌着观察窗，所述观察窗用于工作人员观察风罩的内部。4.根据权利要求1所述的热切用风罩装置，其特征在于，所述风罩的一边壁上还枢接着门体，在门体上开有透设口四，经由透设口四就能送入熔体；在所述风罩的底壁上还连通着卸料口，所述卸料口上设置着截门。5.根据权利要求1所述的热切用风罩装置，其特征在于，所述承载台包含套件、承载条、竖向防振部、珠状防振部、运行式枢接部、挠性套体、上方盖体、防振索件簇与装载用料；套件设于滑板上，承载条固连于套件里的当间所在，竖向防振部一头固连于承载条上而另一头固连于珠状防振部下方，珠状防振部的单元一与单元二的珠状壁运动相连，单元一处在单元二下方；运行式枢接部一头盘绕套件中心线和套件内表面固连，运行式枢接部另一头盘绕珠状防振部中心线和珠状防振部上方壁面固连，上方盖体下方和珠状防振部顶壁固连，挠性套体设于上方盖体与套件间，防振索件簇一头固连于套件下方而另一头和珠状防振部壁面固连，装载用料处在套件、挠性套体和上方盖体形成的封闭区域中，电机设于上方盖体的顶壁上。6.根据权利要求5所述的热切用风罩装置，其特征在于，所述竖向防振部包含止位片、引导条与防振用波纹管；止位片固连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓玲，
申请(专利权)人：江苏共创机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：