一种双工位带盖板离心机制造技术

本申请公开了一种双工位带盖板离心机，通过设置下料机构、盖板动力机构、模具移动机构及两离心旋转机构，模具移动机构上对应安装了两种相同或不同类型的模具，盖板动力机构上对应安装了两种相同或不同类型的与模具一一对应的盖板，加工时，模具移动机构可以同步带动两模具横向移动，带动未接料的模具移动到下料机构下方进行接料以及带动已接料的模具移动到对应的盖板动力机构下方与对应的盖板进行盖合，当盖板盖合到模具后，与该模具对应的离心旋转机构会带动模具旋转进行离心成型加工，整个加工过程机械化作业，提高了加工效率，加工过程中单位时间内可以同时加工两个相同或不同类型的工件，进一步提升了加工效率，满足了各种生产需求。了各种生产需求。了各种生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位带盖板离心机


[0001]本技术属于玻璃器具制造
，尤其涉及双工位带盖板离心机。

技术介绍

[0002]在旋转体玻璃器具制造过程中，需要将熔化状态的玻璃熔液从熔炉内取出，将其放置到对应模具中进行离心成型，然后将已成型的工件进行下料并且退火，现有的这些工序均需要人工手动操作，劳动强度大，加工效率低，并且，生产过程中单位时间内只能加工一个工件，也限制了加工效率，并且，现有的加工过程中由于模具安装和拆卸繁琐，加工过程中只能先单独加工一种类型的工件，在完成上一类型工件加工后，再更换另一种模具，进行下一种类型工件进行加工，加工过程中无法同时生产两种不同类型的工件，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种双工位带盖板离心机，以解决现有玻璃工件加工时需要人工手动作业，加工效率低、劳动强度大以及加工过程中只能单独加工一种类型工件，无法满足多种类型工件同时加工的技术问题
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种双工位带盖板离心机，包括：
[0008]下料机构，用于输出加工原料；
[0009]两盖板动力机构，分别对称设置在下料机构两侧，用于带动盖板上下移动，两盖板动力机构上分别可转动设置了同类型或不同类型的盖板；
[0010]模具移动机构，可移动地设置在下料机构以及盖板动力机构下方，模具移动机构上可转动地设置了两个同类型或不同类型的模具，两模具与两盖板动力机构相互对应并且形状分别与两盖板一一相互配合，模具移动机构能够向一侧移动同步带动未接料的模具移动到下料机构下方进行接料以及带动已接料的模具移动到对应的盖板动力机构下方与对应的盖板进行盖合；
[0011]至少一个离心旋转机构，设置在模具移动机构下方并且与模具连接，用于带动盖合了对应盖板的模具转动，使模具内的加工原料在离心力作用下形成与对应模具形状相匹配的工件。
[0012]本申请通过设置下料机构、盖板动力机构、模具移动机构以及两离心旋转机构，模具移动机构上对应安装了两个同类型或不同类型的模具，盖板动力机构上对应安装了两个同类型或不同类型的与模具一一对应的盖板，加工时，模具移动机构可以同步带动两模具横向移动，带动未接料的模具移动到下料机构下方进行接料以及带动已接料的模具移动到对应的盖板动力机构下方与对应的盖板进行盖合，当盖板盖合到模具后，与该模具对应的
离心旋转机构会与模具对接并带动模具旋转，进行离心成型加工，使模具内的加工原料被甩动到模具内壁上并且固化形成与模具形状相匹配的形状，整个加工过程全程机械化作业，提高了加工效率以及降低了劳动强度，当安装同类型模具以及盖板后，单位时间内可以同时加工两个相同类型工件，进一步提升了加工效率，当安装不同类型模具以及盖板时，单位时间内可以同时加工两种不同类型的工件，满足了生产需求。
[0013]在一些实施例中，模具移动机构还包括：横向移动组件以及与横向移动组件驱动连接的横向驱动装置，横向移动组件上设置了两模具，横向移动组件在横向驱动装置的带动下能够同步带动两模具横向移动。
[0014]在一些实施例中，每个离心旋转机构包括：与模具底部连接或脱开的连接器，与连接器驱动连接的用于带动连接器转动从而带动模具转动的旋转驱动装置。
[0015]在一些实施例中，模具移动机构包括：与模具底部连接的用于带动模具转动的转动组件。
[0016]在一些实施例中，连接器包括：可相互连接或脱开的第一连接部与第二连接部，其中，第一连接部与旋转驱动装置驱动连接并且与第一升降驱动装置连接，第二连接部与转动组件连接，第一连接部在第一升降驱动装置的带动下能够向上移动与第二连接部连接并且在旋转驱动装置的带动下旋转，从而带动第二连接部以及模具转动。
