本发明专利技术提供一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置，涉及玻璃瓶成型技术领域，包括工作台，所述工作台一侧一体化设置有扩展台，所述扩展台内部转动安装有转动柱，所述转动柱上端固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有连接盘，所述连接盘外周固定安装有若干用于转移物料的转移组件，所述工作台表面固定安装有用于将物料成型的成型组件；本发明专利技术通过成型组件可以将从转移组件转移来的材料进行成型操作，在放置盘受到驱动时，将内部材料进行对外甩出进行成型处理，其中通过成型组件，使得本装置无需人员手动对材料进行旋转操作，且无需人员与材料进行接触，大大提高本装置的安全性能的同时也提高了本装置的成型效率。性能的同时也提高了本装置的成型效率。性能的同时也提高了本装置的成型效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置
[0001]本专利技术涉及玻璃瓶成型
，具体而言，涉及一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置。
技术介绍
[0002]在玻璃瓶的生产过程，需要将原材料进行加热并将其进行切块处理，随后通过人工采用管道向当前材料进行吹气，并保持其转动，在材料冷却后完成成型，而在生产线中，上述成型流程较为耗时且对人员的需求量较大，从而不便于生产线中进行高效的加工，并且在当前产品成型后也不能对其进行快速的工位更换，进而导致在生产时手动更换产品时，会占用大量时间，影响产生效率，并且人工在更换时当前玻璃瓶还存在一定温度，导致在更换时容易发生烫伤问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置，解决了现有技术中不能快速进行批量成型的问题和不能快速对当前产品进行自动更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置，包括工作台，所述工作台一侧一体化设置有扩展台，所述扩展台内部转动安装有转动柱，所述转动柱上端固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有连接盘，所述连接盘外周固定安装有若干用于转移物料的转移组件，所述工作台表面固定安装有用于将物料成型的成型组件；
[0006]所述成型组件包括有两个放置盘和穿插滑槽，两个所述放置盘分别转动安装有工作台上表面两侧，位于两个放置盘之间的所述工作台贯穿开设有穿插滑槽，所述穿插滑槽内部限位滑动设置有螺纹配合套，所述螺纹配合套上端一体化设置有连接杆。
[0007]作为优选，每个所述放置盘下端均一体化设置有配合齿盘，位移其中一个配合齿盘一侧的所述工作台下表面固定安装有扩展安装架，所述扩展安装架内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与对应的配合齿盘固定连接，所述工作台下表面转动安装有用于和配合齿盘啮合传动的传动齿轮，所述传动齿轮位于两个配合齿盘之间。
[0008]作为优选，所述转动柱下端固定安装有从动盘，所述扩展台下表面固定安装有第一马达，所述第一马达输出端固定安装有用于和从动盘啮合传动的驱动齿轮。
[0009]作为优选，每个所述放置盘上表面中心一体化设置有瓶底成型槽，所述放置盘外周均开设有转动滑槽，所述转动滑槽内部转动安装有转动滑环，所述转动滑环两侧一体化设置有定位条，每个所述定位条均位于放置盘上方，每个所述定位条端部均设置有对接插块。
[0010]作为优选，所述穿插滑槽内部中心固定安装有双向电机，所述双向电机输出端固定安装有传动丝杆，所述传动丝杆杆身均与螺纹配合套螺纹配合。
[0011]作为优选，所述连接杆上端一体化设置有横向连接柱，所述横向连接柱两端分别一体化设置有卡和筒，每个所述卡和筒内部均一体化设置有瓶身成型槽，每个所述卡和筒下端开设有与瓶底成型槽贴合的组合槽，每个所述卡和筒底部均贯穿开设有用于和对接插块贯穿配合的定位插槽。
[0012]作为优选，所述转移组件包括有组件主板，所述组件主板固定安装在连接盘外表面，所述组件主板板身开设有两个活动通孔，每个所述活动通孔内部均滑动安装有工型滑块，每个所述工型滑块一侧固定安装有扩展安装板，所述扩展安装板下表面一侧固定安装有第一夹板，所述扩展安装板另一侧活动设置有第二夹板。
[0013]作为优选，所述组件主板上表面固定安装有第二马达，所述第二马达输出端固定安装有驱动丝杆，靠近第二马达一侧的所述工型滑块上表面固定安装有用于和驱动丝杆配合的第一螺纹配合板，所述组件主板下表面固定安装有瓶口成型套。
[0014]作为优选，所述扩展安装板另一侧均贯穿开设有位移槽，所述位移槽内部滑动设置有第二螺纹配合板，所述第二螺纹配合板下端固定安装有第二夹板。
[0015]作为优选，其中一个所述扩展安装板上表面固定安装有第三马达，另一个所述扩展安装板上表面固定安装有轴承座，所述轴承座与第三马达之间安装有连接主杆，所述连接主杆杆身两侧分别一体化设置有用于和第二螺纹配合板配合的配合螺纹。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1、通过转移组件可以将多个半成品材料进行夹持并配合转动柱将其转移至成型组件中，并且在成型组件完成成型后再配合液压缸将当前产品取出，随后将成品转移至收集处，通过上述结构使得本装置可以快速进行材料的置入和成品的取出实现快速的工位更换，减少人员的工作量，并提高整体的加工效率。