[0017]在一些实施例中，第一、第二连接部的连接面上分别设置了可相互啮合的齿部，通过设置齿部对两连接部进行连接，可以避免两连接部转动过程中相对滑动，保证了离心效果。
[0018]在一些实施例中，盖板动力机构包括：支撑架以及设置在支撑架上的两第二升降驱动装置，两第二升降驱动装置上分别设置了两盖板。
[0019]在一些实施例中，两盖板分别与两盖板动力机构可拆卸连接，两模具分别与模具移动机构可拆卸连接。
附图说明
[0020]图1是本技术的双工位带盖板离心机的结构示意图；
[0021]图2是是本技术的双工位带盖板离心机的离心旋转机构的结构示意图；
[0022]图3是是本技术的双工位带盖板离心机的离心旋转机构第一实施例的结构示意图；
[0023]图4是是本技术的双工位带盖板离心机的离心旋转机构第二实施例的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、下料机构；2、盖板动力机构；3、模具移动机构；301、横向驱动装置；302、滑动架；303、连接座；304、转动组件；4、离心旋转机构；401、第一连接部；4011、套合部；402、第二连接部；403、旋转驱动装置；4031、驱动端；404、第一升降驱动装置；405、连接板；5、模具；6、盖板。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式
并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]参阅图1
‑
图4，本技术提供的一种双工位带盖板离心机，包括：
[0028]下料机构1，用于输出加工原料；
[0029]两盖板动力机构2，分别设置在下料机构1两侧，两盖板动力机构2上分别可转动设置了同类型或不同类型的盖板6，用于带动盖板6上下移动；
[0030]模具移动机构3，可移动地设置在下料机构1以及盖板动力机构2下方，模具移动机构3上可转动地设置了两个同类型或不同类型的模具5，两模具5的形状分别与两盖板6的形状一一相互对应，模具移动机构3能够同步带动未接料的模具5移动到下料机构1下方进行接料以及带动已接料的模具5移动到对应的盖板动力机构2下方与对应的盖板6进行盖合；
[0031]至少一个离心旋转机构4，设置在模具移动机构3下方并且与所述模具5连接，用于带动盖合了对应盖板6的模具5转动，使模具5内的加工原料在离心力作用下形成与对应模具5形状相匹配的工件。
[0032]具体的，安装于模具移动机构3上的两模具5可以是形状相同的同类型模具5，也可以是形状不同的不同类型模具5，对应的，安装于两盖板动力机构2上的盖板6也可以是同种类或不同种类。当两模具5以及两盖板6为相同种类时，单位时间内可以同时加工两个相同工件，当两模具5以及两盖板6为不同种类时，单位时间内可以同时加工两个不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位带盖板离心机，其特征在于，包括：下料机构(1)，用于输出加工原料；两盖板动力机构(2)，分别对称设置在下料机构(1)两侧，用于带动所述盖板(6)上下移动，两所述盖板动力机构(2)上分别可转动设置了同类型或不同类型的盖板(6)；模具移动机构(3)，可移动地设置在所述下料机构(1)以及所述盖板动力机构(2)下方，所述模具移动机构(3)上可转动地设置了两个同类型或不同类型的模具(5)，两所述模具(5)与两盖板动力机构(2)相互对应并且形状分别与两所述盖板(6)一一相互配合，所述模具移动机构(3)能够向一侧移动同步带动未接料的模具(5)移动到下料机构(1)下方进行接料以及带动已接料的模具(5)移动到对应的盖板动力机构(2)下方与对应的盖板(6)进行盖合；至少一个离心旋转机构(4)，设置在模具移动机构(3)下方并且与所述模具(5)连接，用于带动盖合了对应盖板(6)的模具(5)转动，使模具(5)内的加工原料在离心力作用下形成与对应模具(5)形状相匹配的工件。2.根据权利要求1所述的双工位带盖板离心机，其特征在于，所述模具移动机构(3)包括：横向移动组件以及与所述横向移动组件驱动连接的横向驱动装置(301)，所述横向移动组件上设置了两所述模具(5)。3.根据权利要求1所述的双工位带盖板离心机，其特征在于，每个所述离心旋转机构(4)包括：与所述模具(5)底部连接或脱开的连接器，与所述连接器驱动连接的用于驱动所述连接器转动从...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太贵，
申请(专利权)人：中山市春光玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：