[0018]2、通过成型组件可以将从转移组件转移来的材料进行成型操作，在放置盘受到驱动时，将内部材料进行对外甩出，再配合成型组件设置有对应形状的凹槽，使得材料利用离心力进行成型操作，直至其温度下降，完成定型，其中通过成型组件，使得本装置无需人员手动对材料进行旋转操作，且无需人员与材料进行接触，大大提高本装置的安全性能的同时也提高了本装置的成型效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置的部分结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置的仰视部分结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置的俯视部分结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置的图4中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0024]图6为本专利技术一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置的图5中a处放大结构示意图；
[0025]图7为本专利技术一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置的图5中b处放大结构示意图；
[0026]图8为本专利技术一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置的图4中B
‑
B处剖面结构示意
图；
[0027]图9为本专利技术一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置的转移组件结构示意图；
[0028]图10为本专利技术一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置的结仰视转移组件构示意图；
[0029]图11为本专利技术一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置的图10中C
‑
C处剖面结构示意图。
[0030]图中：1、工作台；101、扩展台；2、成型组件；201、放置盘；2011、瓶底成型槽；2012、对接插块；2013、转动滑环；2014、定位条；2015、转动滑槽；202、穿插滑槽；2021、双向电机；2022、传动丝杆；203、连接杆；2031、横向连接柱；2032、螺纹配合套；204、卡和筒；2041、瓶身成型槽；2042、组合槽；2043、定位插槽；3、转移组件；301、组件主板；302、活动通孔；303、工型滑块；304、扩展安装板；3041、第三马达；3042、位移槽；3043、轴承座；3044、连接主杆；3045、配合螺纹；3046、第一夹板；3047、第二夹板；3048、第二螺纹配合板；305、第二马达；3051、驱动丝杆；3052、第一螺纹配合板；30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧一体化设置有扩展台(101)，所述扩展台(101)内部转动安装有转动柱(4)，所述转动柱(4)上端固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)输出端固定安装有连接盘(6)，所述连接盘(6)外周固定安装有若干用于转移物料的转移组件(3)，所述工作台(1)表面固定安装有用于将物料成型的成型组件(2)；所述成型组件(2)包括有两个放置盘(201)和穿插滑槽(202)，两个所述放置盘(201)分别转动安装有工作台(1)上表面两侧，位于两个放置盘(201)之间的所述工作台(1)贯穿开设有穿插滑槽(202)，所述穿插滑槽(202)内部限位滑动设置有螺纹配合套(2032)，所述螺纹配合套(2032)上端一体化设置有连接杆(203)。2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置，其特征在于：每个所述放置盘(201)下端均一体化设置有配合齿盘(7)，位移其中一个配合齿盘(7)一侧的所述工作台(1)下表面固定安装有扩展安装架(8)，所述扩展安装架(8)内部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端与对应的配合齿盘(7)固定连接，所述工作台(1)下表面转动安装有用于和配合齿盘(7)啮合传动的传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)位于两个配合齿盘(7)之间。3.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置，其特征在于：所述转动柱(4)下端固定安装有从动盘(401)，所述扩展台(101)下表面固定安装有第一马达(11)，所述第一马达(11)输出端固定安装有用于和从动盘(401)啮合传动的驱动齿轮(12)。4.根据权利要求2所述的一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置，其特征在于：每个所述放置盘(201)上表面中心一体化设置有瓶底成型槽(2011)，所述放置盘(201)外周均开设有转动滑槽(2015)，所述转动滑槽(2015)内部转动安装有转动滑环(2013)，所述转动滑环(2013)两侧一体化设置有定位条(2014)，每个所述定位条(2014)均位于放置盘(201)上方，每个所述定位条(2014)端部均设置有对接插块(2012)。5.根据权利要求4所述的一种基于玻璃瓶生产用的高效成型装置，其特征在于：所述穿插滑槽(202)内部中心固定安装有双向电机(2021)，所述双向电机(2021)输出端固定安装有传动丝杆(2022)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大金，尹龙，李远科，张虎，李德友，李维，
申请(专利权)人：重庆华兴玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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